{"id":631,"date":"2026-04-29T02:45:42","date_gmt":"2026-04-29T02:45:42","guid":{"rendered":"https:\/\/silagebalers.com\/?post_type=product&p=631"},"modified":"2026-04-29T02:45:42","modified_gmt":"2026-04-29T02:45:42","slug":"9f-70-forage-hammer-mill-feed-crusher-5-20-t-h","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/silagebalers.com\/it\/prodotto\/9f-70-forage-hammer-mill-feed-crusher-5-20-t-h\/","title":{"rendered":"9F-70 Mulino a martelli per foraggio | Frantumatore per mangimi 5-20 t\/h"},"content":{"rendered":"

9F-70 Mulino a martelli per foraggio: frantumatore diesel stazionario per mangimi destinato alle operazioni negli Stati Uniti.<\/h2>\n

La tramoggia cilindrica accetta paglia a stelo lungo, pezzi di balle rotonde inseriti da un sollevatore telescopico e residui di insilato trinciati senza i problemi di intasamento che affliggono i trituratori a vasca a gola piatta con materiale umido. La larghezza della camera di triturazione \u00e8 di 1.100 mm, sufficiente a far passare una singola balla tonda 5\u00d75 alimentata a segmenti in meno di due minuti. La granulometria \u00e8 selezionabile dall'operatore tramite setacci imbullonati con aperture di 4 mm, 6 mm, 8 mm e 12 mm; setacci pi\u00f9 fini rallentano la produttivit\u00e0, setacci pi\u00f9 grossi la accelerano. Per una tipica pre-triturazione TMR su fieno di erba con un'uscita di 6 mm, la produttivit\u00e0 si attesta tra le 8 e le 12 t\/h; per la pre-lavorazione della biomassa a 12 mm, la produttivit\u00e0 sale nella parte alta dell'intervallo 5-20 t\/h.<\/p>\n

\"Applicazione<\/p>\n

America Ever-Power Silage Baler Equipment INC. fornisce il mulino a martelli per foraggio 9F-70 dal magazzino di Sacramento con ricambi disponibili a magazzino, manuali d'uso in inglese e spedizione con preventivo per la vostra contea entro 48 ore. L'unit\u00e0 \u00e8 stata specificata su richiesta degli operatori di allevamenti del Nebraska che necessitavano di un mulino a martelli autonomo in grado di sostituire la vecchia flotta di Haybuster H-1000 senza il sovrapprezzo di un nuovo trinciatore a tamburo commerciale. Sfoglia il catalogo completo attrezzature statunitensi per la lavorazione del foraggio<\/a> Consulta il catalogo o vai direttamente alla tabella delle specifiche qui sotto.<\/p>\n

Specifiche tecniche<\/h2>\n

La scheda tecnica riportata di seguito \u00e8 riprodotta fedelmente dai disegni del produttore per il lotto di produzione 2026, con le conversioni in unit\u00e0 imperiali aggiunte in una seconda colonna per i mercati statunitense e canadese. Il mulino a martelli per foraggio 9F-70 viene spedito configurato per il funzionamento stazionario; il telaio \u00e8 montato su skid saldato con quattro punti di sollevamento per il trasferimento tramite carrello elevatore tra i recinti di alimentazione o i depositi di biomassa.<\/p>\n

Il motore diesel proviene da un importante produttore OEM (in genere un'unit\u00e0 conforme allo standard Tier 4 Final per le consegne negli Stati Uniti); il modello del motore e i dettagli di certificazione EPA vengono confermati al momento dell'ordine e stampati sulla scheda di produzione. La capacit\u00e0 del serbatoio del carburante \u00e8 dimensionata per 8-10 ore di funzionamento continuo tra un rifornimento e l'altro, il che corrisponde a un tipico turno di macinazione personalizzata. Il telaio di base include quattro occhielli di sollevamento certificati per lo spostamento con carrello elevatore e quattro punti di fissaggio con bulloni di ancoraggio per l'installazione permanente su una base in cemento. Lo scivolo di scarico \u00e8 centrato sotto l'alloggiamento del rotore per un flusso simmetrico e l'angolo dello scivolo \u00e8 fisso per far cadere il materiale frantumato direttamente a livello del suolo per il successivo trasporto su nastro trasportatore o vagone di alimentazione.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
#<\/th>\nArticolo<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\nSpecifica<\/th>\nRiferimento statunitense\/Aldar<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nModello<\/td>\n\/<\/td>\nMulino a martelli per foraggio 9F-70<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nConfigurazione<\/td>\n\/<\/td>\nUnit\u00e0 fissa<\/td>\nmontato su slitta<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nGuidare<\/td>\n\/<\/td>\nAutonomo<\/td>\nnon \u00e8 necessario il trattore\/presa di forza<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nFonte di alimentazione<\/td>\n\/<\/td>\nmotore diesel<\/td>\nConforme allo standard Tier 4 Final<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nPotenza nominale del motore<\/td>\nkW<\/td>\n191<\/td>\n\u2248 256 CV<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nAlloggi<\/td>\n\/<\/td>\nacciaio saldato<\/td>\nQ345B \/ ASTM A572<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nTipo di rotore<\/td>\n\/<\/td>\nMartello<\/td>\nfissato con perno oscillante<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nNumero di martelli<\/td>\npezzi<\/td>\n64<\/td>\nMn13 fusione di usura<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nDiametro del disco del rotore<\/td>\nmm<\/td>\n450<\/td>\n\u2248 17,7 pollici<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nDiametro di lavoro del rotore<\/td>\nmm<\/td>\n700<\/td>\n\u2248 27,6 pollici<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\nLarghezza della camera di frantumazione<\/td>\nmm<\/td>\n1,100<\/td>\n\u2248 43,3 pollici<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nDimensioni complessive (L\u00d7P\u00d7A)<\/td>\nmm<\/td>\n7.700 \u00d7 2.600 \u00d7 2.900<\/td>\n\u2248 25,3 \u00d7 8,5 \u00d7 9,5 piedi<\/td>\n<\/tr>\n
13<\/td>\nvelocit\u00e0 dell'albero motore<\/td>\ngiri\/min<\/td>\n1,800<\/td>\nGiri al minuto del rotore al massimo del motore<\/td>\n<\/tr>\n
14<\/td>\nlarghezza della pista<\/td>\nmm<\/td>\n2,200<\/td>\n\u2248 86,6 pollici<\/td>\n<\/tr>\n
15<\/td>\nFlusso di lavoro<\/td>\nt\/h<\/td>\n5 \u2013 20<\/td>\n\u2248 5,5-22 tonnellate corte\/h<\/td>\n<\/tr>\n
16<\/td>\nPeso netto<\/td>\nkg<\/td>\n5,500<\/td>\n\u2248 12.125 libbre<\/td>\n<\/tr>\n
17<\/td>\nSistema di alimentazione<\/td>\n\/<\/td>\nTramoggia cilindrica<\/td>\ncaricato dall'alto tramite sollevatore telescopico<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Come funziona il mulino a martelli per foraggio 9F-70<\/h2>\n

Il mulino a martelli per foraggio 9F-70 lavora la biomassa attraverso un ciclo in quattro fasi: caricamento della tramoggia, azione del rotore e dei martelli contro il vaglio, selezione granulometrica tramite vagli imbullonati e scarico su un nastro trasportatore a valle o su una tramoggia di alimentazione. L'intero processo \u00e8 supervisionato da un unico pannello di controllo montato sul lato operatore dell'unit\u00e0. Non \u00e8 necessario un secondo operatore sul lato caricatore perch\u00e9 la geometria cilindrica della tramoggia alimenta automaticamente il rotore con il materiale senza creare intasamenti.<\/p>\n

\"Mulino<\/p>\n

Fase 1 \u2014 Caricamento della tramoggia<\/h3>\n

Il materiale viene caricato nella tramoggia cilindrica ad alimentazione superiore tramite un sollevatore telescopico, una minipala con pinza o una pala caricatrice frontale. La tramoggia pu\u00f2 contenere paglia a stelo lungo, pezzi di balle rotonde ricavati da balle 5\u00d75 o 5\u00d76, insilato trinciato proveniente dallo scarico di un carro foraggero o residui di tutoli di mais sfusi. La geometria della tramoggia presenta una rastrematura interna di 30\u00b0 che impedisce la formazione di ponti su materiale umido o fibroso, senza necessit\u00e0 di alimentazione tramite coclea.<\/p>\n

Fase 2 \u2014 Azione del rotore e del martello<\/h3>\n

Il rotore con diametro di lavoro di 700 mm ruota a 1.800 giri\/minuto, azionato direttamente dal motore diesel tramite un giunto con smorzatore torsionale. 64 martelli con perno oscillante, montati sul disco del rotore da 450 mm, sminuzzano il materiale in ingresso contro il vaglio. La geometria dei martelli \u00e8 reversibile: una volta che un bordo si usura, l'operatore ruota il martello di 180\u00b0 per esporre un bordo nuovo, raddoppiando la durata effettiva del martello prima della sostituzione.<\/p>\n

Fase 3 \u2014 Selezione dello schermo (dimensione delle particelle)<\/h3>\n

La granulometria del materiale in uscita \u00e8 determinata dal setaccio imbullonato sul fondo della camera di frantumazione. Sono disponibili setacci da 4 mm (fine, per la pre-macinazione di mangimi per monogastrici), 6 mm (standard per TMR per bovini da latte), 8 mm (media per razioni da carne) e 12 mm (grossolana, per la pre-lavorazione della biomassa in etanolo o pellet). La sostituzione del setaccio richiede 12-15 minuti e pu\u00f2 essere effettuata da due operatori utilizzando il set di bulloni in dotazione e una chiave dinamometrica.<\/p>\n

Fase 4 - Dimissioni<\/h3>\n

Il materiale frantumato esce dal vaglio in uno scivolo di scarico che scende a livello del terreno sotto l'unit\u00e0. La maggior parte degli operatori posiziona un nastro trasportatore da 24 pollici o un carro di alimentazione fisso sotto lo scivolo per spostare il materiale alla fase successiva: un miscelatore TMR per gli allevamenti di bovini da latte, una linea di insaccamento per gli impianti a biomassa o direttamente in una silo di alimentazione per gli allevamenti di bovini da carne.<\/p>\n

Principali vantaggi del mulino a martelli 9F-70<\/h2>\n

Cinque scelte ingegneristiche distinguono il mulino a martelli per foraggio 9F-70 dai vecchi frantumatori azionati dalla presa di forza e dalle unit\u00e0 fisse dotate esclusivamente di motore elettrico. Ogni scheda corrisponde a un problema che riscontriamo quotidianamente presso gli allevatori di foraggio americani, i nutrizionisti del settore lattiero-caseario e gli operatori di impianti di trasformazione della biomassa: capacit\u00e0 produttiva massima, numero di martelli e geometria del rotore, indipendenza dalla rete elettrica, formato della tramoggia e durata della camera di frantumazione in condizioni di funzionamento ad alto ciclo.<\/p>\n

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Portata 5-20 t\/h<\/h3>\n

In un turno di 10 ore al punto operativo intermedio di 12 t\/h, il 9F-70 lavora 120 tonnellate metriche di biomassa, una quantit\u00e0 di pre-macinato TMR sufficiente ad alimentare 5.000 capi di bestiame da ingrasso per un giorno, con i tipici dosaggi di inclusione.<\/p>\n<\/div>\n

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64 martelli a 1.800 giri\/minuto<\/h3>\n

I martelli in lega di manganese Mn13, resistenti all'usura, montati su un rotore con diametro di lavoro di 700 mm, garantiscono una granulometria uniforme su tutta la gamma di portata. La geometria reversibile dei martelli raddoppia la durata effettiva del tagliente prima della sostituzione.<\/p>\n<\/div>\n

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Autonomo diesel da 191 kW<\/h3>\n

Nessun trattore, nessuna presa di forza, nessun contratto di fornitura di energia elettrica trifase. Conforme allo standard Tier 4 Final per la consegna negli Stati Uniti. Posiziona l'unit\u00e0 ovunque nell'area di alimentazione o nel deposito di biomassa e inizia a lavorare.<\/p>\n<\/div>\n

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Tramoggia cilindrica, senza ponticelli<\/h3>\n

La tramoggia cilindrica ad alimentazione dall'alto con conicit\u00e0 interna di 30\u00b0 accetta paglia lunga, pezzi di balle rotonde e residui di insilato umido. Non \u00e8 necessaria l'alimentazione tramite coclea n\u00e9 un secondo operatore per rimuovere eventuali accumuli di materiale.<\/p>\n<\/div>\n

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Camera in acciaio saldato<\/h3>\n

Alloggiamento Q345B \/ ASTM A572 con piastra antiusura da 12 mm nelle zone di impatto del martello. Dimensionato per un ciclo di lavoro di 15.000 ore prima della ricostruzione della camera, tipico dei contoterzisti che realizzano grandi volumi di rettifica personalizzata.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Struttura, materiali e qualit\u00e0 costruttiva<\/h2>\n

Il corpo del mulino a martelli per foraggio 9F-70 \u00e8 saldato in acciaio strutturale Q345B, l'equivalente cinese dell'ASTM A572 Gr. 50. La piastra antiusura nelle zone di impatto dei martelli all'interno della camera ha uno spessore di 12 mm, sovradimensionato per le operazioni di lavorazione della biomassa in cui pietre, frammenti di filo di imballaggio e altri contaminanti entrano periodicamente nel flusso di alimentazione. Le saldature delle giunzioni della camera sono protette da CO\u2082 e ispezionate mediante test a ultrasuoni su ogni unit\u00e0 estratta dalla linea di produzione. Il disco del rotore \u00e8 in acciaio lavorato di precisione con un diametro di 450 mm e presenta 64 fori per i perni dei martelli, forati secondo la tolleranza ISO H7.<\/p>\n

I martelli sono fusi in Mn13, un acciaio austenitico ad alto contenuto di manganese che si indurisce per deformazione plastica sotto impatto, la stessa famiglia di leghe utilizzata nei rivestimenti dei frantoi nell'industria mineraria. La durata dei martelli su fieno e erba medica \u00e8 di 1.200-1.500 ore di funzionamento prima della sostituzione; su biomassa di tutoli di mais con contaminazione da pietre, la durata si riduce a 600-900 ore. I set di martelli di ricambio costano circa il 2,5% del prezzo unitario di listino e vengono spediti dal magazzino di Sacramento su richiesta. I set di vagli da 4, 6, 8 e 12 mm sono disponibili a magazzino in quantit\u00e0 sufficiente tutto l'anno; la sostituzione rapida della rete richiede 12-15 minuti con due operatori.<\/p>\n

La protezione della superficie \u00e8 un processo in quattro fasi: pretrattamento al fosfato, primer elettrostatico, rivestimento di finitura in poliuretano e polimerizzazione in forno, lo stesso sistema di finitura utilizzato per la nostra linea di carri per balle per carichi pesanti. I risultati dei test in nebbia salina effettuati dal nostro laboratorio interno di controllo qualit\u00e0 mostrano che la ruggine rossa compare sui bordi di incisione dopo oltre 600 ore. Il vano motore diesel \u00e8 protetto da un pannello di servizio incernierato con chiusura di sicurezza; i punti di accesso all'olio motore, al liquido di raffreddamento e al filtro del carburante sono raggiungibili senza rimuovere il pannello. L'intera unit\u00e0 \u00e8 riparabile sul campo con un kit di attrezzi base e una chiave dinamometrica con una coppia di serraggio di 700 Nm per i bulloni del rotore-disco.<\/p>\n

Scenari applicativi per le attivit\u00e0 di produzione di mangimi e biomassa negli Stati Uniti<\/h2>\n

Le quattro categorie di applicazione riportate di seguito coprono circa il 95% degli ordini del modello 9F-70 provenienti da operatori americani. Se la vostra attivit\u00e0 non rientra perfettamente in una di queste categorie, ad esempio un programma di pre-macinazione di substrati per funghi o una linea di lavorazione di lettiere per cavalli, contattate l'ufficio applicazioni di Sacramento per confermare la configurazione del setaccio e dello scarico prima della spedizione dell'ordine.<\/p>\n

\"applicazione-imballatrice\"<\/p>\n

Pre-macinazione della razione totale miscelata (TMR) per l'ingrasso dei bovini<\/h3>\n

Un tipico allevamento di bestiame da 5.000-15.000 capi nelle Grandi Pianure del Nebraska, Kansas, Texas Panhandle e Colorado orientale, pre-macina fieno, erba medica e foraggio di residui di mais fino a ottenere una granulometria di 6-8 mm prima della miscelazione della razione unifeed (TMR). Il mulino a martelli per foraggio 9F-70, con una capacit\u00e0 di 12 t\/h su vagli da 8 mm, copre il fabbisogno giornaliero di foraggio di un allevamento da 5.000 capi in circa 4-5 ore di funzionamento al giorno. La maggior parte degli operatori posiziona l'impianto vicino al magazzino e lo fa funzionare con un turno mattutino fisso per alimentare il ciclo giornaliero di miscelazione della TMR.<\/p>\n

Trasformazione dei foraggi lattiero-caseari<\/h3>\n

Le aziende lattiero-casearie di medie e grandi dimensioni nel Wisconsin, nell'Idaho e nella Central Valley californiana utilizzano il modello 9F-70 per pre-macinare fieno e paglia secchi fino a raggiungere una granulometria di 6 mm, ideale per favorire il transito ruminale e garantire un'assunzione costante di sostanza secca. Per un'azienda con 1.500-2.500 capi di bestiame, la lavorazione giornaliera di 8-15 tonnellate di foraggio si completa in un turno di 1-2 ore. La granulometria costante \u00e8 un aspetto molto apprezzato dai nutrizionisti: un mulino a martelli produce una deviazione standard della distribuzione delle particelle pi\u00f9 ristretta rispetto a un mulino a tamburo con la stessa dimensione nominale del setaccio.<\/p>\n

Operazioni relative all'etanolo e alla biomassa<\/h3>\n

Gli impianti pilota per la produzione di etanolo cellulosico in Iowa, Kansas e Nebraska utilizzano il mulino a martelli per foraggio 9F-70 per la pre-macinazione di residui di mais e panicum virgatum a monte della fase di idrolisi enzimatica. Con vagli a maglia grossa da 12 mm, l'unit\u00e0 raggiunge la sua massima produttivit\u00e0 di 18-20 t\/h di tutoli di mais secchi, sufficiente a soddisfare il fabbisogno di materia prima di un impianto cellulosico di 5 milioni di galloni all'anno, se utilizzata su un singolo turno. Anche gli impianti di produzione di pellet utilizzano il 9F-70 come frantumatore primario a monte di un mulino per pellet.<\/p>\n

Servizi di rettifica personalizzata Co-op<\/h3>\n

Cooperative custom-grind contractors in the Upper Midwest and Northern Plains run the 9F-70 on a route serving 10-30 small-to-mid dairy and beef operations within a 50-mile radius. Typical billing is $0.65-$1.20 per hundredweight of finished feed (rates checked spring 2026 \u2014 verify locally). At 12 t\/h on 6 mm screens, a custom contractor processes 100-150 customer farms’ worth of material per month during peak winter feeding season.<\/p>\n

Guida alle taglie e alla selezione<\/h2>\n

Prima di ordinare il mulino a martelli per foraggio 9F-70, \u00e8 fondamentale seguire attentamente questa lista di controllo di sei punti con l'ufficio tecnico di Sacramento. La maggior parte dei resi che riscontriamo deriva da un'incompatibilit\u00e0 tra il setaccio e il pacchetto di confezionamento: ad esempio, gli operatori ordinano l'unit\u00e0 per la lavorazione della biomassa senza verificare che il setaccio da 12 mm sia adatto alle dimensioni del materiale in ingresso al loro impianto di pellettizzazione. Ognuno di questi problemi pu\u00f2 essere evitato durante la fase di prevendita.<\/p>\n

    \n
  1. Obiettivo di produttivit\u00e0 giornaliera.<\/strong> Calculate your daily forage requirement at the inclusion rate per head. For a 5,000-head beef feed yard at 8 lb roughage per head per day, daily throughput is 20 metric tons \u2014 easily inside the 9F-70’s capacity envelope.<\/li>\n
  2. Dimensione delle particelle in uscita.<\/strong> Confermare la dimensione del setaccio: 4 mm per mangimi monogastrici pre-macinati, 6 mm per TMR per bovini da latte, 8 mm per razioni da carne, 12 mm per biomassa e pellettizzatore a monte. \u00c8 possibile ordinare pi\u00f9 setacci con l'unit\u00e0 per la sostituzione a ogni turno.<\/li>\n
  3. Ingombro del sito.<\/strong> L'ingombro \u00e8 di 7,7 \u00d7 2,6 \u00d7 2,9 m, pi\u00f9 un'area libera di 5 m sul lato di scarico. L'accesso dall'alto alla tramoggia cilindrica richiede un'altezza libera di 4 m per il sollevamento della benna del sollevatore telescopico.<\/li>\n
  4. logistica del carburante diesel.<\/strong> Il motore Tier 4 Final consuma circa 28-38 l\/h a seconda del carico. Verificare la presenza in loco di un serbatoio di carburante con una capacit\u00e0 di almeno 1.000 litri per un intervallo di manutenzione di 24 ore.<\/li>\n
  5. Gestione dello scarico.<\/strong> Nastro trasportatore, coclea o carro di alimentazione fisso per spostare il prodotto frantumato a valle. Sacramento pu\u00f2 consigliare le specifiche del trasportatore al momento dell'ordine.<\/li>\n
  6. Attenuazione del rumore.<\/strong> Il rumore operativo a 1 metro di distanza si attesta intorno ai 95-100 dB(A). Verificare che il sito operativo previsto sia conforme alle normative locali in materia di rumore e fornire dispositivi di protezione dell'udito agli operatori.<\/li>\n<\/ol>\n

    Se la vostra attivit\u00e0 processa pi\u00f9 di 5 tonnellate di biomassa al giorno e siete stanchi di aspettare che un servizio di triturazione conto terzi passi nella vostra contea, questo impianto fa al caso vostro. Richiedi un preventivo<\/a> Contattateci dalla nostra sede di Sacramento e vi comunicheremo il prezzo dell'unit\u00e0, del pacchetto schermo e della spedizione al vostro codice postale entro 48 ore.<\/p>\n

    How the 9F-70 Compares to Art’s Way, Haybuster and Roto-Mix<\/h2>\n

    We are not affiliated with Art’s Way Manufacturing, DuraTech (Haybuster), or Roto-Mix LLC, and the 9F-70 forage hammer mill is not a counterfeit of any of their products. The comparison below is offered to help American buyers spec the right crusher for their operation. Each of the benchmark machines is a quality piece of equipment; the question is whether the price-to-throughput gap justifies the premium for your annual processing volume.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Specifiche<\/th>\n9F-70<\/th>\nArt’s Way 6105<\/th>\nHaybuster H-1000<\/th>\nRoto-Mix 920<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Tipo<\/td>\nMulino a martelli fisso<\/td>\nTrituratore a tamburo (PTO)<\/td>\nTrituratore a tamburo (semovente)<\/td>\nMiscelatore\/frantumatore fisso<\/td>\n<\/tr>\n
    Flusso di lavoro<\/td>\n5-20 t\/h<\/td>\n~10-25 t\/h<\/td>\n~15-30 t\/h<\/td>\n~5-15 t\/h<\/td>\n<\/tr>\n
    Energia<\/td>\nMotore diesel da 191 kW (autonomo)<\/td>\nPresa di forza \u2265 200 CV<\/td>\n~400 CV diesel autoelica<\/td>\nElettrico o presa di forza<\/td>\n<\/tr>\n
    Formato tramoggia<\/td>\nAlimentazione cilindrica dall'alto<\/td>\nTubing<\/td>\nTubing<\/td>\ntrasportatore di alimentazione laterale<\/td>\n<\/tr>\n
    conteggio dei martelli<\/td>\n64 (Mn13 cast)<\/td>\n~36 (rotativo)<\/td>\n~48 (rotativo)<\/td>\nVariabile<\/td>\n<\/tr>\n
    Fascia di prezzo approssimativa<\/td>\n$ \u2014 ingresso a met\u00e0<\/td>\n$$$ premium<\/td>\n$$$$ premium-plus<\/td>\n$$$ premium<\/td>\n<\/tr>\n
    Migliore vestibilit\u00e0<\/td>\nAllevamento fisso di mangimi \/ biomassa<\/td>\nCortili di medie dimensioni azionati dalla presa di forza<\/td>\nMacinazione personalizzata ad alto volume<\/td>\nMangimeria fissa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Where the brand-name machines win: U.S. dealer density (Art’s Way and Haybuster have stronger field-service networks across the Corn Belt and the High Plains), resale value (Art’s Way and Haybuster hold residual value better in the U.S. used-equipment market), and self-propelled mobility on the Haybuster H-1000 for operators who need to move between distant feed yards.<\/p>\n

    Where the 9F-70 wins: purchase price (typically 35-50 % below comparable Art’s Way or Haybuster list), hammer-count and screen-package flexibility (the 64-hammer rotor produces tighter particle distribution than a 36-hammer tub grinder at the same throughput), and freight from Sacramento (West Coast and Mountain State buyers receive their machine 4-7 days faster than from Iowa or North Dakota OEM warehouses). For stationary on-yard operation, the diesel-direct drive removes the tractor-bottleneck that PTO-driven tub grinders impose during peak grinding shifts.<\/p>\n

    Certificazioni di qualit\u00e0 e impegno nel servizio<\/h2>\n

    \"Certificazioni-1\"<\/p>\n

    Ogni mulino a martelli per foraggio 9F-70 che esce dallo stabilimento del partner \u00e8 costruito secondo un sistema di qualit\u00e0 ISO 9001:2015, verificato annualmente da un ente di certificazione terzo. Ogni unit\u00e0 viene sottoposta a un test a caldo di 4 ore sulla linea di produzione: rodaggio del motore diesel a pieno regime, bilanciamento del rotore secondo la classificazione G2.5, uniformit\u00e0 dell'impatto dei martelli verificata tramite sensore di vibrazione e un ciclo di frantumazione simulato su biomassa di tutolo di mais essiccato per confermare la consistenza del prodotto vagliato. I risultati vengono registrati con il numero di serie dell'unit\u00e0 e spediti insieme al manuale d'uso e alla documentazione OEM del motore.<\/p>\n

    Warranty terms for U.S. and Canadian buyers: two-year limited warranty on the welded chassis and rotor assembly, one-year warranty on hydraulics and electrical systems, six-month warranty on hammers and screens. Diesel engine warranty is separate and follows the engine OEM’s service network (typically Cummins, John Deere, or comparable Tier 4 Final supplier \u2014 confirmed at order time). Parts ship from the Sacramento warehouse via UPS Ground or LTL freight to commercial addresses inside the lower 48 states; orders placed before 11 AM Pacific ship same day for in-stock items, which covers about 88 % of the wear-part SKUs.<\/p>\n

    Per i clienti commerciali, un tecnico specializzato con sede a Sacramento viene inviato sul posto per la prima messa in servizio, illustra all'operatore e al capofficina il programma di manutenzione del motore e lascia un poster con le specifiche di coppia in officina. L'assistenza telefonica \u00e8 disponibile in inglese dal luned\u00ec al venerd\u00ec dalle 7:00 alle 18:00 (fuso orario del Pacifico). I contratti di assistenza sono offerti in tre livelli: Bronzo (solo ricambi, consulenza telefonica ogni 90 giorni), Argento (ricambi pi\u00f9 ispezione annuale in loco) e Oro (ricambi, ispezione in loco e intervento in caso di guasto entro 24 ore in California, Oregon, Nevada, Idaho e nei principali stati della Corn Belt). La maggior parte degli operatori di allevamenti di bovini opta per il livello Argento dopo la prima stagione.<\/p>\n

    Attrezzature complementari per i programmi di foraggiamento<\/h2>\n

    \"riduttore<\/p>\n

    Il mulino a martelli per foraggio 9F-70 si trova all'estremit\u00e0 a valle di un flusso di lavoro pi\u00f9 ampio di fieno e foraggio. La maggior parte degli operatori di allevamenti utilizza l'unit\u00e0 come frantumatore di secondo stadio a monte di un'operazione di pressatura e andanatura. L'abbinamento naturale sul lato della pressatura \u00e8 il pressa per balle di fieno rotonde<\/a> nella serie S9000 Ultra per balle di fieno di erba medica e graminacee ad alta densit\u00e0. Per la preparazione delle andane prima di entrambe le presse, il rastrello delle andane \u00e8 importante: andane irregolari producono una densit\u00e0 di balle non uniforme che si traduce direttamente in una produttivit\u00e0 non uniforme del mulino a martelli all'estremit\u00e0 della catena.<\/p>\n

    Per gli allevamenti di bovini da latte e da carne che utilizzano un programma di alimentazione con insilato avvolto, oltre al fieno secco, la pressa-avvolgitrice combinata per insilato si colloca naturalmente a monte di un sistema di miscelazione TMR con mulino a martelli. Le balle di insilato avvolto non vengono in genere pre-macinate nel mulino a martelli, ma vanno direttamente nel miscelatore TMR. Tuttavia, gli operatori che utilizzano razioni miste di fieno secco e insilato spesso collocano entrambe le macchine nella stessa struttura dell'area di alimentazione per una maggiore flessibilit\u00e0 nei turni.<\/p>\n

    Anche le attrezzature azionate dalla presa di forza nel programma di fienagione a monte beneficiano di componenti di trasmissione di qualit\u00e0. Gli operatori che modificano vecchi trattori utilitari a soli 1000 giri\/minuto o che utilizzano configurazioni di alberi scanalati insolite su presse e rastrelliere possono specificare un abbinamento riduttore per trasmissioni agricole<\/a> Dalla nostra fonderia partner, con rapporti di riduzione dimensionati per una velocit\u00e0 di uscita di 540 giri\/minuto sul lato degli attrezzi. Il 9F-70 in s\u00e9 non necessita di un cambio, in quanto funziona con trasmissione diretta a diesel, ma le operazioni a monte della pressa e del rastrello dipendono dalle trasmissioni della presa di forza per garantire l'affidabilit\u00e0 quotidiana.<\/p>\n

    Perch\u00e9 scegliere America Ever-Power Silage Baler Equipment INC.?<\/h2>\n

    \"Stabilimento<\/p>\n

    Sul mercato statunitense sono presenti diversi mulini a martelli di importazione. Ecco cosa distingue il modello 9F-70 di Ever-Power, soprattutto per gli acquirenti commerciali: allevamenti di bestiame, impianti a biomassa, aziende di macinazione conto terzi e nutrizionisti del settore lattiero-caseario che utilizzano l'unit\u00e0 con cicli di lavoro intensivi e prestano attenzione ai tempi di attivit\u00e0, all'uniformit\u00e0 della granulometria e al costo per tonnellata lavorata.<\/p>\n