9LZ-6.0 Fingerrad-Heurechen | 12-Rad-Bodenantriebs-V-Rechen

Hochgeschwindigkeits-Futterkonsolidierung mit 6 m Arbeitsbreite

Der 9LZ-6.0 Fingerrad-Heurechen Dieser bodengetriebene V-Schwader mit 12 Rädern wurde speziell für mittelgroße US-amerikanische Milchviehbetriebe, Luzerneanbauer und Lohnunternehmer entwickelt, die eine Arbeitsbreite von 6 Metern hinter einem 35-PS-Traktor benötigen. Das Gerät selbst kommt ohne Zapfwelle, Getriebe und Hydraulikpumpe aus – die 12 rotierenden Scheiben drehen sich einfach, wenn der Traktor sie zieht, und 720 Federstahlfinger schneiden das Gras zu einem sauberen, zentralen Schwad, der direkt in die Ballenpresse gelangt. Selbst bei dichtem, erstem Luzerneschnitt bleibt der Futterverlust unter 2 Prozent.

Umfassende Produktübersicht – Der ultimative V-Rechen für die Landwirtschaft

Ein V-Schwader löst eines der ältesten Probleme der Heuernte: Wie lässt sich das über ein weites Feld verstreute Schnittgut zu einem sauberen, für die Ballenpresse geeigneten Schwad verdichten, ohne Blätter zu beschädigen, Erde einzumischen oder einen 75 PS starken Traktor an der Vorderachse zu benötigen? Der 9LZ-6.0 löst dieses Problem mit 12 Stahlrädern, die in symmetrischer V-Form angeordnet sind. Jedes Rad trägt 60 Federzinken auf einer austauschbaren Felge. Während der Traktor den Rahmen mit 7 bis 10 km/h (4,3 bis 6,2 mph) vorwärtszieht, rotieren die 720 Zinken durch das Erntegut, heben jeden Halm seitlich an und legen das Material zur Mittelachse des V. Heraus kommt ein konzentrierter Schwad von 800 bis 1400 mm (etwa 30 bis 55 Zoll) Breite – genau die richtige Größe für gezogene Rundballenpressen.

Da die Räder bodengetrieben und nicht zapfwellengetrieben sind, gibt es kein Getriebe, das ausfallen kann, keine Welle, die geschmiert werden muss, und keinen Scherbolzen, der ausgetauscht werden muss. Die Konstruktion hat im Wesentlichen keine beweglichen Teile außer den Radnaben selbst, die auf abgedichteten Kegelrollenlagern mit einer Lebensdauer von 2.500 Stunden zwischen den Wartungsintervallen laufen. US-amerikanische Milchviehbetriebe und Premium-Luzerneproduzenten, die von zapfwellengetriebenen Rotationsschwadern auf die Fingerradschwader 9LZ-6.0 umgestiegen sind, berichten übereinstimmend von einer besseren Blatterhaltung bei Luzerne, saubereren Schwaden auf Mischgrasweiden und einem geringeren Kraftstoffverbrauch pro Hektar dank des fehlenden Zapfwellenwiderstands.

  

Das Anbaugerät ist die ideale Ergänzung zu Säbelmähern und kleinen Rundballenpressen für Traktoren der Leistungsklasse von 35 bis 70 PS. Kombinieren Sie es mit einem passenden Rundballenpresse Am nächsten Morgen übernimmt ein einziger Mitarbeiter den gesamten Arbeitsablauf nach dem Mähen – morgens wenden, nachmittags pressen und vor Sonnenuntergang einlagern. Diese systematische Arbeitsweise unterscheidet die kommerziellen Heuproduzenten, die bei jedem Ballen die Proteinziele erreichen, von den Landwirten, die aufgrund von wetterbedingten Verzögerungen jede Saison 10 bis 15 Prozent ihrer Ernte verlieren.

Strenge technische Spezifikationen

Alle nachfolgenden Werte basieren auf Werksvalidierungen unter nordamerikanischen Betriebsbedingungen auf Luzerne, Mischgras und Reisstroh. Die Arbeitsmaße beziehen sich auf die ausgefahrene V-Konfiguration; die Transportmaße entsprechen der zusammengeklappten Fahrposition.

Mit einer maximalen Leistung von 14,8 Acres pro Stunde lassen sich an einem Nachmittag durch das Rechen 80 bis 100 Acres bearbeiten – genug, um die Mäharbeiten eines ganzen Tages in einem Arbeitsgang zu pressfertigen Reihen zusammenzufassen. Die 2.645 Pfund schwere Konstruktion steht auf Breitreifen, die den Bodendruck auch auf nassen Frühlingsweiden gering halten.

Universeller OEM-Traktor-Kompatibilitätsplan

Da der 9LZ-6.0 keinen Zapfwellenanschluss benötigt, ist für die Kompatibilität nur eine einzige Voraussetzung nötig: ein Traktor mit mindestens 35 PS, Standard-Zugvorrichtung und einem Hydraulikanschluss. Nachfolgend sind die in den USA und Kanada am häufigsten verwendeten Traktoren für diesen Schwader aufgeführt.

Nutztraktoren-Sortiment (35 bis 75 PS)

• 🚜 John Deere — 5045E / 5055E / 5075E / 5090E — die Standard-Arbeitsmaschine in US-amerikanischen Familienmilchviehbetrieben
• 🚜 Kubota — L3301 / L4060 / M5-091 — weit verbreitet im Mittleren Westen
• 🚜 Case IH — Farmall 55C / 65C / 75C Universaltraktoren
• 🚜 New Holland — Workmaster 55 / 65 / 75 — beliebt bei Vertragsfahrern
• 🚜 Massey Ferguson — MF 2605H / MF 4707 / MF 4710
• 🚜 Kioti — DK4520 / DK5310 / RX7320 — zunehmende Verbreitung auf kleinen landwirtschaftlichen Betrieben im Südosten der USA

Haftungsausschluss für Markenreferenzen: Die oben aufgeführten Traktormodelle dienen lediglich dazu, Landwirten die Auswahl des passenden Fingerrad-Heurechens für ihre vorhandenen Traktoren zu erleichtern. Die Nennung der Hersteller impliziert weder Zugehörigkeit, Empfehlung, Sponsoring noch Markenrechte. Alle Markenrechte gehören den jeweiligen Inhabern.

Zusammenfassung der Antriebsstrang- und Flottenkompatibilität

Bodengetriebene Kinematik – Keine Zapfwelle erforderlich

Alle zwölf Räder drehen sich, weil der Traktor den Rahmen nach vorne zieht, nicht weil ein Antriebsstrang Drehmoment liefert. Diese Konstruktionsweise macht die Zapfwelle, die Verschleißstellen der Kreuzgelenke, den Scherbolzenschutz und die Getriebeölwechsel überflüssig, die in der Milchwirtschaft bei Kreiselschwadern üblich sind. Auch der Kraftstoffverbrauch an der Zugstange ist geringer, da der Traktormotor nicht gegen den Widerstand eines zapfwellengetriebenen Rotors ankämpfen muss. Bei über 200 Hektar pro Saison beträgt die Kraftstoffersparnis typischerweise 57 bis 76 Liter Diesel.

Unübertroffene Dichte von 720 Zinken

Zwölf Räder mit je 60 Zinken ergeben eine Schwaddichte von 120 Zinken pro Meter Schwadbreite. Bei dieser Dichte bleibt nichts Sichtbares zurück – selbst die kurzen Luzerneblätter, die sich beim Trocknen lösen, landen im Schwad und nicht auf dem Boden. Im Labor getestete Ballen von landwirtschaftlichen Betrieben, die von 8-Rad-Schwadern auf den 12-Rad-Schwader 9LZ-6.0 umgestiegen sind, zeigen eine um etwa 4 bis 7 Prozent höhere Blatt- und Feinanteilsretention.

Synchronisierte hydraulische Betätigung

Die einzige Hydraulikfunktion der Maschine ist das Hub- und Klappzylindersystem, das zwischen Arbeitsposition (V-förmig, 6 m breit) und Transportposition (zusammengeklappt, unter 3 m breit) wechselt. Beide Zylinder werden über eine einzige Traktorfernbedienung gesteuert – der Fahrer muss weder mehrere Hebel betätigen noch die Kabine verlassen, um den Rahmen zu arretieren. Der Wechsel vom Feld- in den Straßenbetrieb dauert etwa 90 Sekunden.

Besondere technische Merkmale und Vorteile im praktischen Einsatz

Tiefgehender Einblick in die Ingenieurwissenschaften – Struktur und Mechanik

Der Hauptrahmen in V-Form besteht aus Q345-Stahlrohr und ist an jedem Drehpunkt mit Verstärkungsplatten verschweißt. Jeder der zwölf Radarme ist an einem federbelasteten Scharnier gelagert, das dem Rad eine unabhängige Bewegung ermöglicht – es federt bei Unebenheiten nach oben und kehrt bei Gefälle in die Arbeitsposition zurück. Dank dieser individuellen Bewegung passt sich der Schwader unebenem Weideland sauber an, anstatt Erde an den Erhebungen in den Schwad zu schieben und Gras an den Senken liegen zu lassen.

Jedes Rad besteht aus einer präzisionsgestanzten Stahlfelge mit 60 gebogenen Federfingern. Die Finger selbst sind aus 6,5 mm dickem, hochkohlenstoffhaltigem 65Mn-Federstahl gefertigt, wärmebehandelt auf eine Rockwell-Härte von 48–52 HRC, und ihre Krümmung sorgt dafür, dass das Erntegut seitlich abfällt, anstatt es nach vorne zu schleudern. Während einer vollen kommerziellen Erntesaison von 500 bis 800 Stunden berichten die Anwender in der Regel, dass weniger als 3 Prozent der 720 Finger ausgetauscht werden müssen – hauptsächlich aufgrund von Steinschlag und weniger aufgrund von Materialermüdung.

Die Radnabenlager sind gekapselte, zweireihige Kegelrollenlager mit einer Lebensdauer von 2.500 Betriebsstunden. Ein Magnetverschluss am unteren Nabendeckel fängt Metallspäne auf und ermöglicht so eine frühzeitige Inspektion. Die Transporträder sind 10.0/75-15.3-Breitreifen, die für den Straßentransport bis zu einer Geschwindigkeit von 17,7 km/h (11 mph) zugelassen sind. Die Hydraulikzylinder zum Ein- und Ausklappen des Rahmens sind für einen Betriebsdruck von 16 MPa ausgelegt und werden mit stahlummantelten Schlauchleitungen geliefert, die an beiden Enden JIC-geschweißt sind.

Spezielle Feldanwendungen

🌿 Hochwertiger Luzerne-Heurechen

Luzerne speichert den Großteil ihres Proteins und Futterwerts in den Blättern, die leicht zerfallen, sobald der Feuchtigkeitsgehalt der Stängel unter 45 Prozent sinkt. Die schonende seitliche Anhebung des 9LZ-6.0 minimiert den Blattverlust – im Labor getestete Ballen von Betrieben, die von Rotations- auf Fingerradschwader umgestiegen sind, weisen typischerweise einen um 0,8 bis 1,3 Prozentpunkte höheren Rohproteingehalt auf. Für Landwirte, die an Premium-Milchviehhalter oder Exportmärkte liefern, bedeutet dieser Unterschied direkt einen höheren Erlös pro Ballen.

🏞️ Rechen für großflächige Grasfarmen in Präriegebieten

Auf den weiten, flachen Weideflächen der US-amerikanischen Great Plains, den kanadischen Prärien und den hügeligen Graslandschaften Montanas und der Dakotas ermöglicht der 9LZ-6.0 dank langer, ununterbrochener Fahrten, seine volle Auslegungsgeschwindigkeit von 10 km/h zu erreichen. Mit einer Leistung von 14,8 Acres pro Stunde mäht ein Vertragslandwirt 500 Acres einheimisches Grasheu innerhalb von 40 Arbeitsstunden. Die einfache mechanische Konstruktion – ohne Zapfwelle, ohne Getriebe, mit minimaler Hydraulik – führt direkt zu geringeren Wartungskosten über eine lange Saison.

🌾 Sammlung von schwerer Biomasse und Stroh

Nach der Mähdrescherernte liegen Reisstroh, Maisstroh und Getreidestroh in ungleichmäßigen Matten auf den Feldern verstreut. Bevor Biomasseanlagen, Einstreuhändler oder Abnehmer von Pilzsubstrat die Ballen abholen, muss das Material mit gleichmäßiger Feuchtigkeit zu Schwaden verdichtet werden. Der 9LZ-6.0 bewältigt flachgedrücktes Stroh, das Rotationsrechen zum Auslösen bringt, da seine Fingerradbewegung das Stroh anhebt statt es zusammendrückt. Reisstrohbetriebe in Arkansas und Louisiana haben diese Technologie aus genau diesem Grund frühzeitig eingesetzt. Landwirte mit Betrieben über 200 Hektar greifen oft auf das größere Modell zurück. 9LZD-9.0 17-Rad V-Rake für denselben Arbeitsablauf in größerem Umfang.

Wettbewerbsvorteilsmatrix – V-Schwader vs. Zapfwellen-Rotationsschwader

Vergleichshinweis: Die Tabelle vergleicht das allgemeine Verhalten der Produktkategorie. Spezifische Rotationsschwadermodelle von Markenherstellern können je nach Konfiguration, Zinkenform und Rotordrehzahl unterschiedliche Leistungen erbringen. Dieser Vergleich soll Landwirten helfen, die allgemeinen Vor- und Nachteile von Fingerradschwadern und zapfwellengetriebenen Rotationsschwadern zu verstehen, und erhebt keinen Anspruch auf Gleichwertigkeit oder Überlegenheit gegenüber einem bestimmten Markenprodukt.

Kinematisches Funktionsprinzip und Feldablauf

Ein fachgerecht ausgeführter Rechenvorgang dauert etwa zwei Minuten vom Verlassen des Feldrandes bis zum Erreichen des ersten Schwads. Die folgende Abfolge entspricht dem Protokoll, das unsere Außendiensttechniker bei der Inbetriebnahme vermitteln.

1. Hydraulische Rahmenauslösung — Fahren Sie bis an den Feldrand, ziehen Sie die Feststellbremse an und betätigen Sie die Fernbedienung des Traktors, um den V-Rahmen von der Transport- in die 6 m Arbeitsposition auszuklappen. Die beiden Doppelzylinder klappen die Flügel symmetrisch aus, sodass alle 12 Räder gleichzeitig Bodenkontakt haben.
2. Bodengetriebene Selbstaktivierung Sobald die Vorwärtsbewegung bei 7 bis 10 km/h einsetzt, beginnen sich alle Räder allein durch die Bodenreibung zu drehen. Ein Zapfwellenantrieb ist nicht erforderlich, und es gibt keine Anlaufverzögerung – der Rechen arbeitet von der ersten Sekunde der Vorwärtsfahrt an mit voller Leistung.
3. Kaskadenartige Ernte Jedes Rad hebt das Erntegut seitlich an und schiebt es dem inneren Nachbarrad zu, welches es weiter nach innen weiterleitet. So entsteht ein kaskadenartiger Fluss, der den zentralen Schwad über die 6 m breite Arbeitsbreite hinweg nach und nach aufbaut. Dichtes, im ersten Schnitt geerntetes Luzerne und leichtes Spätgras fließen gleichermaßen reibungslos durch diese Kaskade.
4. Präzisions-Schwadenextrusion Am hinteren Ende des V-förmigen Aufbaus presst ein letztes Radpaar das verdichtete Material zu einem 79 bis 140 cm breiten und 15 bis 25 cm hohen Schwad. Diese Form ist für gezogene Rundballenpressen optimiert und ermöglicht es der Ballenpresse, mit voller Drehzahl zu arbeiten, ohne dass Materialmangel oder zu dichte Ballenballen auftreten.

Globale Ingenieurfeldnotizen und verifizierte Fallstudien

B2B-Kunden-FAQ

F: Wird der 9LZ-6.0 international als SKD-Bausatz (semi-knocked down) versendet?

A: Ja. Die containeroptimierte SKD-Verpackung reduziert das Frachtvolumen im Vergleich zum Versand komplett montierter Produkte um etwa 40 Prozent. Jede Kiste enthält eine Montageanleitung mit Schraubverbindungen, Drehmomentangaben und ein vorbefülltes Teileinventar. Zwei Mitarbeiter erledigen die Montage mit Standard-Handwerkzeugen in weniger als 6 Stunden.

F: Ist ein Nebenantriebsanschluss erforderlich?

A: Nein. Der 9LZ-6.0 wird ausschließlich vom Boden aus angetrieben. Der Traktor benötigt lediglich eine Standard-Zugvorrichtung und einen doppeltwirkenden Hydraulikkreis für die Ein- und Ausklappzylinder. Dies ist die größte Vereinfachung im Vergleich zu Kreiselschwadern.

F: Welcher Wartungsplan gilt für die Radnaben?

A: Fetten Sie jede der 12 Radnaben alle 100 Betriebsstunden. Abgedichtete Lager müssen selten vor 2.500 Betriebsstunden komplett ausgetauscht werden – typischerweise nach vier bis sechs Saisons bei starker gewerblicher Nutzung. Eine magnetische Ablassschraube an jeder Nabe fängt Metallspäne auf und ermöglicht so eine frühzeitige Inspektion.

F: Wie wechsle ich zwischen Transport- und Arbeitsmodus?

A: Vom Traktorsitz aus die Hydraulikfernbedienung betätigen. Der Rahmen klappt von 6 m Breite (Arbeitsbreite) auf unter 3 m Breite (Transportbreite) in etwa 90 Sekunden zusammen. Für das primäre Zusammenklappen ist kein manuelles Arretieren erforderlich – eine sekundäre Transportsicherung rastet automatisch ein, sobald der Rahmen die zusammengeklappte Position erreicht hat.

F: Kann ich die Schwadbreite anpassen?

A: Ja. Die beiden Hinterräder sind mit verstellbaren Halterungen ausgestattet, die die Schwadbreite im Bereich von 800 bis 1400 mm anpassen. Die Schwadbreite wird so an die Aufnahmebreite Ihres Anhängeschleppers angepasst. 9YG-1.0 Rundballenpresse ist der wichtigste Faktor bei der Verringerung von Engpässen beim Ballenpressen.

F: Funktioniert es auch bei nassen Pflanzen?

A: Ja, wobei Fingerradschwader am besten bei Erntegut mit einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 15 und 40 Prozent funktionieren. Feuchteres Silagematerial (über 50 Prozent Feuchtigkeit) lässt sich mit einem Rotationsschwader sauberer aufnehmen. Bei gemischten Arbeitsabläufen empfiehlt sich die Kombination dieses Schwaders mit einem hydraulischen Klappwender für frühere Trocknungsvorgänge.

F: Reichen 35 PS wirklich für gewerbliche Anwendungen aus?

A: Ja. Da kein Zapfwellendrehmoment benötigt wird, zieht ein 35-PS-Traktor den 1.200 kg schweren Rahmen mühelos vorwärts. Fahrer, die mit 50 bis 60 PS fahren, berichten von einem leiseren Motorlauf und etwas mehr Fahrkomfort an Hängen, die Durchsatzleistung steigt jedoch nicht proportional mit der Motorleistung.

F: Sind Ersatzteile und passende Antriebskomponenten in Nordamerika erhältlich?

A: Ja. Unser Ersatzteillager in Dallas, Texas, versendet Radnaben, Achsschenkel, Hydraulikdichtungen und passende Teile. Landwirtschaftliches Getriebe Einheiten für angrenzende Flottengeräte mit 3-tägiger Lieferung innerhalb der kontinentalen USA und Kanadas und 5 bis 7 Tagen an mexikanische Händler.

Kritische betriebliche Kalibrierungs- und technische Vorsichtsmaßnahmen

• ⚠️ Entlüften des Hydrauliksystems: Vor der ersten Benutzung sollten die Klappzylinder bei niedriger Leerlaufdrehzahl des Traktors sechs bis acht volle Hübe durchlaufen. Eingeschlossene Luft in den Zylinderkammern kann zu einer asymmetrischen Flügelentfaltung führen, die Rahmengeometrie belasten und die Scharnierlager vorzeitig verschleißen lassen.
• 🔧 Kalibrierung der Federzinkenhöhe: Die Befestigungsarme der Räder sollten so eingestellt werden, dass die Finger 20 bis 25 mm über der Bodenoberfläche schweben. Finger, die über den Boden schleifen, brechen vorzeitig und verunreinigen die Schwaden mit Erde – ein gravierendes Qualitätsproblem bei der Silagefermentation und der Heusortierung für den Export.
• 📌 Kurvenfahrtdynamik an Landzungen: Der 6 m breite Arbeitsrahmen erfordert weite, sanfte U-Kurven an den Feldrändern. Enge Wendemanöver mit ausgeklappten Flügeln verdrehen den Rahmen und belasten die äußeren Radarme. Planen Sie einen mindestens 4 m breiten Vorgewendestreifen entlang des Feldumfangs ein.

ROI-Analyse und Vervollständigung Ihrer mechanisierten Flotte

Für einen 120 Hektar großen kommerziellen Heubetrieb amortisiert sich die Anschaffung des 9LZ-6.0 in der Regel innerhalb von 14 bis 20 Monaten. Die Kraftstoffeinsparungen durch den Wegfall des Zapfwellenwiderstands tragen etwa 40 Prozent zu dieser Amortisation bei, die Reduzierung der Arbeitsstunden 35 Prozent und die geringeren Futterverluste (Erhalt von Protein und Blättern) die restlichen 25 Prozent. Lohnunternehmer, die pro Hektar abrechnen, erzielen oft eine schnellere Amortisation, da sie dank des größeren Erntevolumens mehr Kunden bedienen können.

Die 9LZ-6.0 ist Teil des umfangreichen Maschinenparks für Futterernte, den America Ever-Power Silage Baler Equipment INC. in ganz Nordamerika vertreibt. Vor dem Schwader legt ein Mähwerk oder Mähaufbereiter den Schwad ab; ein Wender beschleunigt bei günstigen Wetterbedingungen die Trocknung. Nach dem Schwader produziert eine gezogene Rundballenpresse den fertigen Ballen. Jedes Anbaugerät in dieser Kette ist so dimensioniert und spezifiziert, dass es die gleiche Traktorleistung und die gleichen Antriebsstandards wie die anderen nutzt. So kann ein Zweierteam den gesamten Erntevorgang durchführen, ohne zusätzliche Fahrer einstellen zu müssen.

• 🌾 Mähen flussaufwärts – mit Säbelmähern und Mährechen-Kombinationen in unserem Kategorie der gezogenen Rasenmäher
• 🌀 Paralleles Wenden – hydraulisch klappbare Fingerradwender für schnelleres Schwadtrocknen
• 📦 Ballenpressen im Downstream-Bereich – Hochleistungsrundballenpressen mit flüssigkeitsgekühlten Antriebswellen für kommerzielle Saisons mit 1.500 Ballen
• 🔪 Alternative Rechenleistung — 9LZD-9.0 17-Rad 9 m V-Rechen für Betriebe über 500 Hektar
• 🛠️ Ersatzteillager – Radnaben, Achsschenkel, Hydraulikdichtungen, Versand aus Dallas, Texas, mit 3-tägiger Lieferung in die kontinentalen USA