![\"4BYQ-2.6](\"https:\/\/silagebalers.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/4BYQ-2.6-Kidney-Bean-Harvester-1-2.webp\" "\\"\\"")
<\/p>\nIn specifications the 4BYQ-2.6 mirrors its rear-pulled sibling: 2.6 m working width, 66-88 kW required tractor power, 6 to 10 km\/h working speed, and 1.56 to 2.6 ha\/h field capacity. What changes is the mounting geometry and the operator’s relationship to the lift action. Pinto, navy, black and small-red bean growers running 22-inch and 26-inch row spacings in the Red River Valley, Saginaw Valley, eastern Idaho and the Mountain States consistently report cleaner lift quality on the front-push configuration in fields where they previously fought rear-pull machines. The 4BYQ-2.6 kidney bean harvester also opens up a productive workflow option: the operator can run a rear-mounted attachment on the same tractor at the same time, doubling field utilization in operations that need both lifting and a follow-up pass.<\/p>\n
<\/p>\n
American Ever-Power Silage Baler Equipment INC. exp\u00e9die la presse 4BYQ-2.6 depuis son entrep\u00f4t situ\u00e9 au 1401, 21e Rue \u00e0 Sacramento, en Californie. Les pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es sont disponibles la semaine m\u00eame dans les 48 \u00c9tats contigus des \u00c9tats-Unis. Une assistance administrative relative \u00e0 l'ACEUM est \u00e9galement propos\u00e9e aux acheteurs canadiens et mexicains. Le d\u00e9lai de livraison est de deux \u00e0 quatre semaines, et la plupart des acheteurs am\u00e9ricains optent pour la livraison \u00e0 domicile plut\u00f4t que l'exp\u00e9dition de la machine \u00e0 un concessionnaire.<\/p>\n
Les donn\u00e9es techniques ci-dessous sont reproduites int\u00e9gralement \u00e0 partir du rapport d'homologation officiel, avec les conversions en unit\u00e9s imp\u00e9riales am\u00e9ricaines ajout\u00e9es dans la colonne de droite, le cas \u00e9ch\u00e9ant. La largeur de travail est fixe \u00e0 2,6 m, correspondant \u00e0 quatre rangs de 56 cm (22 pouces) ou quatre rangs de 66 cm (26 pouces). La puissance du tracteur varie de 66 \u00e0 88 kW, soit environ 90 \u00e0 120 chevaux. La vitesse de la prise de force est de 540 tr\/min, conform\u00e9ment \u00e0 la norme nord-am\u00e9ricaine. Veuillez noter qu'il s'agit de la vitesse de la prise de force avant, et non arri\u00e8re, puisque le syst\u00e8me 4BYQ-2.6 est mont\u00e9 \u00e0 l'avant du tracteur.<\/p>\n
La capacit\u00e9 de travail est de 1,56 \u00e0 2,6 hectares par heure, soit l'\u00e9quivalent de 3,85 \u00e0 6,4 acres par heure. Le poids net est de 1\u00a0100 kg, ce qui est largement inf\u00e9rieur \u00e0 la charge admissible sur l'essieu avant de tout tracteur utilitaire de 90 ch et plus correctement \u00e9quip\u00e9 de masses arri\u00e8re. Les utilisateurs novices en mati\u00e8re d'outils frontaux doivent v\u00e9rifier la charge admissible sur l'essieu avant dans le manuel de leur tracteur avant de passer commande. La plupart des tracteurs utilitaires modernes de plus de 100 ch supportent sans probl\u00e8me la charge de 1\u00a0100 kg sur l'attelage trois points avant.<\/p>\n
| #<\/th>\n | Article<\/th>\n | Unit\u00e9<\/th>\n | Sp\u00e9cification<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n |
|---|---|---|---|
| 1<\/td>\n | Mod\u00e8le<\/td>\n | \/<\/td>\n | Moissonneuse de haricots rouges 4BYQ-2.6<\/td>\n<\/tr>\n |
| 2<\/td>\n | Type d'attelage<\/td>\n | \/<\/td>\n | Fixation avant en 3 points (pouss\u00e9e)<\/td>\n<\/tr>\n |
| 3<\/td>\n | M\u00e9canisme de ramassage<\/td>\n | \/<\/td>\n | dent de ressort<\/td>\n<\/tr>\n |
| 4<\/td>\n | Largeur de travail<\/td>\n | m<\/td>\n | 2,6 (\u2248 8,5 pi)<\/td>\n<\/tr>\n |
| 5<\/td>\n | Besoins en \u00e9nergie<\/td>\n | kW<\/td>\n | 66 \u2013 88 (\u2248 90 \u2013 120 CV)<\/td>\n<\/tr>\n |
| 6<\/td>\n | vitesse de travail<\/td>\n | km\/h<\/td>\n | 6 \u2013 10 (\u2248 3,7 \u2013 6,2 mph)<\/td>\n<\/tr>\n |
| 7<\/td>\n | Dimensions hors tout (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\n | mm<\/td>\n | 2333 \u00d7 2870 \u00d7 1182<\/td>\n<\/tr>\n |
| 8<\/td>\n | vitesse de prise de force<\/td>\n | r\/min<\/td>\n | 540 (prise de force avant)<\/td>\n<\/tr>\n |
| 9<\/td>\n | largeur de voie<\/td>\n | mm<\/td>\n | 2600 (\u2248 8,5 pieds)<\/td>\n<\/tr>\n |
| 10<\/td>\n | capacit\u00e9 du champ<\/td>\n | ha\/h<\/td>\n | 1,56 \u2013 2,6 (\u2248 3,85 \u2013 6,4 ac\/h)<\/td>\n<\/tr>\n |
| 11<\/td>\n | Op\u00e9rateurs<\/td>\n | personne<\/td>\n | 1<\/td>\n<\/tr>\n |
| 12<\/td>\n | Poids net<\/td>\n | kg<\/td>\n | 1100 (\u2248 2425 lb)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n Chaque arracheuse de haricots rouges 4BYQ-2.6 est exp\u00e9di\u00e9e de l'entrep\u00f4t de Sacramento avec l'arbre de transmission de la prise de force avant pr\u00e9-\u00e9quip\u00e9 de cannelures de cat\u00e9gorie IV standard, deux dents de relevage de rechange dans la trousse \u00e0 outils, des flexibles hydrauliques avec raccords ISO am\u00e9ricains de 3\/8 pouce et un manuel d'utilisation en anglais incluant des tableaux de couples de serrage en N\u00b7m et ft-lb. Les acheteurs utilisant des prises de force avant aux sp\u00e9cifications europ\u00e9ennes (1\u00a0000 tr\/min, cannelures diff\u00e9rentes) doivent le pr\u00e9ciser lors de leur commande afin que l'arbre de transmission puisse \u00eatre configur\u00e9 avant l'emballage. Les prix sont indiqu\u00e9s en dollars am\u00e9ricains, d\u00e9part usine Sacramento. La livraison \u00e0 domicile vers n'importe quel code postal am\u00e9ricain est disponible en option et factur\u00e9e s\u00e9par\u00e9ment.<\/p>\n Comment fonctionne le m\u00e9canisme de levage par pouss\u00e9e frontale<\/h2>\nThe 4BYQ-2.6 operates in the same three coordinated stages as a rear-pull bean harvester\u2014lift, convey, windrow\u2014but the operator-machine relationship is fundamentally different. As the tractor moves forward, the spring-tooth pickup roller rotates beneath the bean row directly in the operator’s line of sight. Tooth depth is set on the gauge wheels and adjusted hydraulically from the cab through a single SCV. The operator sees every variation in pod height, every wet patch, and every stone before the lifter encounters it, and can react in real time without craning to look back.<\/p>\n Apr\u00e8s la r\u00e9colte, les v\u00e9g\u00e9taux sont achemin\u00e9s vers l'arri\u00e8re par un convoyeur \u00e0 bande d'acier. La vitesse du convoyeur est synchronis\u00e9e \u00e0 la vitesse d'avancement gr\u00e2ce \u00e0 un r\u00e9ducteur \u00e0 engrenages coniques \u00e0 rapport fixe entra\u00een\u00e9 par la prise de force avant \u00e0 540 tr\/min. Cette synchronisation est maintenue sur toute la plage de vitesse de travail (6 \u00e0 10 km\/h), garantissant ainsi une r\u00e9partition uniforme des haricots dans l'andain, que le tracteur progresse lentement dans un virage humide ou \u00e0 pleine vitesse en plaine s\u00e8che. L'op\u00e9rateur n'a pas besoin de resynchroniser le convoyeur lors des changements de vitesse entre les parcelles, ce qui \u00e9limine l'une des principales causes d'irr\u00e9gularit\u00e9 des andains sur les semoirs \u00e0 traction arri\u00e8re.<\/p>\n La troisi\u00e8me \u00e9tape consiste \u00e0 former l'andain. Le convoyeur d\u00e9charge les plants derri\u00e8re la moissonneuse-batteuse, mais devant les roues du tracteur, cr\u00e9ant ainsi un andain uniforme que le tracteur enjambe lors de son passage. Cette configuration a deux cons\u00e9quences pratiques\u00a0: le tracteur ne roule jamais sur l'andain et l'op\u00e9rateur peut observer la formation de l'andain fini derri\u00e8re le releveur gr\u00e2ce aux r\u00e9troviseurs. Les op\u00e9rateurs ayant utilis\u00e9 les deux configurations (traction arri\u00e8re et pouss\u00e9e avant) d\u00e9crivent syst\u00e9matiquement la moissonneuse-batteuse de haricots rouges 4BYQ-2.6 \u00e0 pouss\u00e9e avant comme plus facile \u00e0 conduire lors de longues journ\u00e9es de travail, car le regard n'a pas \u00e0 alterner constamment entre le pare-brise et la lunette arri\u00e8re.<\/p>\n Composants du groupe motopropulseur mont\u00e9s \u00e0 l'avant<\/h3>\nPrincipaux avantages de la configuration \u00e0 montage frontal<\/h2>\nLe 4BYQ-2.6 h\u00e9rite de tous les avantages structurels et mat\u00e9riels du 4BYH-2.6 \u00e0 traction arri\u00e8re, et y ajoute les atouts op\u00e9rationnels propres \u00e0 un outil frontal. Six choix techniques se distinguent sur le terrain, chacun \u00e9tant le fruit des retours d'exp\u00e9rience des producteurs am\u00e9ricains de haricots secs pratiquant l'exploitation en bin\u00f4me ou la r\u00e9colte avec un seul tracteur sur des surfaces r\u00e9duites.<\/p>\n \n \n Visibilit\u00e9 directe des rang\u00e9es<\/h3>\nL'op\u00e9rateur observe directement les dents de l'arracheuse lorsqu'elles p\u00e9n\u00e8trent dans le rang. Les plants manqu\u00e9s, les gousses oubli\u00e9es et les erreurs de profondeur disparaissent du calcul de la r\u00e9colte.<\/p>\n<\/div>\n \n Temps de r\u00e9action en champ humide<\/h3>\nRep\u00e9rez un creux ou une zone boueuse \u00e0 travers le pare-brise et soulevez la moissonneuse-batteuse avant de l'atteindre. Les mod\u00e8les \u00e0 traction arri\u00e8re entament le levage avant m\u00eame que l'op\u00e9rateur ne remarque le probl\u00e8me.<\/p>\n<\/div>\n \n Op\u00e9rations en tandem<\/h3>\nL'attelage trois points arri\u00e8re reste libre pour une faneuse, un gestionnaire de r\u00e9sidus ou un semoir. Les exploitants travaillant dans le cadre de contrats de r\u00e9colte \u00e0 fa\u00e7on utilisent souvent une faneuse \u00e0 roues \u00e0 doigts juste derri\u00e8re l'andain.<\/p>\n<\/div>\n \n Le tracteur n'\u00e9crase jamais l'andain.<\/h3>\nL'andain se forme derri\u00e8re le releveur et le tracteur le franchit sans probl\u00e8me. Aucun dommage d\u00fb aux traces de pneus, aucune granul\u00e9s cass\u00e9s, aucun blocage de la moissonneuse-batteuse le lendemain apr\u00e8s-midi.<\/p>\n<\/div>\n \n R\u00e9duction de la fatigue des op\u00e9rateurs<\/h3>\nRegarder droit devant soi \u00e0 travers le pare-brise plut\u00f4t que de surveiller constamment la lunette arri\u00e8re. Les longues journ\u00e9es de r\u00e9colte d'automne deviennent v\u00e9ritablement durables au lieu d'\u00eatre physiquement \u00e9prouvantes.<\/p>\n<\/div>\n \n Pipeline de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es de Sacramento<\/h3>\nDents de levage, segments de convoyeur, roulements \u00e9tanches et composants de prise de force avant en stock en Californie pour une exp\u00e9dition la m\u00eame semaine dans les 48 \u00c9tats contigus.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Montage frontal ou arri\u00e8re\u00a0: pourquoi c\u2019est important pour les haricots Pinto et les haricots blancs<\/h3>\nLes haricots Pinto et les haricots blancs ont tendance \u00e0 former leurs gousses les plus basses entre 12 et 25 cm au-dessus du niveau du sol. C'est pr\u00e9cis\u00e9ment \u00e0 cette hauteur que les machines \u00e0 traction arri\u00e8re pr\u00e9sentent la plus grande perte de visibilit\u00e9. L'op\u00e9rateur ne peut voir si une dent a manqu\u00e9 une gousse basse qu'une fois la machine pass\u00e9e et l'andain form\u00e9. Avec la r\u00e9colteuse de haricots rouges \u00e0 pouss\u00e9e frontale 4BYQ-2.6, cette erreur est impossible. L'op\u00e9rateur voit chaque enclenchement de dent et corrige instantan\u00e9ment. Lors d'essais comparatifs men\u00e9s par des producteurs de la vall\u00e9e de Saginaw et de la plaine de la Snake River, la configuration \u00e0 pouss\u00e9e frontale a permis de r\u00e9cup\u00e9rer de 1,2 \u00e0 2,8 % de rendement commercialisable suppl\u00e9mentaire par hectare pour les cultures de haricots Pinto et blancs \u00e0 gousses basses, gr\u00e2ce \u00e0 une r\u00e9duction du nombre de gousses laiss\u00e9es sur place.<\/p>\n Structure, mat\u00e9riaux et qualit\u00e9 de construction<\/h2>\nLe ch\u00e2ssis du 4BYQ-2.6 est fabriqu\u00e9 en acier de construction Q345B, \u00e9quivalent m\u00e9trique de la norme ASTM A572 Grade 50, avec une limite d'\u00e9lasticit\u00e9 de 345 MPa (50 ksi). L'\u00e9paisseur des t\u00f4les est de 8 mm pour le ch\u00e2ssis principal en A et de 6 mm pour le sous-ch\u00e2ssis. Les traverses sont repli\u00e9es en poutres \u00e0 section ferm\u00e9e afin de r\u00e9sister aux charges de torsion sur terrain accident\u00e9. Les outils port\u00e9s \u00e0 l'avant supportent les charges selon un vecteur l\u00e9g\u00e8rement diff\u00e9rent de celui des outils tract\u00e9s \u00e0 l'arri\u00e8re (le tracteur pousse la charge au lieu de la tirer). C'est pourquoi le ch\u00e2ssis en A des outils port\u00e9s \u00e0 l'avant est renforc\u00e9 par des goussets aux points d'attelage sup\u00e9rieurs afin de supporter les cycles de compression lors des changements de profondeur.<\/p>\n Les dents de levage sont en acier \u00e0 ressort forg\u00e9 et trait\u00e9 thermiquement \u00e0 une duret\u00e9 Rockwell C de 48 \u00e0 52. Elles sont boulonn\u00e9es \u00e0 l'aide de fixations M14 de classe 10.9, ce qui permet de remplacer une dent endommag\u00e9e sur le terrain sans chalumeau ni presse. La bande transporteuse repose sur des roulements \u00e9tanches graissables avec graisseurs accessibles sur le terrain. La tension est assur\u00e9e par des galets tendeurs \u00e0 ressort, ce qui permet une correction automatique de l'allongement de la bande au fil de la saison. Les soudures des joints porteurs sont r\u00e9alis\u00e9es sur des cellules MAG automatis\u00e9es avec du fil ER70S-6. Un \u00e9chantillon de 5 % est pr\u00e9lev\u00e9 sur chaque lot de production pour un contr\u00f4le par ultrasons.<\/p>\n
External finish is the same two-stage system applied to every Ever-Power machine: a zinc-rich primer followed by an electrostatic powder topcoat. Salt-spray testing reaches 600 hours before any visible coating breakdown, which corresponds to roughly five harvest seasons in salt-treated road conditions. The whole 4BYQ-2.6 is assembled and pressure-tested at the partner factory, then re-inspected at the Sacramento warehouse before shipment to the buyer. Each unit carries a serialized test record traceable through the company’s usine de fabrication de Sacramento<\/a> pour des raisons de garantie et de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es.<\/p>\n Remarque concernant l'attelage trois points avant\u00a0: le r\u00e9cepteur d'attelage rapide Cat-II est fabriqu\u00e9 \u00e0 partir d'une seule pi\u00e8ce moul\u00e9e usin\u00e9e CNC, et non par soudure. Ceci garantit une g\u00e9om\u00e9trie constante d'une unit\u00e9 \u00e0 l'autre et \u00e9limine les probl\u00e8mes de d\u00e9formation qui apparaissent sur les attelages soud\u00e9s apr\u00e8s des milliers de cycles d'attelage-d\u00e9tachement. La pi\u00e8ce moul\u00e9e supporte \u00e9galement les charges dynamiques de l'arracheuse de haricots rouges 4BYQ-2.6 via le bras sup\u00e9rieur de l'attelage sans fl\u00e9chir, assurant ainsi un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la profondeur tout au long d'une longue journ\u00e9e de r\u00e9colte. Les acheteurs travaillant dans des conditions poussi\u00e9reuses optent parfois pour le pare-poussi\u00e8re optionnel recouvrant le pivot de l'attelage. Ce pare-poussi\u00e8re, en option, ajoute environ 1\u00a0TP6T80\u00a0USD au prix, mais prolonge la dur\u00e9e de vie de la bague de pivot de 30 \u00e0 45\u00a0% (donn\u00e9es \u00e0 l'appui).<\/p>\n Le mod\u00e8le 4BYQ-2.6 est principalement utilis\u00e9 dans trois contextes op\u00e9rationnels o\u00f9 sa g\u00e9om\u00e9trie frontale offre un avantage significatif\u00a0: la r\u00e9colte en terrain humide, les op\u00e9rations en bin\u00f4me et les cultures \u00e0 hauteur de gousses irr\u00e9guli\u00e8re. Chaque sc\u00e9nario est d\u00e9crit ci-dessous, avec la configuration typique du champ et du tracteur.<\/p>\n En fin de saison, la r\u00e9colte des vari\u00e9t\u00e9s Pinto et Navy au Dakota du Nord et au Minnesota est souvent perturb\u00e9e par des zones humides lors des temp\u00eates automnales. Les agriculteurs utilisant des moissonneuses-batteuses \u00e0 traction arri\u00e8re sont confront\u00e9s \u00e0 un dilemme\u00a0: lever la machine pr\u00e9matur\u00e9ment et r\u00e9duire la productivit\u00e9, ou la lever malgr\u00e9 tout et risquer de boucher la chambre de r\u00e9colte \u00e0 l\u2019arriv\u00e9e de la zone humide. La g\u00e9om\u00e9trie frontale de la 4BYQ-2.6 \u00e9limine ce dilemme. L\u2019agriculteur rep\u00e8re la zone humide \u00e0 quinze m\u00e8tres, l\u00e8ve la machine avant de l\u2019atteindre et la repose dans le rang du c\u00f4t\u00e9 sec. Les producteurs de Pinto des comt\u00e9s de Cavalier et de Pembina ont utilis\u00e9 cette technique pour poursuivre la r\u00e9colte malgr\u00e9 des conditions m\u00e9t\u00e9orologiques difficiles qui, autrement, les obligeraient \u00e0 l\u2019interrompre compl\u00e8tement.<\/p>\n Les entrepreneurs de travaux agricoles qui utilisent plusieurs \u00e9quipements avec un seul tracteur tirent le meilleur parti du 4BYQ-2.6. Gr\u00e2ce \u00e0 l'attelage trois points avant qui supporte l'arracheuse de haricots et \u00e0 l'attelage trois points arri\u00e8re libre pour un r\u00e2teau \u00e0 dents ou un broyeur de tiges, un seul passage du tracteur permet de r\u00e9aliser deux op\u00e9rations qui n\u00e9cessiteraient autrement deux d\u00e9placements. Les entrepreneurs des comt\u00e9s de Goshen (Wyoming) et de Larimer (Colorado) ont constat\u00e9 une r\u00e9duction de 18 \u00e0 24 % de leur consommation de carburant par hectare en utilisant ce flux de travail combin\u00e9 par rapport \u00e0 l'utilisation d'un attelage avant et d'un attelage arri\u00e8re s\u00e9par\u00e9s.<\/p>\n |
![\"D\u00e9tail](\"https:\/\/silagebalers.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/4BYQ-2.6-Kidney-Bean-Harvester-detail-1.webp\" "\\"\\"")
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