![\"Aplicaci\u00f3n](\"https:\/\/silagebalers.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/9F-70-Forage-Hammer-Mill-Application-1.webp\" "\\"\\"")
<\/p>\nLa tolva cil\u00edndrica admite paja de tallo largo, trozos de pacas redondas que caen desde una manipuladora telesc\u00f3pica y residuos de ensilado picados sin los problemas de obstrucci\u00f3n que afectan a las trituradoras de tolva de garganta plana con material h\u00famedo. El ancho de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n es de 1100 mm, lo suficientemente ancho como para que una sola paca redonda de 5\u00d75 alimentada en segmentos pase por ella en menos de dos minutos. El tama\u00f1o de part\u00edcula es seleccionable por el operador mediante cribas atornilladas con aberturas de 4 mm, 6 mm, 8 mm y 12 mm; las cribas m\u00e1s finas reducen el rendimiento, mientras que las m\u00e1s gruesas lo aumentan. Para una pre-molienda t\u00edpica de raci\u00f3n total mezclada (TMR) en heno de pasto con una salida de 6 mm, el rendimiento se sit\u00faa en el rango de 8-12 t\/h; para el preprocesamiento de biomasa a 12 mm, el rendimiento asciende al extremo superior del rango de 5-20 t\/h.<\/p>\n
<\/p>\n
America Ever-Power Silage Baler Equipment INC. suministra el molino de martillos para forraje 9F-70 desde su almac\u00e9n de Sacramento con repuestos disponibles, manuales de operaci\u00f3n en ingl\u00e9s y cotizaci\u00f3n de flete a su condado en 48 horas. La unidad fue especificada a solicitud de operadores de corrales de engorde de Nebraska que necesitaban un molino de martillos independiente que pudiera reemplazar su antigua flota de Haybuster H-1000 sin el sobreprecio de un molino de tambor comercial nuevo. Consulte la lista completa. Equipos de procesamiento de forraje de EE. UU.<\/a> Consulte el cat\u00e1logo o vaya directamente a la tabla de especificaciones que aparece a continuaci\u00f3n.<\/p>\n La hoja de especificaciones que aparece a continuaci\u00f3n se reproduce textualmente del conjunto de planos del fabricante para el lote de producci\u00f3n de 2026, con las conversiones a unidades imperiales a\u00f1adidas en una segunda columna para los mercados de EE. UU. y Canad\u00e1. El molino de martillos para forraje 9F-70 se env\u00eda configurado para funcionamiento estacionario; el chasis est\u00e1 montado sobre patines soldados con cuatro puntos de elevaci\u00f3n para su traslado con montacargas entre corrales de engorde o plantas de biomasa.<\/p>\n El motor di\u00e9sel proviene de un fabricante de equipos originales (OEM) importante (normalmente una unidad que cumple con la normativa Tier 4 Final para entregas en EE. UU.); el modelo del motor y los detalles de la certificaci\u00f3n EPA se confirman al realizar el pedido y se imprimen en la hoja de especificaciones. La capacidad del dep\u00f3sito de combustible est\u00e1 dimensionada para 8-10 horas de funcionamiento continuo entre repostajes, lo que coincide con un turno t\u00edpico de molienda personalizada. El bastidor incluye cuatro argollas de elevaci\u00f3n certificadas para su reubicaci\u00f3n con montacargas y cuatro puntos de anclaje para su instalaci\u00f3n permanente sobre una base de hormig\u00f3n. La tolva de descarga est\u00e1 centrada bajo la carcasa del rotor para un flujo sim\u00e9trico, y su \u00e1ngulo es fijo para que el material triturado caiga directamente al nivel del suelo para su posterior almacenamiento en la cinta transportadora o el vag\u00f3n de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n El molino de martillos para forraje 9F-70 procesa la biomasa mediante un ciclo de cuatro etapas: carga de la tolva, acci\u00f3n del rotor y los martillos contra la criba, selecci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula mediante cribas atornilladas y descarga a una cinta transportadora o tolva de alimentaci\u00f3n. Todo el proceso se supervisa desde un \u00fanico panel de control ubicado en el lado del operador. No se requiere un segundo operador en el lado de la carga, ya que la geometr\u00eda cil\u00edndrica de la tolva alimenta autom\u00e1ticamente el material al rotor sin obstrucciones.<\/p>\n El material se carga en la tolva cil\u00edndrica de alimentaci\u00f3n superior mediante una manipuladora telesc\u00f3pica, una minicargadora con garra o una cargadora frontal. La tolva admite paja de tallo largo, trozos de pacas redondas desprendidos de pacas de 5\u00d75 o 5\u00d76, ensilado picado procedente de la descarga de un remolque forrajero o residuos sueltos de mazorcas de ma\u00edz. La geometr\u00eda de la tolva incluye una conicidad interna de 30\u00b0 que evita la formaci\u00f3n de puentes con material h\u00famedo o fibroso, sin necesidad de alimentaci\u00f3n mediante sinf\u00edn.<\/p>\n El rotor, con un di\u00e1metro de trabajo de 700 mm, gira a 1800 rpm impulsado directamente por el motor di\u00e9sel mediante un acoplamiento amortiguador de torsi\u00f3n. Sesenta y cuatro martillos con pasadores oscilantes, montados en el disco del rotor de 450 mm, trituran el material entrante contra la criba. La geometr\u00eda de los martillos es reversible: una vez que un borde se desgasta, el operario lo gira 180\u00b0 para exponer un borde nuevo, duplicando as\u00ed su vida \u00fatil antes de tener que reemplazarlo.<\/p>\n El tama\u00f1o de part\u00edcula de salida se ajusta mediante la rejilla atornillada en la parte inferior de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n. Hay rejillas disponibles de 4 mm (fina, para la premolienda de piensos monog\u00e1stricos), 6 mm (est\u00e1ndar para raciones totales mezcladas para ganado lechero), 8 mm (media, para raciones de ganado vacuno) y 12 mm (gruesa, para el preprocesamiento de biomasa en etanol o materia prima para pellets). El cambio de rejilla lleva de 12 a 15 minutos con dos operarios que utilicen el juego de tornillos suministrado y una llave dinamom\u00e9trica.<\/p>\n El material triturado sale de la criba hacia una tolva de descarga que desciende hasta el nivel del suelo debajo de la unidad. La mayor\u00eda de los operadores colocan una cinta transportadora de 60 cm o un carro de alimentaci\u00f3n fijo debajo de la tolva para trasladar el material al siguiente proceso: una mezcladora de raciones totales mezcladas (TMR) para explotaciones lecheras, una l\u00ednea de ensacado para plantas de biomasa o directamente a un silo de alimentaci\u00f3n para corrales de ganado vacuno.<\/p>\n Cinco decisiones de ingenier\u00eda distinguen al molino de martillos para forraje 9F-70 de las trituradoras m\u00e1s antiguas accionadas por toma de fuerza y \u200b\u200bde las unidades estacionarias con motor el\u00e9ctrico. Cada caracter\u00edstica se relaciona con un problema que nos comentan los operadores de corrales de engorde, los nutricionistas de ganado lechero y los procesadores de biomasa estadounidenses: l\u00edmite de producci\u00f3n, n\u00famero de martillos y geometr\u00eda del rotor, independencia de la red el\u00e9ctrica, formato de la tolva y durabilidad de la c\u00e1mara en operaciones de alto ciclo de trabajo.<\/p>\n En un turno de 10 horas en el punto de operaci\u00f3n medio de 12 t\/h, la 9F-70 procesa 120 toneladas m\u00e9tricas de biomasa, suficiente TMR pre-molida para alimentar a 5000 cabezas de ganado de engorde durante un d\u00eda con las tasas de inclusi\u00f3n t\u00edpicas.<\/p>\n<\/div>\n Los martillos de fundici\u00f3n Mn13 resistentes al desgaste, montados sobre un rotor de 700 mm de di\u00e1metro de trabajo, garantizan un tama\u00f1o de part\u00edcula uniforme en todo el rango de producci\u00f3n. La geometr\u00eda reversible de los martillos duplica la vida \u00fatil del filo antes de su reemplazo.<\/p>\n<\/div>\n Sin tractor, sin toma de fuerza, sin contrato de servicio el\u00e9ctrico trif\u00e1sico. Cumple con la normativa Tier 4 Final para su entrega en EE. UU. Coloque la unidad en cualquier lugar del corral de engorde o de biomasa y comience a trabajar.<\/p>\n<\/div>\n La tolva cil\u00edndrica de alimentaci\u00f3n superior con conicidad interna de 30\u00b0 admite paja larga, trozos de pacas redondas y residuos de ensilado h\u00famedo. No requiere alimentaci\u00f3n por sinf\u00edn ni segundo operario para retirar el material atascado.<\/p>\n<\/div>\n Carcasa Q345B \/ ASTM A572 con placa de desgaste de 12 mm en las zonas de impacto del martillo. Dimensionada para un ciclo de trabajo de 15 000 horas antes de la reconstrucci\u00f3n de la c\u00e1mara, lo cual es t\u00edpico de los contratistas de rectificado personalizado de alto volumen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n La carcasa del molino de martillos para forraje 9F-70 est\u00e1 soldada con acero estructural Q345B, el equivalente chino de ASTM A572 Gr. 50. La placa de desgaste en las zonas de impacto de los martillos dentro de la c\u00e1mara tiene un espesor de 12 mm, sobredimensionada para operaciones de biomasa donde piedras, fragmentos de alambre de enfardar y otros contaminantes ingresan peri\u00f3dicamente al flujo de alimentaci\u00f3n. Las soldaduras en las uniones de la c\u00e1mara est\u00e1n protegidas con CO\u2082 y se inspeccionan mediante pruebas ultras\u00f3nicas en cada unidad que sale de la l\u00ednea de producci\u00f3n. El disco del rotor es de acero mecanizado de precisi\u00f3n de 450 mm de di\u00e1metro con 64 orificios para pasadores de martillo perforados con tolerancia ISO H7.<\/p>\n Los martillos est\u00e1n fundidos en Mn13, un acero austen\u00edtico con alto contenido de manganeso que se endurece por impacto, la misma familia de aleaciones que se utiliza en los revestimientos de trituradoras de la industria minera. La vida \u00fatil de los martillos en heno y alfalfa es de 1200 a 1500 horas de funcionamiento antes de su reemplazo; en biomasa de mazorcas de ma\u00edz con contaminaci\u00f3n por piedras, la vida \u00fatil se reduce a 600-900 horas. Los juegos de martillos de repuesto cuestan aproximadamente 2,5 % del precio de lista de la unidad y se env\u00edan desde el almac\u00e9n de Sacramento bajo pedido. Los juegos de cribas de 4, 6, 8 y 12 mm est\u00e1n en stock a profundidad completa durante todo el a\u00f1o; el cambio r\u00e1pido de malla es un trabajo de 12 a 15 minutos con dos operarios.<\/p>\n La protecci\u00f3n de la superficie es un proceso de cuatro etapas: pretratamiento con fosfato, imprimaci\u00f3n electrost\u00e1tica, capa final de poliuretano y curado en horno; el mismo sistema de acabado que nuestra l\u00ednea de vagones para pacas de servicio pesado. Los resultados de la prueba de niebla salina del laboratorio de control de calidad interno muestran m\u00e1s de 600 horas antes de que aparezca \u00f3xido rojo en los bordes de las l\u00edneas de corte. El compartimento del motor di\u00e9sel est\u00e1 protegido por un panel de servicio abatible con cierre de seguridad; los puntos de acceso al aceite del motor, al refrigerante y al filtro de combustible son accesibles sin necesidad de retirar el panel. La unidad completa se puede reparar en campo con un kit b\u00e1sico de herramientas de taller y una llave dinamom\u00e9trica de 700 Nm para los sujetadores del disco del rotor.<\/p>\n Las cuatro categor\u00edas de aplicaci\u00f3n que se detallan a continuaci\u00f3n abarcan aproximadamente el 95 % de los pedidos del modelo 9F-70 realizados por operadores estadounidenses. Si su operaci\u00f3n no se ajusta a ninguna de estas categor\u00edas (por ejemplo, un programa de molienda previa de sustrato para hongos o una l\u00ednea de procesamiento de lecho para caballos), comun\u00edquese con la oficina de aplicaciones de Sacramento para que se pueda confirmar el paquete de filtros y la configuraci\u00f3n de descarga antes del env\u00edo.<\/p>\n En las Grandes Llanuras de Nebraska, Kansas, el Panhandle de Texas y el este de Colorado, una granja t\u00edpica de 5000 a 15 000 cabezas de ganado muele previamente heno, alfalfa y forraje de rastrojo de ma\u00edz hasta un tama\u00f1o de 6 a 8 mm antes de la mezcla de la raci\u00f3n total mezclada (TMR). El molino de martillos para forraje 9F-70, con una capacidad de 12 t\/h y cribas de 8 mm, cubre las necesidades diarias de forraje de una granja de 5000 cabezas en aproximadamente 4 a 5 horas de operaci\u00f3n al d\u00eda. La mayor\u00eda de los operadores ubican la unidad junto al establo y la operan en un turno fijo por la ma\u00f1ana para alimentar el ciclo diario de mezcla de la TMR.<\/p>\n Las explotaciones lecheras medianas y grandes de Wisconsin, Idaho y el Valle Central de California utilizan el molino 9F-70 para moler previamente heno y paja secos hasta alcanzar una finura de 6 mm, lo que favorece el paso ruminal y una ingesta constante de materia seca. En una explotaci\u00f3n con entre 1500 y 2500 vacas, el procesamiento diario de entre 8 y 15 toneladas m\u00e9tricas de forraje se realiza en un turno de 1 a 2 horas. Los nutricionistas valoran la uniformidad en el tama\u00f1o de las part\u00edculas: un molino de martillos produce una desviaci\u00f3n est\u00e1ndar menor en la distribuci\u00f3n de part\u00edculas que un molino de tambor con el mismo tama\u00f1o de malla nominal.<\/p>\n Las plantas piloto de etanol celul\u00f3sico en Iowa, Kansas y Nebraska utilizan el molino de martillos para forraje 9F-70 para la pre-molienda de rastrojo de ma\u00edz y pasto varilla antes de la etapa de hidr\u00f3lisis enzim\u00e1tica. Con cribas gruesas de 12 mm, la unidad alcanza su rendimiento m\u00e1ximo de 18-20 t\/h en mazorcas de ma\u00edz secas, suficiente para cubrir las necesidades de materia prima de una planta celul\u00f3sica de 5 millones de galones por a\u00f1o cuando opera en un solo turno. Las operaciones de peletizaci\u00f3n tambi\u00e9n utilizan el 9F-70 como trituradora primaria antes de la trituradora secundaria de la peletizadora.<\/p>\n Cooperative custom-grind contractors in the Upper Midwest and Northern Plains run the 9F-70 on a route serving 10-30 small-to-mid dairy and beef operations within a 50-mile radius. Typical billing is $0.65-$1.20 per hundredweight of finished feed (rates checked spring 2026 \u2014 verify locally). At 12 t\/h on 6 mm screens, a custom contractor processes 100-150 customer farms’ worth of material per month during peak winter feeding season.<\/p>\n Antes de realizar un pedido del molino de martillos para forraje 9F-70, revise esta lista de verificaci\u00f3n de seis puntos con el departamento de aplicaciones de Sacramento. La mayor\u00eda de las devoluciones de pedidos se deben a una incompatibilidad entre el paquete de cribas y el descomprimido; por ejemplo, los operadores solicitan la unidad para el procesamiento de biomasa sin confirmar que la criba de 12 mm sea la adecuada para el tama\u00f1o de part\u00edcula requerido por su planta de peletizaci\u00f3n. Todos estos problemas se pueden prevenir durante la conversaci\u00f3n previa a la venta.<\/p>\n Si su empresa procesa m\u00e1s de 5 toneladas m\u00e9tricas de biomasa al d\u00eda y est\u00e1 cansado de esperar a que una empresa de trituraci\u00f3n a medida pase por su condado, usted es el comprador adecuado para esta unidad. Solicita un presupuesto<\/a> Comun\u00edquese con nosotros desde nuestra oficina en Sacramento y le cotizaremos la unidad, el paquete de pantalla y el env\u00edo a su c\u00f3digo postal en un plazo de 48 horas.<\/p>\n We are not affiliated with Art’s Way Manufacturing, DuraTech (Haybuster), or Roto-Mix LLC, and the 9F-70 forage hammer mill is not a counterfeit of any of their products. The comparison below is offered to help American buyers spec the right crusher for their operation. Each of the benchmark machines is a quality piece of equipment; the question is whether the price-to-throughput gap justifies the premium for your annual processing volume.<\/p>\n Where the brand-name machines win: U.S. dealer density (Art’s Way and Haybuster have stronger field-service networks across the Corn Belt and the High Plains), resale value (Art’s Way and Haybuster hold residual value better in the U.S. used-equipment market), and self-propelled mobility on the Haybuster H-1000 for operators who need to move between distant feed yards.<\/p>\n Where the 9F-70 wins: purchase price (typically 35-50 % below comparable Art’s Way or Haybuster list), hammer-count and screen-package flexibility (the 64-hammer rotor produces tighter particle distribution than a 36-hammer tub grinder at the same throughput), and freight from Sacramento (West Coast and Mountain State buyers receive their machine 4-7 days faster than from Iowa or North Dakota OEM warehouses). For stationary on-yard operation, the diesel-direct drive removes the tractor-bottleneck that PTO-driven tub grinders impose during peak grinding shifts.<\/p>\n Cada molino de martillos para forraje 9F-70 que sale de la planta asociada se fabrica bajo el sistema de calidad ISO 9001:2015, auditado anualmente por un certificador externo. Cada unidad se somete a una prueba en caliente de 4 horas en la l\u00ednea de producci\u00f3n: arranque del motor di\u00e9sel a m\u00e1ximas revoluciones, equilibrado del rotor a grado G2.5, verificaci\u00f3n de la uniformidad del impacto de los martillos mediante un sensor de vibraci\u00f3n y un ciclo de trituraci\u00f3n simulado con biomasa seca de mazorca de ma\u00edz para confirmar la consistencia de la salida de la criba. Los resultados se registran con el n\u00famero de serie de la unidad y se env\u00edan junto con el manual del operador y la documentaci\u00f3n del fabricante del motor.<\/p>\n Warranty terms for U.S. and Canadian buyers: two-year limited warranty on the welded chassis and rotor assembly, one-year warranty on hydraulics and electrical systems, six-month warranty on hammers and screens. Diesel engine warranty is separate and follows the engine OEM’s service network (typically Cummins, John Deere, or comparable Tier 4 Final supplier \u2014 confirmed at order time). Parts ship from the Sacramento warehouse via UPS Ground or LTL freight to commercial addresses inside the lower 48 states; orders placed before 11 AM Pacific ship same day for in-stock items, which covers about 88 % of the wear-part SKUs.<\/p>\n Para clientes comerciales, se env\u00eda un ingeniero de campo con base en Sacramento para la puesta en marcha inicial, quien gu\u00eda al operador y al jefe de taller a trav\u00e9s del programa de mantenimiento del motor y deja un p\u00f3ster con las especificaciones de torque en el taller. El soporte telef\u00f3nico est\u00e1 disponible en ingl\u00e9s de lunes a viernes de 7:00 a 18:00 (hora del Pac\u00edfico). Los contratos de servicio se ofrecen en tres niveles: Bronce (solo repuestos, asesoramiento telef\u00f3nico durante 90 d\u00edas), Plata (repuestos m\u00e1s inspecci\u00f3n anual in situ) y Oro (repuestos, inspecci\u00f3n in situ y respuesta a aver\u00edas las 24 horas en California, Oreg\u00f3n, Nevada, Idaho y los principales estados del Cintur\u00f3n del Ma\u00edz). La mayor\u00eda de los operadores de corrales de engorde optan por el nivel Plata despu\u00e9s de la primera temporada.<\/p>\n El molino de martillos para forraje 9F-70 se ubica en el extremo final de un flujo de trabajo m\u00e1s amplio de heno y forraje. La mayor\u00eda de los operadores de corrales de engorde utilizan la unidad como trituradora de segunda etapa despu\u00e9s de una operaci\u00f3n de empacado y hilerado aguas arriba. La combinaci\u00f3n natural en el lado del empacado es la empacadora de heno redonda<\/a> En la serie S9000 Ultra para pacas de heno de alfalfa y pasto de alta densidad. Para la preparaci\u00f3n de la hilera antes de cualquiera de las empacadoras, el rastrillo de hileras es importante: las hileras irregulares producen una densidad de pacas inconsistente que se traduce directamente en un rendimiento desigual del molino de martillos al final de la cadena, en el corral de engorde.<\/p>\n Para las explotaciones lecheras y c\u00e1rnicas que utilizan un programa de alimentaci\u00f3n con ensilaje envuelto adem\u00e1s de heno seco, la empacadora-envolvedora de ensilaje se ubica naturalmente antes de un programa de raciones totales mezcladas (TMR) con molino de martillos. Por lo general, las pacas de ensilaje envueltas no se muelen previamente en el molino de martillos, sino que van directamente a la mezcladora de TMR. Sin embargo, los operadores que utilizan raciones mixtas de heno seco y ensilaje suelen ubicar ambas m\u00e1quinas en la misma infraestructura del corral de engorde para mayor flexibilidad en los turnos.<\/p>\n Los equipos accionados por la toma de fuerza en el programa de heno de la fase inicial tambi\u00e9n se benefician de componentes de transmisi\u00f3n de calidad. Los operadores que modernizan tractores utilitarios m\u00e1s antiguos de solo 1000 RPM o que utilizan configuraciones de ejes estriados inusuales en empacadoras y rastrillos complementarios pueden especificar un conjunto a juego. caja de cambios de transmisi\u00f3n agr\u00edcola<\/a> Fabricado por nuestra fundici\u00f3n asociada, con relaciones de reducci\u00f3n dimensionadas para una salida de 540 RPM en el lado del implemento. El motor 9F-70 en s\u00ed no necesita una caja de cambios (funciona con transmisi\u00f3n di\u00e9sel directa), pero las operaciones de la empacadora y el rastrillo anteriores dependen de las l\u00edneas de transmisi\u00f3n de la toma de fuerza para una fiabilidad diaria.<\/p>\n En el mercado estadounidense existen varios molinos de martillos con especificaciones de importaci\u00f3n. A continuaci\u00f3n, se detalla lo que diferencia al modelo 9F-70 de Ever-Power en la pr\u00e1ctica para los compradores comerciales: corrales de engorde, plantas de biomasa, contratistas de molienda a medida y nutricionistas de ganado lechero que utilizan la unidad con un ciclo de trabajo intensivo y prestan atenci\u00f3n al tiempo de actividad, la consistencia del tama\u00f1o de part\u00edcula y el costo por tonelada procesada:<\/p>\nEspecificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n
\n\n\n
\n \n#<\/th>\n Art\u00edculo<\/th>\n Unidad<\/th>\n Especificaci\u00f3n<\/th>\n Referencia imperial\/estadounidense<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n 1<\/td>\n Modelo<\/td>\n \/<\/td>\n Molino de martillos para forraje 9F-70<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n 2<\/td>\n Configuraci\u00f3n<\/td>\n \/<\/td>\n Unidad estacionaria<\/td>\n montado sobre patines<\/td>\n<\/tr>\n \n 3<\/td>\n Conducir<\/td>\n \/<\/td>\n Aut\u00f3nomo<\/td>\n No se requiere tractor ni toma de fuerza.<\/td>\n<\/tr>\n \n 4<\/td>\n Fuente de alimentaci\u00f3n<\/td>\n \/<\/td>\n Motor di\u00e9sel<\/td>\n Cumple con la normativa Tier 4 Final.<\/td>\n<\/tr>\n \n 5<\/td>\n Potencia nominal del motor<\/td>\n kW<\/td>\n 191<\/td>\n \u2248 256 HP<\/td>\n<\/tr>\n \n 6<\/td>\n Alojamiento<\/td>\n \/<\/td>\n Acero soldado<\/td>\n Q345B \/ ASTM A572<\/td>\n<\/tr>\n \n 7<\/td>\n Tipo de rotor<\/td>\n \/<\/td>\n Martillo<\/td>\n pasador de balanceo<\/td>\n<\/tr>\n \n 8<\/td>\n N\u00famero de martillos<\/td>\n piezas<\/td>\n 64<\/td>\n Moldeo por desgaste de Mn13<\/td>\n<\/tr>\n \n 9<\/td>\n Di\u00e1metro del disco del rotor<\/td>\n mm<\/td>\n 450<\/td>\n \u2248 17,7 pulgadas<\/td>\n<\/tr>\n \n 10<\/td>\n Di\u00e1metro de funcionamiento del rotor<\/td>\n mm<\/td>\n 700<\/td>\n \u2248 27,6 pulgadas<\/td>\n<\/tr>\n \n 11<\/td>\n Ancho de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n<\/td>\n mm<\/td>\n 1,100<\/td>\n \u2248 43,3 pulgadas<\/td>\n<\/tr>\n \n 12<\/td>\n Dimensiones generales (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n mm<\/td>\n 7700 \u00d7 2600 \u00d7 2900<\/td>\n \u2248 25,3 \u00d7 8,5 \u00d7 9,5 pies<\/td>\n<\/tr>\n \n 13<\/td>\n Velocidad del eje de transmisi\u00f3n<\/td>\n r\/min<\/td>\n 1,800<\/td>\n RPM del rotor a plena potencia<\/td>\n<\/tr>\n \n 14<\/td>\n Ancho de v\u00eda<\/td>\n mm<\/td>\n 2,200<\/td>\n \u2248 86,6 pulgadas<\/td>\n<\/tr>\n \n 15<\/td>\n Rendimiento<\/td>\n t\/h<\/td>\n 5 \u2013 20<\/td>\n \u2248 5,5-22 toneladas cortas\/hora<\/td>\n<\/tr>\n \n 16<\/td>\n Peso neto<\/td>\n kilogramo<\/td>\n 5,500<\/td>\n \u2248 12.125 libras<\/td>\n<\/tr>\n \n 17<\/td>\n Sistema de alimentaci\u00f3n<\/td>\n \/<\/td>\n Tolva cil\u00edndrica<\/td>\n Carga superior mediante manipulador telesc\u00f3pico<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n C\u00f3mo funciona el molino de martillos para forraje 9F-70<\/h2>\n
![\"Molino](\"https:\/\/silagebalers.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/9F-70-Forage-Hammer-Mill-1.webp\" "\\"\\"")
<\/p>\nEtapa 1 \u2014 Carga de la tolva<\/h3>\n
Etapa 2: Acci\u00f3n del rotor y del martillo<\/h3>\n
Etapa 3: Selecci\u00f3n de pantalla (tama\u00f1o de part\u00edcula)<\/h3>\n
Etapa 4 \u2014 Alta<\/h3>\n
Principales ventajas del molino de martillos 9F-70<\/h2>\n
\n\nRendimiento de 5 a 20 t\/h<\/h3>\n
\n64 martillos a 1800 RPM<\/h3>\n
\nMotor di\u00e9sel aut\u00f3nomo de 191 kW.<\/h3>\n
\nTolva cil\u00edndrica, sin puente<\/h3>\n
\nC\u00e1mara de acero soldada<\/h3>\n
Estructura, materiales y calidad de construcci\u00f3n<\/h2>\n
Escenarios de aplicaci\u00f3n para operaciones de alimentaci\u00f3n animal y biomasa en EE. UU.<\/h2>\n
![\"aplicaci\u00f3n](\"https:\/\/silagebalers.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/baler-application.webp\" "\\"\\"")
<\/p>\nPre-molienda de raci\u00f3n total mezclada (TMR) para corrales de engorde de ganado vacuno<\/h3>\n
Procesamiento de forraje para la industria l\u00e1ctea<\/h3>\n
Operaciones de etanol y biomasa<\/h3>\n
Servicios de rectificado a medida de la cooperativa<\/h3>\n
Gu\u00eda de tallas y selecci\u00f3n<\/h2>\n
\n
How the 9F-70 Compares to Art’s Way, Haybuster and Roto-Mix<\/h2>\n
\n\n\n
\n \nEspeculaci\u00f3n<\/th>\n 9F-70<\/th>\n Art’s Way 6105<\/th>\n Haybuster H-1000<\/th>\n Roto-Mix 920<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Tipo<\/td>\n Molino de martillos estacionario<\/td>\n Trituradora de tambor (toma de fuerza)<\/td>\n Trituradora de tambor (autopropulsada)<\/td>\n Mezcladora\/trituradora estacionaria<\/td>\n<\/tr>\n \n Rendimiento<\/td>\n 5-20 t\/h<\/td>\n ~10-25 t\/h<\/td>\n ~15-30 t\/h<\/td>\n ~5-15 t\/h<\/td>\n<\/tr>\n \n Fuerza<\/td>\n Motor di\u00e9sel de 191 kW (aut\u00f3nomo)<\/td>\n Toma de fuerza \u2265 200 CV<\/td>\n Motor di\u00e9sel autopropulsado de aproximadamente 400 CV.<\/td>\n El\u00e9ctrico o toma de fuerza<\/td>\n<\/tr>\n \n Formato de tolva<\/td>\n Cil\u00edndrico de alimentaci\u00f3n superior<\/td>\n Alimentaci\u00f3n en ba\u00f1era<\/td>\n Alimentaci\u00f3n en ba\u00f1era<\/td>\n Transportador de alimentaci\u00f3n lateral<\/td>\n<\/tr>\n \n Recuento de martillos<\/td>\n 64 (fundici\u00f3n de Mn13)<\/td>\n ~36 (rotatorio)<\/td>\n ~48 (rotatorio)<\/td>\n Variable<\/td>\n<\/tr>\n \n Nivel de precio aproximado<\/td>\n $ \u2014 entrada a mitad de temporada<\/td>\n $$$ premium<\/td>\n $$$$ premium-plus<\/td>\n $$$ premium<\/td>\n<\/tr>\n \n Mejor ajuste<\/td>\n Corral de engorde fijo \/ biomasa<\/td>\n Patios medianos accionados por toma de fuerza<\/td>\n Molienda personalizada de alto volumen<\/td>\n Molino de piensos estacionario<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Certificaciones de calidad y compromiso de servicio<\/h2>\n
![\"Certificaciones-1\"](\"https:\/\/silagebalers.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Certifications-1.webp\" "\\"\\"")
<\/p>\nEquipo complementario para programas de forraje<\/h2>\n
![\"caja](\"https:\/\/silagebalers.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/gearbox-and-pto-shaft.webp\" "\\"\\"")
<\/p>\n\u00bfPor qu\u00e9 elegir America Ever-Power Silage Baler Equipment INC.?<\/h2>\n
![\"F\u00e1brica](\"https:\/\/silagebalers.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/why-choose-us.webp\" "\\"\u00bfPor")
<\/p>\n
![\"embalaje](\"https:\/\/silagebalers.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/packing-and-shiping.webp\" "\\"\\"")
<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"