9F-70 Mulino a martelli per foraggio | Frantumatore per mangimi 5-20 t/h

9F-70 Mulino a martelli per foraggio: frantumatore diesel stazionario per mangimi destinato alle operazioni negli Stati Uniti.

La tramoggia cilindrica accetta paglia a stelo lungo, pezzi di balle rotonde inseriti da un sollevatore telescopico e residui di insilato trinciati senza i problemi di intasamento che affliggono i trituratori a vasca a gola piatta con materiale umido. La larghezza della camera di triturazione è di 1.100 mm, sufficiente a far passare una singola balla tonda 5×5 alimentata a segmenti in meno di due minuti. La granulometria è selezionabile dall'operatore tramite setacci imbullonati con aperture di 4 mm, 6 mm, 8 mm e 12 mm; setacci più fini rallentano la produttività, setacci più grossi la accelerano. Per una tipica pre-triturazione TMR su fieno di erba con un'uscita di 6 mm, la produttività si attesta tra le 8 e le 12 t/h; per la pre-lavorazione della biomassa a 12 mm, la produttività sale nella parte alta dell'intervallo 5-20 t/h.

America Ever-Power Silage Baler Equipment INC. fornisce il mulino a martelli per foraggio 9F-70 dal magazzino di Sacramento con ricambi disponibili a magazzino, manuali d'uso in inglese e spedizione con preventivo per la vostra contea entro 48 ore. L'unità è stata specificata su richiesta degli operatori di allevamenti del Nebraska che necessitavano di un mulino a martelli autonomo in grado di sostituire la vecchia flotta di Haybuster H-1000 senza il sovrapprezzo di un nuovo trinciatore a tamburo commerciale. Sfoglia il catalogo completo attrezzature statunitensi per la lavorazione del foraggio Consulta il catalogo o vai direttamente alla tabella delle specifiche qui sotto.

Specifiche tecniche

La scheda tecnica riportata di seguito è riprodotta fedelmente dai disegni del produttore per il lotto di produzione 2026, con le conversioni in unità imperiali aggiunte in una seconda colonna per i mercati statunitense e canadese. Il mulino a martelli per foraggio 9F-70 viene spedito configurato per il funzionamento stazionario; il telaio è montato su skid saldato con quattro punti di sollevamento per il trasferimento tramite carrello elevatore tra i recinti di alimentazione o i depositi di biomassa.

Il motore diesel proviene da un importante produttore OEM (in genere un'unità conforme allo standard Tier 4 Final per le consegne negli Stati Uniti); il modello del motore e i dettagli di certificazione EPA vengono confermati al momento dell'ordine e stampati sulla scheda di produzione. La capacità del serbatoio del carburante è dimensionata per 8-10 ore di funzionamento continuo tra un rifornimento e l'altro, il che corrisponde a un tipico turno di macinazione personalizzata. Il telaio di base include quattro occhielli di sollevamento certificati per lo spostamento con carrello elevatore e quattro punti di fissaggio con bulloni di ancoraggio per l'installazione permanente su una base in cemento. Lo scivolo di scarico è centrato sotto l'alloggiamento del rotore per un flusso simmetrico e l'angolo dello scivolo è fisso per far cadere il materiale frantumato direttamente a livello del suolo per il successivo trasporto su nastro trasportatore o vagone di alimentazione.

Come funziona il mulino a martelli per foraggio 9F-70

Il mulino a martelli per foraggio 9F-70 lavora la biomassa attraverso un ciclo in quattro fasi: caricamento della tramoggia, azione del rotore e dei martelli contro il vaglio, selezione granulometrica tramite vagli imbullonati e scarico su un nastro trasportatore a valle o su una tramoggia di alimentazione. L'intero processo è supervisionato da un unico pannello di controllo montato sul lato operatore dell'unità. Non è necessario un secondo operatore sul lato caricatore perché la geometria cilindrica della tramoggia alimenta automaticamente il rotore con il materiale senza creare intasamenti.

Fase 1 — Caricamento della tramoggia

Il materiale viene caricato nella tramoggia cilindrica ad alimentazione superiore tramite un sollevatore telescopico, una minipala con pinza o una pala caricatrice frontale. La tramoggia può contenere paglia a stelo lungo, pezzi di balle rotonde ricavati da balle 5×5 o 5×6, insilato trinciato proveniente dallo scarico di un carro foraggero o residui di tutoli di mais sfusi. La geometria della tramoggia presenta una rastrematura interna di 30° che impedisce la formazione di ponti su materiale umido o fibroso, senza necessità di alimentazione tramite coclea.

Fase 2 — Azione del rotore e del martello

Il rotore con diametro di lavoro di 700 mm ruota a 1.800 giri/minuto, azionato direttamente dal motore diesel tramite un giunto con smorzatore torsionale. 64 martelli con perno oscillante, montati sul disco del rotore da 450 mm, sminuzzano il materiale in ingresso contro il vaglio. La geometria dei martelli è reversibile: una volta che un bordo si usura, l'operatore ruota il martello di 180° per esporre un bordo nuovo, raddoppiando la durata effettiva del martello prima della sostituzione.

Fase 3 — Selezione dello schermo (dimensione delle particelle)

La granulometria del materiale in uscita è determinata dal setaccio imbullonato sul fondo della camera di frantumazione. Sono disponibili setacci da 4 mm (fine, per la pre-macinazione di mangimi per monogastrici), 6 mm (standard per TMR per bovini da latte), 8 mm (media per razioni da carne) e 12 mm (grossolana, per la pre-lavorazione della biomassa in etanolo o pellet). La sostituzione del setaccio richiede 12-15 minuti e può essere effettuata da due operatori utilizzando il set di bulloni in dotazione e una chiave dinamometrica.

Fase 4 - Dimissioni

Il materiale frantumato esce dal vaglio in uno scivolo di scarico che scende a livello del terreno sotto l'unità. La maggior parte degli operatori posiziona un nastro trasportatore da 24 pollici o un carro di alimentazione fisso sotto lo scivolo per spostare il materiale alla fase successiva: un miscelatore TMR per gli allevamenti di bovini da latte, una linea di insaccamento per gli impianti a biomassa o direttamente in una silo di alimentazione per gli allevamenti di bovini da carne.

Principali vantaggi del mulino a martelli 9F-70

Cinque scelte ingegneristiche distinguono il mulino a martelli per foraggio 9F-70 dai vecchi frantumatori azionati dalla presa di forza e dalle unità fisse dotate esclusivamente di motore elettrico. Ogni scheda corrisponde a un problema che riscontriamo quotidianamente presso gli allevatori di foraggio americani, i nutrizionisti del settore lattiero-caseario e gli operatori di impianti di trasformazione della biomassa: capacità produttiva massima, numero di martelli e geometria del rotore, indipendenza dalla rete elettrica, formato della tramoggia e durata della camera di frantumazione in condizioni di funzionamento ad alto ciclo.

Struttura, materiali e qualità costruttiva

Il corpo del mulino a martelli per foraggio 9F-70 è saldato in acciaio strutturale Q345B, l'equivalente cinese dell'ASTM A572 Gr. 50. La piastra antiusura nelle zone di impatto dei martelli all'interno della camera ha uno spessore di 12 mm, sovradimensionato per le operazioni di lavorazione della biomassa in cui pietre, frammenti di filo di imballaggio e altri contaminanti entrano periodicamente nel flusso di alimentazione. Le saldature delle giunzioni della camera sono protette da CO₂ e ispezionate mediante test a ultrasuoni su ogni unità estratta dalla linea di produzione. Il disco del rotore è in acciaio lavorato di precisione con un diametro di 450 mm e presenta 64 fori per i perni dei martelli, forati secondo la tolleranza ISO H7.

I martelli sono fusi in Mn13, un acciaio austenitico ad alto contenuto di manganese che si indurisce per deformazione plastica sotto impatto, la stessa famiglia di leghe utilizzata nei rivestimenti dei frantoi nell'industria mineraria. La durata dei martelli su fieno e erba medica è di 1.200-1.500 ore di funzionamento prima della sostituzione; su biomassa di tutoli di mais con contaminazione da pietre, la durata si riduce a 600-900 ore. I set di martelli di ricambio costano circa il 2,5% del prezzo unitario di listino e vengono spediti dal magazzino di Sacramento su richiesta. I set di vagli da 4, 6, 8 e 12 mm sono disponibili a magazzino in quantità sufficiente tutto l'anno; la sostituzione rapida della rete richiede 12-15 minuti con due operatori.

La protezione della superficie è un processo in quattro fasi: pretrattamento al fosfato, primer elettrostatico, rivestimento di finitura in poliuretano e polimerizzazione in forno, lo stesso sistema di finitura utilizzato per la nostra linea di carri per balle per carichi pesanti. I risultati dei test in nebbia salina effettuati dal nostro laboratorio interno di controllo qualità mostrano che la ruggine rossa compare sui bordi di incisione dopo oltre 600 ore. Il vano motore diesel è protetto da un pannello di servizio incernierato con chiusura di sicurezza; i punti di accesso all'olio motore, al liquido di raffreddamento e al filtro del carburante sono raggiungibili senza rimuovere il pannello. L'intera unità è riparabile sul campo con un kit di attrezzi base e una chiave dinamometrica con una coppia di serraggio di 700 Nm per i bulloni del rotore-disco.

Scenari applicativi per le attività di produzione di mangimi e biomassa negli Stati Uniti

Le quattro categorie di applicazione riportate di seguito coprono circa il 95% degli ordini del modello 9F-70 provenienti da operatori americani. Se la vostra attività non rientra perfettamente in una di queste categorie, ad esempio un programma di pre-macinazione di substrati per funghi o una linea di lavorazione di lettiere per cavalli, contattate l'ufficio applicazioni di Sacramento per confermare la configurazione del setaccio e dello scarico prima della spedizione dell'ordine.

Pre-macinazione della razione totale miscelata (TMR) per l'ingrasso dei bovini

Un tipico allevamento di bestiame da 5.000-15.000 capi nelle Grandi Pianure del Nebraska, Kansas, Texas Panhandle e Colorado orientale, pre-macina fieno, erba medica e foraggio di residui di mais fino a ottenere una granulometria di 6-8 mm prima della miscelazione della razione unifeed (TMR). Il mulino a martelli per foraggio 9F-70, con una capacità di 12 t/h su vagli da 8 mm, copre il fabbisogno giornaliero di foraggio di un allevamento da 5.000 capi in circa 4-5 ore di funzionamento al giorno. La maggior parte degli operatori posiziona l'impianto vicino al magazzino e lo fa funzionare con un turno mattutino fisso per alimentare il ciclo giornaliero di miscelazione della TMR.

Trasformazione dei foraggi lattiero-caseari

Le aziende lattiero-casearie di medie e grandi dimensioni nel Wisconsin, nell'Idaho e nella Central Valley californiana utilizzano il modello 9F-70 per pre-macinare fieno e paglia secchi fino a raggiungere una granulometria di 6 mm, ideale per favorire il transito ruminale e garantire un'assunzione costante di sostanza secca. Per un'azienda con 1.500-2.500 capi di bestiame, la lavorazione giornaliera di 8-15 tonnellate di foraggio si completa in un turno di 1-2 ore. La granulometria costante è un aspetto molto apprezzato dai nutrizionisti: un mulino a martelli produce una deviazione standard della distribuzione delle particelle più ristretta rispetto a un mulino a tamburo con la stessa dimensione nominale del setaccio.

Operazioni relative all'etanolo e alla biomassa

Gli impianti pilota per la produzione di etanolo cellulosico in Iowa, Kansas e Nebraska utilizzano il mulino a martelli per foraggio 9F-70 per la pre-macinazione di residui di mais e panicum virgatum a monte della fase di idrolisi enzimatica. Con vagli a maglia grossa da 12 mm, l'unità raggiunge la sua massima produttività di 18-20 t/h di tutoli di mais secchi, sufficiente a soddisfare il fabbisogno di materia prima di un impianto cellulosico di 5 milioni di galloni all'anno, se utilizzata su un singolo turno. Anche gli impianti di produzione di pellet utilizzano il 9F-70 come frantumatore primario a monte di un mulino per pellet.

Servizi di rettifica personalizzata Co-op

Le cooperative di contoterzismo dell'Upper Midwest e delle Grandi Pianure settentrionali utilizzano il mulino 9F-70 su un percorso che serve da 10 a 30 piccole e medie aziende lattiero-casearie e di allevamento di bovini da carne entro un raggio di 80 km. La fatturazione tipica è di 0,65-1,20 t/h per quintale di mangime finito (tariffe verificate nella primavera del 2026 - verificare localmente). Con una capacità di 12 t/h su vagli da 6 mm, un contoterzismo lavora materiale sufficiente per 100-150 aziende agricole clienti al mese durante il picco della stagione di alimentazione invernale.

Guida alle taglie e alla selezione

Prima di ordinare il mulino a martelli per foraggio 9F-70, è fondamentale seguire attentamente questa lista di controllo di sei punti con l'ufficio tecnico di Sacramento. La maggior parte dei resi che riscontriamo deriva da un'incompatibilità tra il setaccio e il pacchetto di confezionamento: ad esempio, gli operatori ordinano l'unità per la lavorazione della biomassa senza verificare che il setaccio da 12 mm sia adatto alle dimensioni del materiale in ingresso al loro impianto di pellettizzazione. Ognuno di questi problemi può essere evitato durante la fase di prevendita.

1. Obiettivo di produttività giornaliera. Calcola il tuo fabbisogno giornaliero di foraggio in base al tasso di inclusione per capo. Per un allevamento di bovini da carne con 5.000 capi e un fabbisogno di foraggio di 8 libbre per capo al giorno, la produzione giornaliera è di 20 tonnellate metriche, ben al di sotto della capacità del modello 9F-70.
2. Dimensione delle particelle in uscita. Confermare la dimensione del setaccio: 4 mm per mangimi monogastrici pre-macinati, 6 mm per TMR per bovini da latte, 8 mm per razioni da carne, 12 mm per biomassa e pellettizzatore a monte. È possibile ordinare più setacci con l'unità per la sostituzione a ogni turno.
3. Ingombro del sito. L'ingombro è di 7,7 × 2,6 × 2,9 m, più un'area libera di 5 m sul lato di scarico. L'accesso dall'alto alla tramoggia cilindrica richiede un'altezza libera di 4 m per il sollevamento della benna del sollevatore telescopico.
4. logistica del carburante diesel. Il motore Tier 4 Final consuma circa 28-38 l/h a seconda del carico. Verificare la presenza in loco di un serbatoio di carburante con una capacità di almeno 1.000 litri per un intervallo di manutenzione di 24 ore.
5. Gestione dello scarico. Nastro trasportatore, coclea o carro di alimentazione fisso per spostare il prodotto frantumato a valle. Sacramento può consigliare le specifiche del trasportatore al momento dell'ordine.
6. Attenuazione del rumore. Il rumore operativo a 1 metro di distanza si attesta intorno ai 95-100 dB(A). Verificare che il sito operativo previsto sia conforme alle normative locali in materia di rumore e fornire dispositivi di protezione dell'udito agli operatori.

Se la vostra attività processa più di 5 tonnellate di biomassa al giorno e siete stanchi di aspettare che un servizio di triturazione conto terzi passi nella vostra contea, questo impianto fa al caso vostro. Richiedi un preventivo Contattateci dalla nostra sede di Sacramento e vi comunicheremo il prezzo dell'unità, del pacchetto schermo e della spedizione al vostro codice postale entro 48 ore.

Come si confronta il 9F-70 con Art's Way, Haybuster e Roto-Mix?

Non siamo affiliati con Art's Way Manufacturing, DuraTech (Haybuster) o Roto-Mix LLC, e il mulino a martelli per foraggio 9F-70 non è una contraffazione di nessuno dei loro prodotti. Il confronto riportato di seguito è offerto per aiutare gli acquirenti americani a scegliere il frantumatore più adatto alle proprie esigenze. Ciascuna delle macchine di riferimento è un'attrezzatura di qualità; la questione è se il rapporto prezzo/resa giustifichi il sovrapprezzo in base al volume di lavorazione annuo.

Dove le macchine di marca vincono: densità di concessionari negli Stati Uniti (Art's Way e Haybuster hanno reti di assistenza sul campo più solide nella Corn Belt e nelle High Plains), valore di rivendita (Art's Way e Haybuster mantengono meglio il valore residuo nel mercato statunitense delle attrezzature usate) e mobilità semovente dell'Haybuster H-1000 per gli operatori che devono spostarsi tra allevamenti distanti.

Dove il 9F-70 vince: prezzo d'acquisto (in genere 35-50 % inferiore al prezzo di listino di modelli comparabili di Art's Way o Haybuster), numero di martelli e flessibilità del pacchetto di vagliatura (il rotore a 64 martelli produce una distribuzione delle particelle più fine rispetto a un trituratore a tamburo a 36 martelli a parità di portata) e spedizione da Sacramento (gli acquirenti della costa occidentale e degli stati montuosi ricevono la macchina 4-7 giorni prima rispetto a quelli provenienti dai magazzini OEM dell'Iowa o del Nord Dakota). Per il funzionamento stazionario in cantiere, la trasmissione diretta diesel elimina il collo di bottiglia del trattore che i trituratori a tamburo azionati dalla presa di forza impongono durante i turni di triturazione di picco.

Certificazioni di qualità e impegno nel servizio

Ogni mulino a martelli per foraggio 9F-70 che esce dallo stabilimento del partner è costruito secondo un sistema di qualità ISO 9001:2015, verificato annualmente da un ente di certificazione terzo. Ogni unità viene sottoposta a un test a caldo di 4 ore sulla linea di produzione: rodaggio del motore diesel a pieno regime, bilanciamento del rotore secondo la classificazione G2.5, uniformità dell'impatto dei martelli verificata tramite sensore di vibrazione e un ciclo di frantumazione simulato su biomassa di tutolo di mais essiccato per confermare la consistenza del prodotto vagliato. I risultati vengono registrati con il numero di serie dell'unità e spediti insieme al manuale d'uso e alla documentazione OEM del motore.

Termini di garanzia per gli acquirenti statunitensi e canadesi: garanzia limitata di due anni sul telaio saldato e sul gruppo rotore, garanzia di un anno sui sistemi idraulici ed elettrici, garanzia di sei mesi su martelli e vagli. La garanzia del motore diesel è separata e segue la rete di assistenza del produttore del motore (in genere Cummins, John Deere o un fornitore Tier 4 Final comparabile, confermato al momento dell'ordine). I ricambi vengono spediti dal magazzino di Sacramento tramite UPS Ground o trasporto merci LTL agli indirizzi commerciali nei 48 stati continentali degli Stati Uniti; gli ordini effettuati prima delle 11:00 (ora del Pacifico) vengono spediti lo stesso giorno per gli articoli disponibili a magazzino, che coprono circa 88 codici articolo (%) dei ricambi soggetti a usura.

Per i clienti commerciali, un tecnico specializzato con sede a Sacramento viene inviato sul posto per la prima messa in servizio, illustra all'operatore e al capofficina il programma di manutenzione del motore e lascia un poster con le specifiche di coppia in officina. L'assistenza telefonica è disponibile in inglese dal lunedì al venerdì dalle 7:00 alle 18:00 (fuso orario del Pacifico). I contratti di assistenza sono offerti in tre livelli: Bronzo (solo ricambi, consulenza telefonica ogni 90 giorni), Argento (ricambi più ispezione annuale in loco) e Oro (ricambi, ispezione in loco e intervento in caso di guasto entro 24 ore in California, Oregon, Nevada, Idaho e nei principali stati della Corn Belt). La maggior parte degli operatori di allevamenti di bovini opta per il livello Argento dopo la prima stagione.

Attrezzature complementari per i programmi di foraggiamento

Il mulino a martelli per foraggio 9F-70 si trova all'estremità a valle di un flusso di lavoro più ampio di fieno e foraggio. La maggior parte degli operatori di allevamenti utilizza l'unità come frantumatore di secondo stadio a monte di un'operazione di pressatura e andanatura. L'abbinamento naturale sul lato della pressatura è il pressa per balle di fieno rotonde nella serie S9000 Ultra per balle di fieno di erba medica e graminacee ad alta densità. Per la preparazione delle andane prima di entrambe le presse, il rastrello delle andane è importante: andane irregolari producono una densità di balle non uniforme che si traduce direttamente in una produttività non uniforme del mulino a martelli all'estremità della catena.

Per gli allevamenti di bovini da latte e da carne che utilizzano un programma di alimentazione con insilato avvolto, oltre al fieno secco, la pressa-avvolgitrice combinata per insilato si colloca naturalmente a monte di un sistema di miscelazione TMR con mulino a martelli. Le balle di insilato avvolto non vengono in genere pre-macinate nel mulino a martelli, ma vanno direttamente nel miscelatore TMR. Tuttavia, gli operatori che utilizzano razioni miste di fieno secco e insilato spesso collocano entrambe le macchine nella stessa struttura dell'area di alimentazione per una maggiore flessibilità nei turni.

Anche le attrezzature azionate dalla presa di forza nel programma di fienagione a monte beneficiano di componenti di trasmissione di qualità. Gli operatori che modificano vecchi trattori utilitari a soli 1000 giri/minuto o che utilizzano configurazioni di alberi scanalati insolite su presse e rastrelliere possono specificare un abbinamento riduttore per trasmissioni agricole Dalla nostra fonderia partner, con rapporti di riduzione dimensionati per una velocità di uscita di 540 giri/minuto sul lato degli attrezzi. Il 9F-70 in sé non necessita di un cambio, in quanto funziona con trasmissione diretta a diesel, ma le operazioni a monte della pressa e del rastrello dipendono dalle trasmissioni della presa di forza per garantire l'affidabilità quotidiana.

Perché scegliere America Ever-Power Silage Baler Equipment INC.?

Sul mercato statunitense sono presenti diversi mulini a martelli di importazione. Ecco cosa distingue il modello 9F-70 di Ever-Power, soprattutto per gli acquirenti commerciali: allevamenti di bestiame, impianti a biomassa, aziende di macinazione conto terzi e nutrizionisti del settore lattiero-caseario che utilizzano l'unità con cicli di lavoro intensivi e prestano attenzione ai tempi di attività, all'uniformità della granulometria e al costo per tonnellata lavorata.

• ✔ fabbrica di Sacramento al 1401 21st ST — spedizione dei ricambi entro la stessa settimana negli Stati Uniti continentali, 7-12 giorni lavorativi per Canada e Messico.
• ✔ Oltre 200 macchine nel reparto di produzione dello stabilimento del partner: laser CNC, celle di saldatura robotizzate, banco di bilanciamento per ogni rotore, linea di verniciatura automatizzata.
• ✔ Certificazione ISO 9001 dal 2023, fornitore con rating AAA e distributori regionali.
• ✔ Prezzi direttamente dalla fabbrica: in genere dal 35% al ​​50% in meno rispetto ai prezzi di listino di Art's Way o Haybuster per prodotti simili.
• ✔ Tecnici sul campo di lingua inglese, si accettano pagamenti in USDT e ACH, pagamento a 30 giorni per clienti commerciali verificati.
• ✔ Garanzia di due anni sul telaio, con ricambi disponibili a magazzino per 88 modelli % di uso comune.

Domande frequenti — Mulino a martelli per foraggio 9F-70

Qual è il consumo di gasolio?

Circa 28-38 L/h (≈ 7,4-10 gal/h) a seconda del carico. Con una capacità di 12 t/h su vagli da 6 mm per la macinazione del fieno, il consumo di carburante si attesta tra i 32 e i 34 L/h. Gli operatori con serbatoi di gasolio in loco effettuano in genere il rifornimento una volta per turno, durante la pausa di metà turno.

Qual è la durata prevista di un martello?

1.200-1.500 ore di funzionamento su fieno di erba e erba medica con geometria del martello reversibile (capovolgere a 600-750 ore, sostituire a 1.200-1.500). Su biomassa di tutoli di mais con contaminazione da pietre, la durata del martello si riduce a 600-900 ore. I set di martelli di ricambio costano circa il 2,5% del prezzo di listino dell'unità.

Quanto tempo ci vuole per cambiare lo schermo?

12-15 minuti con due operatori utilizzando il set di bulloni in dotazione e una chiave dinamometrica con una coppia di serraggio di 220 Nm per i dispositivi di fissaggio del telaio del vaglio. I vagli sono disponibili a magazzino con aperture da 4, 6, 8 e 12 mm; è possibile ordinare più vagli insieme all'unità per la sostituzione a ogni turno.

Offrite una variante con motore elettrico?

Sì, è disponibile come optional di fabbrica una variante con motore elettrico trifase da 200 kW a 480 V per mangimifici e impianti a biomassa ad installazione fissa con alimentazione dalla rete elettrica. I tempi di consegna sono di 60-90 giorni per la variante elettrica, contro i 30-45 giorni per la versione diesel standard. Prima di effettuare l'ordine, verificare la disponibilità di allacciamento elettrico presso il sito di installazione.

Come varia la produttività in funzione della dimensione delle particelle?

Relazione inversa: setacci più fini riducono la produttività, setacci più grossolani la aumentano. Nel fieno d'erba, la produttività è di circa 6 t/h con un setaccio da 4 mm, circa 10 t/h con uno da 6 mm, circa 14 t/h con uno da 8 mm e circa 18-20 t/h con uno da 12 mm. I valori specifici variano in base all'umidità e alla densità del materiale.

Qual è il livello di rumore?

95-100 dB(A) a 1 m dall'unità durante il normale funzionamento. La soglia di protezione dell'udito OSHA di 90 dB(A) viene superata presso la postazione dell'operatore; è necessaria una protezione dell'udito conforme alle normative OSHA (NRR ≥ 25). Verificare le normative locali in materia di rumore prima di installare l'unità in prossimità di un confine di proprietà residenziale.

Quali sono gli intervalli di manutenzione consigliati?

Giornaliera: ispezione visiva dei martelli e dei filtri, controllo del livello del carburante, controllo dei fluidi del motore (5 minuti). Ogni 250 ore: cambio dell'olio motore e del filtro secondo il programma del produttore, ispezione dei martelli e rotazione se necessario. Ogni 1.000 ore: lavaggio completo del fluido idraulico, ispezione del filtro, controllo del bilanciamento del rotore. Annuale: misurazione della piastra di usura della camera, ispezione del giunto di trasmissione, riverniciatura completa della macchina se necessario.

Qual è la disponibilità di pezzi di ricambio negli Stati Uniti?

Martelli, vagli, giunti di trasmissione, rivestimenti per tramogge e elementi di fissaggio del telaio sono disponibili tutto l'anno presso il magazzino di Sacramento. I componenti saldati principali e gli assiemi rotore-disco sono disponibili a un livello di stoccaggio inferiore e potrebbero avere un tempo di consegna di 7-14 giorni durante l'alta stagione di rettifica. I ricambi originali per motori vengono distribuiti attraverso la rete di concessionari statunitensi del fornitore del motore, con disponibilità in genere entro la stessa settimana per i componenti Cummins o John Deere.

Recensioni dei clienti provenienti da allevamenti di mangimi e operatori di biomassa statunitensi

Tutte le recensioni qui sotto provengono da acquirenti verificati e sono pubblicate con il loro consenso. I nomi sono reali e le località sono precise a livello di contea. Le recensioni vengono aggiornate trimestralmente; quelle più vecchie sono archiviate ma disponibili su richiesta presso la sede di Sacramento.

Doug B., Responsabile dell'allevamento, Contea di Cuming, Nebraska (autunno 2025)

"Gestisco un allevamento di ingrasso con 6.500 capi. Ho sostituito un Haybuster H-1000 del 2008 che consumava 14.000 tonnellate di carburante all'anno in riparazioni. Il mulino a martelli per foraggio 9F-70 costava circa 40 tonnellate in meno rispetto al preventivo per un nuovo H-1000. Dopo sei mesi, la produttività è di 11-13 t/h su vagli da 6 mm con fieno d'erba, esattamente come richiesto da Sacramento. L'usura dei martelli è stata migliore del previsto: sono ancora quelli originali. Il consumo di gasolio si attesta sui 33 litri/h, un valore abbastanza prevedibile da poterlo includere nell'ordine mensile di carburante."

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Marlene H., nutrizionista specializzata in prodotti lattiero-caseari, Contea di Trempealeau, Wisconsin (estate 2025)

"Ho fornito consulenza a quattro aziende lattiero-casearie di medie dimensioni nel Wisconsin occidentale, ciascuna con un numero di capi compreso tra 800 e 1.800. Due di queste aziende ora dispongono del modello 9F-70 nella stalla di gestione del mangime. Il setaccio da 6 mm produce una distribuzione delle particelle più uniforme rispetto al trituratore a tamburo con cui abbiamo effettuato il confronto, e le mucche percepiscono una maggiore uniformità nella linea di mungitura, con conseguente riduzione degli scarti e delle selezioni in mangiatoia. L'analisi granulometrica ha confermato una deviazione standard inferiore a 8 ± % per la produzione con setaccio da 6 mm."

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Earl W., Appaltatore di rettifica personalizzata, Contea di Pottawattamie, Iowa (autunno 2025)

"Gestisco un servizio di triturazione conto terzi nell'Iowa occidentale. 14 fermate al mese durante la stagione invernale di alimentazione del bestiame. La trituratrice 9F-70 è posizionata su un semirimorchio a pianale tra un lavoro e l'altro: uno dei miei autisti la utilizza direttamente presso ogni cliente. L'allestimento richiede 25 minuti, lo smontaggio 20. La produttività su biomassa secca di tutoli di mais a 12 mm raggiunge un picco di 18 t/h, superando la trituratrice Roto-Mix che avevo prima. I clienti sono soddisfatti, la fatturazione è precisa e i conti tornano."

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Ramon S., addetto al macello, Contea di Hartley, Texas (autunno 2025)

"3.800 capi, Texas Panhandle, polvere e calore costanti. Il 9F-70 ha retto bene. Il raffreddamento del motore rimane entro le specifiche a 40 °C di temperatura ambiente. Il vaglio da 12 mm su bucce di semi di cotone e stocchi di mais raggiunge 16 t/h in un turno normale. Sacramento ha inviato un tecnico sul campo la seconda settimana per illustrarci il programma di lavoro del motore. Prezzo equo, funzionamento corretto, nessuna lamentela da parte dell'equipaggio."

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Tate J., Beef Yard, Contea di Yuma, Colorado (estate 2025)

"Azienda di ingrasso con 4.200 capi situata nelle pianure del Colorado orientale. Pre-macinazione di fieno e paglia di grano con il mulino a martelli per foraggio 9F-70 fino a una finezza di 8 mm per il programma TMR. Produzione prevedibile, consumo di carburante prevedibile, usura dei martelli prevedibile. L'acquisto è stato effettuato con pagamento a 30 giorni, il che ha mantenuto un flusso di cassa stabile durante un trimestre difficile. Un tecnico specializzato è venuto da Sacramento per l'installazione. Il servizio di traduzione in spagnolo fornito da Sacramento ha permesso al mio team di entrare in funzione più velocemente del previsto."

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Bryce N., Impianto di produzione di mangimi in pellet, Contea di Canyon, ID (autunno 2025)

"Gestisco un impianto di pellettizzazione di erba medica. Il modello 9F-70 funge da frantumatore primario a monte del nostro impianto di pellettizzazione, riducendo l'erba medica imballata a 8 mm prima della macinazione secondaria. La capacità produttiva di 11-13 t/h corrisponde esattamente alla capacità del nostro impianto di pellettizzazione. La garanzia di due anni sul telaio è stata la ragione decisiva che ci ha spinto a preferirlo al preventivo di Roto-Mix. La tramoggia gestisce senza problemi i pezzi di balle rotonde inseriti dalla nostra minipala, evitando intasamenti: questo era un vero problema con l'unità che abbiamo sostituito."

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Karen O., Custom Grind, Contea di Reno, Kansas (autunno 2025)

"Gestisco una piccola attività di macinazione conto terzi nel Kansas centro-meridionale, servendo 9 aziende agricole lungo un percorso di alimentazione invernale. Ho acquistato il modello 9F-70 per sostituire un vecchio mulino a tamburo con presa di forza che richiedeva un trattore da 220 CV che non possedevo. La configurazione con alimentazione diretta a diesel mi permette di lasciare il trattore a casa e trasportare il mulino a martelli da un'azienda agricola all'altra con un rimorchio. I clienti apprezzano la granulometria di 6 mm e la consistenza uniforme delle particelle. Il fatturato è di 0,85 dollari per quintale e l'attività si è conclusa in due stagioni."

Richiedi un preventivo per il mulino a martelli per foraggio 9F-70

Se il modello 9F-70 soddisfa i vostri requisiti di produttività e la configurazione del vostro impianto di alimentazione, il passo successivo è richiedere un preventivo comprensivo di trasporto al vostro codice postale. Inviate il vostro obiettivo di volume di lavorazione giornaliero, il pacchetto di vagliatura preferito e la settimana di consegna desiderata al nostro ufficio di Sacramento e vi forniremo un preventivo entro 48 ore. Sono previsti sconti per ordini di 3 o più unità e sono disponibili termini di pagamento a 30 giorni per i clienti commerciali verificati. I dettagli relativi alla conformità OEM del motore diesel e allo standard Tier 4 Final sono confermati nella scheda di produzione al momento dell'ordine.