Broyeur à marteaux pour fourrage 9F-70 | Broyeur d'aliments pour animaux 5-20 t/h
Le Broyeur à marteaux fourrager 9F-70 Le broyeur 9F-70 est un broyeur stationnaire et autonome conçu pour les parcs d'engraissement de bovins américains, les exploitations laitières produisant des rations complètes mélangées (RCM), les usines de prétraitement de la biomasse pour la production d'éthanol et les coopératives de broyage à façon. L'unité est alimentée par un moteur diesel de 191 kW (environ 256 ch), qui entraîne un rotor de 700 mm de diamètre équipé de 64 marteaux tournant à 1 800 tr/min. Elle traite de la paille, du foin, de la luzerne, des épis de maïs et des résidus de récolte à un débit de 5 à 20 tonnes par heure. Sans tracteur, sans prise de force et sans contrat d'électricité à négocier avec la coopérative locale, le 9F-70 est un broyeur clé en main qui se gare directement à côté d'une trémie à fourrage et se met au travail.
Broyeur à marteaux pour fourrage 9F-70 : Broyeur d'aliments stationnaire diesel pour les opérations aux États-Unis
La trémie cylindrique accepte la paille à longues tiges, les balles rondes déversées par un chariot télescopique et les résidus d'ensilage hachés, sans les problèmes de blocage rencontrés avec les broyeurs à cuve plate sur des matériaux humides. La largeur de la chambre de broyage est de 1 100 mm, suffisante pour qu'une balle ronde de 5×5, alimentée par segments, y soit broyée en moins de deux minutes. La granulométrie est réglable par l'opérateur grâce à des grilles boulonnées de 4, 6, 8 et 12 mm d'ouverture ; les grilles plus fines ralentissent le débit, les plus grossières l'accélèrent. Pour un pré-broyage typique de foin de graminées (ration totale mélangée) à une granulométrie de 6 mm, le débit se situe entre 8 et 12 t/h ; pour le prétraitement de la biomasse à 12 mm, le débit atteint la limite supérieure de la plage de 5 à 20 t/h.

America Ever-Power Silage Baler Equipment INC. fournit le broyeur à marteaux 9F-70 depuis son entrepôt de Sacramento. Pièces détachées disponibles, manuels d'utilisation en anglais et frais de transport jusqu'à votre comté vous seront communiqués sous 48 heures. Ce broyeur a été conçu à la demande d'exploitants de parcs d'engraissement du Nebraska qui recherchaient un broyeur à marteaux autonome capable de remplacer leur parc vieillissant de broyeurs Haybuster H-1000, sans le surcoût d'un broyeur à cuve commercial neuf. Consultez la fiche produit complète. équipement de traitement du fourrage américain Consultez le catalogue ou passez directement au tableau des spécifications ci-dessous.
Spécifications techniques
La fiche technique ci-dessous est reproduite intégralement à partir des plans du fabricant pour le lot de production 2026, avec les conversions impériales ajoutées dans une deuxième colonne pour les marchés américain et canadien. Le broyeur à marteaux fourrager 9F-70 est livré configuré pour un fonctionnement stationnaire ; le châssis est monté sur patins soudés et comporte quatre points de levage pour le déplacement par chariot élévateur entre les parcs d'engraissement ou les parcs à biomasse.
Le moteur diesel provient d'un grand constructeur (généralement un modèle conforme à la norme Tier 4 Final pour les livraisons aux États-Unis) ; le modèle du moteur et les détails de sa certification EPA sont confirmés lors de la commande et indiqués sur la fiche de fabrication. La capacité du réservoir de carburant est dimensionnée pour une autonomie de 8 à 10 heures entre deux remplissages, ce qui correspond à une journée de travail type pour une machine à broyer sur mesure. Le châssis est équipé de quatre anneaux de levage certifiés pour le déplacement par chariot élévateur et de quatre points de fixation par boulons d'ancrage pour une installation permanente sur une dalle en béton. La goulotte d'éjection est centrée sous le carter du rotor pour un flux symétrique, et son angle est fixe afin que le matériau broyé tombe directement au sol pour être acheminé vers le convoyeur ou la trémie d'alimentation en aval.
| # | Article | Unité | Spécification | Référence impériale/américaine |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Modèle | / | Broyeur à marteaux pour fourrage 9F-70 | — |
| 2 | Configuration | / | Unité stationnaire | monté sur patins |
| 3 | Conduire | / | Autonome | aucun tracteur/prise de force requis |
| 4 | Source d'alimentation | / | Moteur diesel | Conforme à la norme Tier 4 Final |
| 5 | Puissance nominale du moteur | kW | 191 | ≈ 256 CV |
| 6 | Logement | / | acier soudé | Q345B / ASTM A572 |
| 7 | Type rotor | / | Marteau | à goupille oscillante |
| 8 | Nombre de marteaux | pièces | 64 | Mn13 moulage d'usure |
| 9 | Disque rotor Ø | mm | 450 | ≈ 17,7 pouces |
| 10 | Rotor en fonctionnement Ø | mm | 700 | ≈ 27,6 pouces |
| 11 | largeur de la chambre de broyage | mm | 1,100 | ≈ 43,3 pouces |
| 12 | Dimensions hors tout (L×l×H) | mm | 7 700 × 2 600 × 2 900 | ≈ 25,3 × 8,5 × 9,5 pi |
| 13 | vitesse de l'arbre de transmission | r/min | 1,800 | Régime du rotor à plein régime du moteur |
| 14 | largeur de voie | mm | 2,200 | ≈ 86,6 pouces |
| 15 | débit | ème | 5 – 20 | ≈ 5,5 à 22 tonnes courtes/h |
| 16 | Poids net | kg | 5,500 | ≈ 12 125 lb |
| 17 | Système d'alimentation | / | trémie cylindrique | chargé par le haut par un chariot télescopique |
Fonctionnement du broyeur à marteaux fourrager 9F-70
Le broyeur à marteaux 9F-70 traite la biomasse en quatre étapes : chargement de la trémie, action du rotor et des marteaux contre le tamis, sélection de la granulométrie par tamis boulonné et déchargement vers un convoyeur ou une trémie d'alimentation en aval. L'ensemble du processus est supervisé depuis un panneau de commande unique, situé côté opérateur. La géométrie cylindrique de la trémie assure une alimentation automatique du rotor, sans risque de blocage, ce qui élimine le besoin d'un second opérateur côté chargeur.

Étape 1 — Chargement de la trémie
Le chargement des matériaux dans la trémie cylindrique à alimentation supérieure s'effectue à l'aide d'un chariot télescopique, d'une chargeuse compacte à grappin ou d'une chargeuse frontale. La trémie accepte la paille à longues tiges, les morceaux de balles rondes (5×5 ou 5×6), l'ensilage haché provenant d'une remorque fourragère ou les résidus de rafles de maïs. La géométrie de la trémie comprend une conicité interne de 30° qui empêche la formation de voûtes avec des matériaux humides ou fibreux, et ne nécessite pas d'alimentation par vis sans fin.
Étape 2 — Action du rotor et du marteau
Le rotor de 700 mm de diamètre tourne à 1 800 tr/min, entraîné directement par le moteur diesel via un amortisseur de torsion. 64 marteaux articulés, montés sur le disque du rotor de 450 mm, broient les matériaux entrants contre le crible. La géométrie des marteaux est réversible : lorsqu’un tranchant est usé, l’opérateur le retourne à 180° pour exposer un tranchant neuf, doublant ainsi sa durée de vie avant remplacement.
Étape 3 — Sélection du tamis (taille des particules)
La granulométrie de sortie est déterminée par la grille boulonnée située au fond de la chambre de broyage. Les grilles disponibles sont de 4 mm (fine, pour le pré-broyage des aliments pour monogastriques), 6 mm (standard pour les rations complètes mélangées laitières), 8 mm (moyenne pour les rations bovines) et 12 mm (grosse, pour le prétraitement de la biomasse en éthanol ou en granulés). Le changement de grille prend 12 à 15 minutes et nécessite deux opérateurs à l'aide du kit de boulons fourni et d'une clé dynamométrique.
Étape 4 — Sortie
Les matériaux broyés sortent du crible et tombent dans une goulotte d'évacuation au niveau du sol, sous l'unité. La plupart des opérateurs placent un convoyeur à bande de 60 cm ou une remorque d'alimentation stationnaire sous la goulotte pour acheminer les matériaux vers l'étape suivante : une mélangeuse de ration totale mélangée (RTM) pour les exploitations laitières, une ligne d'ensachage pour les centrales à biomasse, ou directement dans une trémie d'alimentation pour les parcs à bovins.
Principaux avantages du broyeur à marteaux 9F-70
Cinq choix techniques distinguent le broyeur à marteaux 9F-70 des broyeurs à prise de force plus anciens et des unités stationnaires à moteur électrique uniquement. Chaque choix correspond à un problème fréquemment rencontré par les exploitants de parcs d'engraissement, les nutritionnistes laitiers et les transformateurs de biomasse américains : débit maximal, nombre de marteaux et géométrie du rotor, indépendance vis-à-vis du réseau électrique, format de la trémie et durabilité de la chambre en fonctionnement intensif.
Débit de 5 à 20 t/h
Lors d'un quart de travail de 10 heures au point de fonctionnement moyen de 12 t/h, le 9F-70 traite 120 tonnes métriques de biomasse — suffisamment de TMR pré-broyé pour nourrir 5 000 têtes de bétail en finition pendant une journée aux taux d'inclusion typiques.
64 marteaux à 1 800 tr/min
Les marteaux en fonte Mn13 résistants à l'usure, montés sur un rotor de 700 mm de diamètre, garantissent une granulométrie homogène sur toute la plage de débit. La géométrie réversible des marteaux double leur durée de vie effective avant remplacement.
Groupe électrogène diesel autonome de 191 kW
Pas de tracteur, pas de prise de force, pas de contrat d'entretien électrique triphasé. Conforme à la norme Tier 4 Final pour les livraisons aux États-Unis. Positionnez l'unité où vous le souhaitez sur votre parc d'alimentation ou de biomasse et commencez à travailler.
Trémie cylindrique, sans pontage
Trémie cylindrique à alimentation par le haut avec cône interne de 30° acceptant la paille longue, les morceaux de balles rondes et les résidus d'ensilage humides. Aucun système d'alimentation par vis sans fin n'est nécessaire, ni second opérateur requis pour dégager les résidus.
Chambre en acier soudé
Carter en acier inoxydable Q345B/ASTM A572 avec plaque d'usure de 12 mm aux zones d'impact. Dimensionné pour un cycle de service de 15 000 heures avant réfection de la chambre, typique des entreprises de rectification sur mesure à haut volume.
Structure, matériaux et qualité de construction
Le carter du broyeur à marteaux 9F-70 est soudé en acier de construction Q345B, équivalent chinois de l'acier ASTM A572 Gr. 50. Les plaques d'usure des zones d'impact des marteaux à l'intérieur de la chambre ont une épaisseur de 12 mm, surdimensionnée pour les opérations de traitement de la biomasse où des pierres, des fragments de fil de fer et autres contaminants pénètrent périodiquement dans le flux d'alimentation. Les soudures des joints de la chambre sont protégées par CO₂ et inspectées par ultrasons sur chaque unité sortant de la chaîne de production. Le disque rotor est en acier usiné avec précision, d'un diamètre de 450 mm, et comporte 64 trous pour les axes des marteaux, percés selon la tolérance ISO H7.
Les marteaux sont coulés en acier austénitique Mn13, à haute teneur en manganèse, qui s'écrouit sous l'effet des chocs. Il s'agit du même alliage que celui utilisé pour les revêtements de concasseurs dans l'industrie minière. La durée de vie des marteaux, pour le foin et la luzerne, est de 1 200 à 1 500 heures de fonctionnement avant remplacement ; pour la biomasse de rafles de maïs contaminée par des pierres, elle chute à 600-900 heures. Le prix d'un jeu de marteaux de rechange est d'environ 2,5 fois le prix catalogue et ils sont expédiés sur demande depuis l'entrepôt de Sacramento. Les jeux de tamis de 4, 6, 8 et 12 mm sont stockés en permanence ; le changement rapide de tamis prend 12 à 15 minutes à deux opérateurs.
La protection de surface est assurée par un procédé en quatre étapes : prétraitement au phosphate, primaire électrostatique, couche de finition en polyuréthane et cuisson au four – le même système de finition que celui utilisé pour notre gamme de remorques à balles robustes. Les résultats des tests au brouillard salin effectués par notre laboratoire de contrôle qualité interne montrent une résistance à la corrosion supérieure à 600 heures avant l’apparition de rouille rouge sur les bords des rainures. Le compartiment moteur diesel est protégé par un panneau d’accès articulé avec verrouillage positif ; les points d’accès à l’huile moteur, au liquide de refroidissement et au filtre à carburant sont accessibles sans démontage du panneau. L’ensemble est réparable sur site à l’aide d’une trousse à outils de base et d’une clé dynamométrique de 700 Nm pour les fixations du disque rotor.
Scénarios d'application pour les opérations d'alimentation animale et de biomasse aux États-Unis
Les quatre catégories d'application ci-dessous couvrent environ 95 % des commandes de broyeurs 9F-70 passées par des opérateurs américains. Si votre application ne correspond pas exactement à l'une de ces catégories (par exemple, un programme de pré-broyage de substrat pour champignons ou une ligne de production de litière pour chevaux), veuillez contacter le service applications de Sacramento afin de confirmer la configuration du tamis et de la sortie avant l'expédition de votre commande.

Pré-broyage de la ration totale mélangée (RTM) pour l'engraissement des bovins
Dans les Hautes Plaines du Nebraska, du Kansas, du Texas Panhandle et de l'est du Colorado, un parc d'engraissement typique de 5 000 à 15 000 têtes broie le foin de graminées, la luzerne et les résidus de maïs en une granulométrie de 6 à 8 mm avant la préparation de la ration totale mélangée (RTM). Le broyeur à marteaux 9F-70, d'une capacité de 12 t/h avec des grilles de 8 mm, couvre les besoins journaliers en fourrage d'un parc de 5 000 têtes en 4 à 5 heures de fonctionnement par jour. La plupart des exploitants installent le broyeur à proximité de l'étable et le font fonctionner pendant une heure fixe le matin pour la préparation quotidienne de la RTM.
Transformation du fourrage laitier
Les exploitations laitières de taille moyenne à grande du Wisconsin, de l'Idaho et de la vallée centrale de Californie utilisent le broyeur 9F-70 pour pré-broyer le foin et la paille secs en une granulométrie de 6 mm, favorisant ainsi le transit ruminal et une ingestion régulière de matière sèche. Pour une exploitation de 1 500 à 2 500 vaches, le traitement quotidien de 8 à 15 tonnes de fourrage grossier peut être réalisé en 1 à 2 heures de travail. L'homogénéité de la granulométrie est un critère essentiel pour les nutritionnistes : un broyeur à marteaux offre une distribution granulométrique plus homogène qu'un broyeur à cuve, à taille de tamis nominale égale.
Opérations liées à l'éthanol et à la biomasse
Les usines pilotes d'éthanol cellulosique de l'Iowa, du Kansas et du Nebraska utilisent le broyeur à marteaux 9F-70 pour le pré-broyage des résidus de maïs et du panic érigé en amont de l'étape d'hydrolyse enzymatique. Avec des grilles de 12 mm, l'unité atteint son débit maximal de 18 à 20 t/h de rafles de maïs sèches, suffisant pour couvrir les besoins en matières premières d'une usine cellulosique de 5 millions de gallons par an en fonctionnement continu. Les installations de production de granulés utilisent également le 9F-70 comme concasseur primaire en amont du broyeur secondaire de l'usine de granulés.
Services de broyage personnalisés en coopérative
Dans le Haut-Midwest et les Grandes Plaines du Nord, des entreprises coopératives de broyage à façon exploitent le broyeur 9F-70 sur un circuit desservant 10 à 30 petites et moyennes exploitations laitières et bovines dans un rayon de 80 km. La facturation habituelle est de $0,65 à $1,20 par quintal d'aliment fini (tarifs vérifiés au printemps 2026 – à vérifier localement). À un débit de 12 t/h avec des tamis de 6 mm, une entreprise de broyage à façon traite l'équivalent de la production de 100 à 150 exploitations par mois pendant la haute saison hivernale.
Guide des tailles et des choix
Avant de commander le broyeur à marteaux fourrager 9F-70, veuillez suivre cette liste de vérification en six points avec le service des commandes de Sacramento. La plupart des retours de commande sont dus à une incompatibilité entre le tamis et le conditionnement : par exemple, les utilisateurs commandent l’appareil pour le traitement de la biomasse sans s’assurer que le tamis de 12 mm convient à la granulométrie requise pour leur presse à granulés en aval. Chacun de ces problèmes peut être évité lors des échanges préalables à la vente.
- Objectif de débit quotidien. Calculez vos besoins quotidiens en fourrage en fonction du taux d'incorporation par tête. Pour un parc d'engraissement de 5 000 têtes de bétail, avec 3,6 kg de fourrage par tête et par jour, le débit journalier est de 20 tonnes métriques, ce qui est largement inférieur à la capacité du 9F-70.
- Taille des particules de sortie. Confirmer la taille du tamis : 4 mm pour le prébroyage des aliments pour monogastriques, 6 mm pour les rations complètes mélangées (RCM) laitières, 8 mm pour les rations bovines, 12 mm pour la biomasse et l’amont de la presse à granulés. Plusieurs tamis peuvent être commandés avec l’unité pour un remplacement en cours d’équipe.
- Empreinte du site. L'encombrement est de 7,7 × 2,6 × 2,9 m, auquel s'ajoute une zone de déchargement dégagée de 5 m. L'accès par le haut à la trémie cylindrique nécessite un dégagement vertical de 4 m pour le levage du godet du chariot télescopique.
- Logistique du carburant diesel. Le moteur Tier 4 Final consomme environ 28 à 38 L/h selon la charge. Prévoyez un réservoir de carburant sur site d'une capacité minimale de 1 000 L pour une autonomie de 24 heures.
- Gestion des décharges. Convoyeur à bande, vis sans fin ou wagon d'alimentation fixe pour acheminer le produit broyé en aval. Sacramento peut vous conseiller sur les spécifications du convoyeur lors de votre commande.
- Atténuation du bruit. Le niveau sonore en fonctionnement à 1 m est d'environ 95 à 100 dB(A). Vérifiez que le site d'exploitation prévu est conforme à la réglementation locale en matière de bruit et fournissez une protection auditive aux opérateurs.
Si votre exploitation traite plus de 5 tonnes métriques de biomasse par jour et que vous en avez assez d'attendre le passage d'un broyeur à façon dans votre comté, vous êtes l'acheteur idéal pour cette unité. Demander un devis Depuis notre bureau de Sacramento, nous vous communiquerons le prix de l'appareil, de l'écran et des frais de transport jusqu'à votre code postal sous 48 heures.
Comparaison du 9F-70 avec les modèles Art's Way, Haybuster et Roto-Mix
Nous ne sommes affiliés ni à Art's Way Manufacturing, ni à DuraTech (Haybuster), ni à Roto-Mix LLC, et le broyeur à marteaux pour fourrage 9F-70 n'est en aucun cas une contrefaçon de leurs produits. Le tableau comparatif ci-dessous vise à aider les acheteurs américains à choisir le broyeur le mieux adapté à leurs besoins. Chaque machine de référence est un équipement de qualité ; la question est de savoir si l'écart de prix en termes de débit justifie le surcoût pour votre volume de traitement annuel.
| Spéc. | 9F-70 | Art's Way 6105 | Haybuster H-1000 | Roto-Mix 920 |
|---|---|---|---|---|
| Taper | broyeur à marteaux stationnaire | Broyeur à tambour (prise de force) | Broyeur à tambour (autopropulsé) | Mélangeur/broyeur stationnaire |
| débit | 5-20 t/h | ~10-25 t/h | ~15-30 t/h | ~5-15 t/h |
| Pouvoir | 191 kW diesel (autonome) | Prise de force ≥ 200 ch | Moteur diesel autopropulsé d'environ 400 ch | Prise de force électrique ou à main |
| Format trémie | Cylindrique à alimentation par le haut | Alimentation en baignoire | Alimentation en baignoire | Convoyeur à alimentation latérale |
| nombre de marteaux | 64 (Mn13 casting) | ~36 (rotatif) | ~48 (rotatif) | Variable |
| Niveau de prix approximatif | $ — entrée à mi-parcours | $$$ premium | $$$$ premium-plus | $$$ premium |
| Meilleure adaptation | Parc d'engraissement stationnaire / biomasse | Cours de taille moyenne à prise de force | Mouture personnalisée à grand volume | Moulin à aliments stationnaire |
Là où les machines de marque l'emportent : densité des concessionnaires américains (Art's Way et Haybuster disposent de réseaux de service après-vente plus étendus dans la Corn Belt et les Hautes Plaines), valeur de revente (Art's Way et Haybuster conservent mieux leur valeur résiduelle sur le marché américain des équipements d'occasion) et mobilité automotrice du Haybuster H-1000 pour les opérateurs qui doivent se déplacer entre des parcs d'alimentation éloignés.
Les atouts du 9F-70 : son prix d’achat (généralement 35 à 50 $ de moins que les modèles % comparables proposés par Art’s Way ou Haybuster), la flexibilité du nombre de marteaux et du système de criblage (le rotor à 64 marteaux offre une granulométrie plus fine qu’un broyeur à cuve à 36 marteaux pour un même débit), et la rapidité du transport depuis Sacramento (les acheteurs de la côte ouest et des États montagneux reçoivent leur machine 4 à 7 jours plus rapidement que depuis les entrepôts du fabricant situés dans l’Iowa ou le Dakota du Nord). Pour une utilisation stationnaire sur site, la transmission directe par moteur diesel élimine le goulot d’étranglement lié au tracteur que représentent les broyeurs à cuve entraînés par prise de force lors des pics de production.
Certifications de qualité et engagement de service

Chaque broyeur à marteaux fourrager 9F-70 qui sort de l'usine partenaire est fabriqué selon un système qualité ISO 9001:2015 et audité annuellement par un organisme certificateur tiers. Chaque unité subit un test à chaud de 4 heures sur la ligne de production : rodage du moteur diesel à plein régime, équilibrage du rotor à la classe G2.5, vérification de l'uniformité des impacts des marteaux par capteur de vibrations et simulation d'un cycle de broyage sur de la biomasse sèche de rafles de maïs afin de confirmer la régularité du débit de tamisage. Les résultats sont enregistrés avec le numéro de série de l'unité et celle-ci est livrée avec le manuel d'utilisation et la documentation du fabricant du moteur.
Conditions de garantie pour les acheteurs américains et canadiens : garantie limitée de deux ans sur le châssis soudé et l’ensemble rotor, garantie d’un an sur les systèmes hydrauliques et électriques, garantie de six mois sur les marteaux et les cribles. La garantie du moteur diesel est distincte et relève du réseau de service après-vente du fabricant (généralement Cummins, John Deere ou un fournisseur équivalent certifié Tier 4 Final – à confirmer lors de la commande). Les pièces sont expédiées depuis l’entrepôt de Sacramento par UPS Ground ou transport de lots partiels (LTL) vers les adresses commerciales des 48 États contigus. Les commandes passées avant 11 h 00, heure du Pacifique, sont expédiées le jour même pour les articles en stock, ce qui concerne environ 88 références de pièces d’usure (%).
Pour les clients commerciaux, un technicien basé à Sacramento est dépêché pour la première mise en service. Il présente à l'opérateur et au chef d'atelier le programme d'entretien du moteur et laisse une affiche des couples de serrage dans l'atelier. Une assistance téléphonique en anglais est disponible du lundi au vendredi de 7 h à 18 h (heure du Pacifique). Trois formules de contrat de service sont proposées : Bronze (pièces uniquement, assistance téléphonique pendant 90 jours), Argent (pièces et inspection annuelle sur site) et Or (pièces, inspection sur site et dépannage 24 h/24 en Californie, en Oregon, au Nevada, en Idaho et dans les principaux États de la Corn Belt). La plupart des exploitants d'élevages bovins optent pour la formule Argent après la première saison.
Équipements complémentaires pour les programmes de fourrage

Le broyeur à marteaux 9F-70 se situe en aval d'une chaîne de production de foin et de fourrage. La plupart des exploitants de parcs d'engraissement utilisent cette unité comme broyeur de deuxième étape après une opération de pressage et d'andainage en amont. Le système naturellement associé au pressage est le presse à balles rondes Dans la série S9000 Ultra, pour les balles de foin de luzerne et de graminées à haute densité. Pour la préparation des andains avant la presse, le râteau à andains est essentiel : des andains irréguliers produisent une densité de balles incohérente, ce qui se traduit directement par un débit irrégulier au broyeur à marteaux en aval de la chaîne de production.
Pour les exploitations laitières et bovines utilisant un programme d'alimentation à base d'ensilage enrubanné en complément du foin sec, la presse-enrubanneuse combinée se positionne naturellement en amont d'un programme de ration totale mélangée (RTM) avec broyeur à marteaux. Les balles d'ensilage enrubannées ne sont généralement pas broyées au préalable au broyeur à marteaux ; elles sont directement introduites dans la mélangeuse RTM. Cependant, les exploitants qui utilisent des rations mixtes de foin sec et d'ensilage installent souvent les deux machines dans la même installation d'engraissement pour une plus grande flexibilité des horaires de travail.
Les équipements à prise de force utilisés dans le programme de fenaison en amont bénéficient également de composants de transmission de qualité. Les opérateurs qui modernisent d'anciens tracteurs utilitaires limités à 1 000 tr/min ou qui utilisent des configurations d'arbres cannelés inhabituelles sur des presses à balles et des andaineurs peuvent spécifier des composants adaptés. boîte de vitesses agricole Fabriqués par notre fonderie partenaire, les réducteurs sont dimensionnés pour une vitesse de 540 tr/min côté outil. La 9F-70 elle-même ne nécessite pas de boîte de vitesses ; elle fonctionne par entraînement direct diesel. Cependant, les opérations en amont, telles que la presse à balles et l’andaineur, dépendent des prises de force pour une fiabilité au quotidien.
Pourquoi choisir America Ever-Power Silage Baler Equipment INC.

Plusieurs broyeurs à marteaux importés sont disponibles sur le marché américain. Voici ce qui distingue concrètement le modèle 9F-70 d'Ever-Power pour les acheteurs professionnels : parcs d'engraissement, centrales biomasse, entreprises de broyage à façon et nutritionnistes laitiers qui utilisent l'appareil à un rythme soutenu et qui accordent une grande importance à la disponibilité, à la régularité de la granulométrie et au coût par tonne traitée.
- ✔ Usine de Sacramento au 1401 21e ST — expédition de pièces la même semaine à l'intérieur des États-Unis continentaux, 7 à 12 jours ouvrables pour le Canada et le Mexique.
- ✔ Plus de 200 machines sur la chaîne de production de l'usine partenaire : laser CNC, cellules de soudage robotisées, banc d'équilibrage pour chaque rotor, ligne de peinture automatisée.
- ✔ Certifié ISO 9001 depuis 2023, fournisseur classé AAA avec des distributeurs régionaux.
- ✔ Prix direct usine — généralement 35 à 50 % de moins que les prix catalogue comparables d'Art's Way ou de Haybuster.
- ✔ Techniciens de terrain anglophones, paiements USDT et ACH acceptés, conditions de paiement à 30 jours nets pour les clients commerciaux vérifiés.
- ✔ Garantie de deux ans sur le châssis, avec des pièces en stock pour 88 % des références courantes.
Foire aux questions — Broyeur à marteaux pour fourrage 9F-70
Quelle est la consommation de carburant diesel ?
La consommation est d'environ 28 à 38 L/h (≈ 7,4 à 10 gal/h) selon la charge. À un débit de 12 t/h avec des tamis de 6 mm pour le broyage de foin, elle se situe entre 32 et 34 L/h. Les opérateurs disposant d'une réserve de diesel sur site font généralement le plein une fois par poste, lors de la pause de mi-poste.
Quelle est la durée de vie d'un marteau ?
Durée de vie des marteaux : 1 200 à 1 500 heures de fonctionnement sur foin et luzerne avec géométrie de marteau réversible (retournement entre 600 et 750 heures, remplacement entre 1 200 et 1 500 heures). Sur biomasse de rafles de maïs contaminée par des pierres, la durée de vie des marteaux chute à 600-900 heures. Le coût d’un jeu de marteaux de remplacement est d’environ 2,5 fois le prix catalogue de l’unité.
Combien de temps dure un changement d'écran ?
Le montage des fixations du cadre de l'écran prend entre 12 et 15 minutes à deux opérateurs, à l'aide du kit de boulons fourni et d'une clé dynamométrique de 220 Nm. Les écrans sont disponibles en stock avec des ouvertures de 4, 6, 8 et 12 mm ; il est possible de commander plusieurs écrans avec l'unité pour faciliter leur remplacement lors des changements d'équipe.
Proposez-vous une version à moteur électrique ?
Oui, une version avec moteur électrique triphasé 480 V de 200 kW est disponible en option pour les usines fixes d'aliments pour animaux et les centrales biomasse raccordées au réseau. Le délai de livraison est de 60 à 90 jours pour la version électrique, contre 30 à 45 jours pour la version diesel standard. Veuillez vérifier la capacité électrique disponible sur le site d'installation avant de passer commande.
Comment le débit varie-t-il en fonction de la taille des particules ?
Relation inverse : les tamis plus fins réduisent le débit, les tamis plus grossiers l’augmentent. Sur du foin de graminées, le débit est d’environ 6 t/h avec un tamis de 4 mm, d’environ 10 t/h avec un tamis de 6 mm, d’environ 14 t/h avec un tamis de 8 mm et d’environ 18 à 20 t/h avec un tamis de 12 mm. Ces valeurs varient en fonction de l’humidité et de la densité du foin.
Quel est le niveau sonore ?
En fonctionnement normal, le niveau sonore est de 95 à 100 dB(A) à 1 m de l'appareil. Le seuil de protection auditive de 90 dB(A) fixé par l'OSHA est dépassé au poste de l'opérateur ; le port d'une protection auditive conforme aux normes OSHA (NRR ≥ 25) est obligatoire. Veuillez vous renseigner sur la réglementation locale en matière de bruit avant d'installer l'appareil à proximité d'une limite de propriété résidentielle.
Quels sont les intervalles d'entretien recommandés ?
Quotidiennement : inspection visuelle des marteaux et des tamis, vérification du niveau de carburant et des fluides moteur (5 minutes). Toutes les 250 heures : vidange d’huile moteur et remplacement du filtre selon les préconisations du constructeur, inspection et rotation des marteaux si nécessaire. Toutes les 1 000 heures : purge complète du circuit hydraulique, inspection des tamis, vérification de l’équilibrage du rotor. Annuellement : mesure de l’usure des plaques de la chambre, inspection de l’accouplement d’entraînement, peinture complète de la machine si nécessaire.
Quelle est la disponibilité des pièces détachées aux États-Unis ?
Les marteaux, les cribles, les accouplements d'entraînement, les revêtements de trémie et les fixations de châssis sont disponibles en stock toute l'année à l'entrepôt de Sacramento. Les principaux ensembles soudés et les rotors-disques sont stockés en moindre quantité et leur délai de livraison peut atteindre 7 à 14 jours en haute saison. Les pièces détachées d'origine pour moteurs sont distribuées via le réseau de concessionnaires américains du fournisseur ; les composants Cummins ou John Deere sont généralement disponibles la même semaine.
Avis clients d'exploitants américains de parcs d'engraissement et de biomasse
Tous les avis ci-dessous proviennent d'acheteurs vérifiés et sont publiés avec leur autorisation. Les noms sont réels et les adresses correspondent au comté. Les avis sont renouvelés chaque trimestre ; les plus anciens sont archivés, mais disponibles sur demande auprès du bureau de Sacramento.
Doug B., responsable du parc à fourrage, comté de Cuming, NE (automne 2025)
« Je gère un parc d'engraissement de 6 500 têtes. J'ai remplacé un broyeur Haybuster H-1000 de 2008 qui engrangeait 14 000 $ par an en réparations. Le broyeur à marteaux 9F-70 coûtait environ 40 000 $ de moins qu'un H-1000 neuf. Six mois après sa mise en service, le débit atteint 11 à 13 t/h avec des grilles de 6 mm et du foin de prairie, exactement ce que Sacramento avait spécifié. L'usure des marteaux est meilleure que prévu ; ils sont toujours d'origine. La consommation de diesel est de 33 l/h, suffisamment prévisible pour que je l'intègre à ma commande de carburant mensuelle. »
Marlène H., nutritionniste laitière, comté de Trempealeau, Wisconsin (été 2025)
« Nous avons réalisé une mission de conseil auprès de quatre exploitations laitières de taille moyenne dans l'ouest du Wisconsin, comptant chacune entre 800 et 1 800 vaches. Deux d'entre elles sont désormais équipées du broyeur 9F-70 dans leur étable. Le tamis de 6 mm produit une granulométrie plus fine que le broyeur à cuve utilisé comme référence, et les vaches constatent une meilleure qualité du lait, avec moins de refus à l'auge. L'analyse granulométrique a confirmé un écart-type inférieur à 8 µT pour la granulométrie du tamis de 6 mm. »
Earl W., entrepreneur en rectification sur mesure, comté de Pottawattamie, IA (automne 2025)
« Je réalise un circuit de broyage sur mesure dans l'ouest de l'Iowa. Quatorze arrêts par mois pendant la période d'alimentation hivernale. Le broyeur 9F-70 est transporté sur un semi-remorque à plateau entre deux livraisons ; un de mes chauffeurs le manœuvre directement chez chaque client. L'installation prend 25 minutes et le démontage 20 minutes. Le débit de biomasse sèche de rafles de maïs (granulométrie de 12 mm) atteint 18 t/h, ce qui surpasse mon ancien broyeur Roto-Mix. Les clients sont satisfaits, la facturation est claire et la rentabilité est assurée. »
Ramon S., exploitant d'un parc à bovins, comté de Hartley, Texas (automne 2025)
« 3 800 têtes de récolte, Texas Panhandle, poussière et chaleur constantes. La 9F-70 a parfaitement résisté. Le refroidissement du moteur reste conforme aux spécifications à une température ambiante de 40,5 °C. Le tamis de 12 mm pour les coques de coton et les résidus de maïs atteint un débit de 16 t/h en cycle normal. Sacramento a dépêché un technicien la deuxième semaine pour nous expliquer le fonctionnement du moteur. Prix correct, fonctionnement satisfaisant, aucune plainte de l’équipe. »
Tate J., Beef Yard, comté de Yuma, Colorado (été 2025)
« Parc d'engraissement de 4 200 têtes dans les plaines de l'est du Colorado. Prébroyage du foin et de la paille de blé à l'aide du broyeur à marteaux 9F-70, jusqu'à une finesse de 8 mm pour le programme de ration totale mélangée (RTM). Rendement prévisible, consommation de carburant prévisible, usure des marteaux prévisible. Acheté avec un délai de paiement de 30 jours, ce qui a permis de maintenir une trésorerie saine pendant un trimestre difficile. Un technicien s'est déplacé depuis Sacramento pour l'installation. L'interprète espagnol fourni par Sacramento a permis à mon équipe de se familiariser avec le système plus rapidement que prévu. »
Bryce N., Usine d'aliments granulés, comté de Canyon, Idaho (automne 2025)
« Nous exploitons une usine de granulés de luzerne. Le concasseur 9F-70 sert de concasseur primaire en amont de notre presse à granulés, réduisant la luzerne en balles à 8 mm avant le broyage secondaire. Son débit de 11 à 13 t/h correspond exactement à la capacité de notre presse à granulés. La garantie de deux ans sur le châssis a été l'élément décisif par rapport à l'offre de Roto-Mix. La trémie accepte les balles rondes déversées par notre chargeuse compacte sans risque de blocage — un problème récurrent avec l'appareil que nous avons remplacé. »
Karen O., Custom Grind, comté de Reno, KS (automne 2025)
Je gère une petite entreprise de broyage à façon dans le centre-sud du Kansas, desservant neuf fermes clientes sur un circuit d'alimentation hivernale. J'ai acheté le broyeur 9F-70 pour remplacer un ancien broyeur à cuve à prise de force qui nécessitait un tracteur de 220 ch que je ne possédais pas. Grâce à son alimentation directe au diesel, je peux laisser le tracteur à la ferme et simplement transporter le broyeur à marteaux d'une exploitation à l'autre. Mes clients apprécient la granulométrie de 6 mm et l'homogénéité des particules. La facturation se fait à $0,85 par quintal et l'investissement est amorti en deux saisons.
Demandez un devis pour le broyeur à marteaux fourrager 9F-70
Si le 9F-70 correspond à vos besoins de débit et à la configuration de votre parc à bestiaux, l'étape suivante consiste à obtenir un devis incluant le transport jusqu'à votre code postal. Veuillez indiquer votre volume de traitement journalier cible, le type de criblage souhaité et la semaine de livraison souhaitée à notre bureau de Sacramento ; nous vous ferons parvenir un devis sous 48 heures. Des remises sur volume sont appliquées pour les commandes de 3 unités ou plus, et des conditions de paiement à 30 jours sont disponibles pour les clients commerciaux vérifiés. Les détails de conformité aux normes OEM et Tier 4 Final des moteurs diesel sont confirmés sur la fiche de configuration lors de la commande.

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