{"id":729,"date":"2026-04-30T07:32:00","date_gmt":"2026-04-30T07:32:00","guid":{"rendered":"https:\/\/silagebalers.com\/?p=729"},"modified":"2026-04-30T07:32:00","modified_gmt":"2026-04-30T07:32:00","slug":"baling-alfalfa-silage-cutting-stage-wilting-wrap-window","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/baling-alfalfa-silage-cutting-stage-wilting-wrap-window\/","title":{"rendered":"Ensilagem de alfafa em fardos: Est\u00e1gios de corte, murchamento e per\u00edodo de enfardamento."},"content":{"rendered":"
\n
S\u00e9rie de enfardadeiras de silagem<\/div>\n

Ensilagem de alfafa em fardos: Est\u00e1gios de corte, murchamento e per\u00edodo de enfardamento.<\/h1>\n

Da hora 0 \u00e0 hora 48 \u2014 o que a alfafa est\u00e1 fazendo bioquimicamente e como o operador da enfardadeira de silagem sincroniza cada etapa com a fenologia da planta e as condi\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas.<\/p>\n

Veja as enfardadeiras de silagem<\/a><\/p>\n<\/div>\n

A ensilagem de alfafa \u00e9 fundamentalmente uma corrida contra a bioqu\u00edmica da planta. Desde o momento em que a segadora-condicionadora corta o caule da alfafa, a planta inicia uma cascata de processos biol\u00f3gicos que alteram progressivamente seu valor nutricional, teor de umidade e potencial de fermenta\u00e7\u00e3o da silagem. O operador da enfardadeira que compreende essa cronologia consegue sincronizar cada decis\u00e3o operacional \u2014 quando cortar, quando iniciar a murcha, quando rastelar, quando entrar no campo com a enfardadeira, quando enfardar e quando transportar o fardo para o armazenamento \u2014 para que cada etapa seja executada no momento que maximize a qualidade do fardo final. Este artigo descreve o processo completo de 48 horas, desde a decis\u00e3o de corte at\u00e9 o enfardamento, com a explica\u00e7\u00e3o qu\u00edmica por tr\u00e1s de cada fase.<\/p>\n

A linha do tempo de refer\u00eancia abaixo foi calibrada para o segundo corte de alfafa nas plan\u00edcies centrais dos EUA, sob condi\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas t\u00edpicas do final de junho (m\u00e1xima de 35 \u00b0C durante o dia, m\u00ednima de 18 \u00b0C durante a noite, umidade relativa de 35\u201355%, vento fraco). O primeiro corte, em um clima mais frio e \u00famido de maio, estende a fase de murchamento em 6 a 12 horas. Os cortes do final da temporada, em condi\u00e7\u00f5es mais frias de agosto, geralmente ocorrem dentro de algumas horas da linha do tempo de refer\u00eancia. Ajuste as leituras absolutas do rel\u00f3gio para corresponder \u00e0s suas condi\u00e7\u00f5es; a fase relativa ao longo das 48 horas permanece semelhante na maioria das regi\u00f5es de cultivo dos EUA.<\/p>\n

<\/p>\n

\n
Cronograma fenol\u00f3gico de 48 horas \u00b7 Hora 0 \u2192 Hora 48<\/div>\n
\n
\n
\n
H -24<\/div>\n
decidir<\/div>\n<\/div>\n
\n
H 0<\/div>\n
CORTE<\/div>\n<\/div>\n
\n
H 0 \u2013 24<\/div>\n
fase 1 da murcha<\/div>\n<\/div>\n
\n
H 24<\/div>\n
ANCINHO<\/div>\n<\/div>\n
\n
H 24 \u2013 36<\/div>\n
fase 2 de murcha<\/div>\n<\/div>\n
\n
H 36 \u2013 48<\/div>\n
FARDO + EMBALAGEM<\/div>\n<\/div>\n
\n
H 48<\/div>\n
loja<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
Pontos de decis\u00e3o e transi\u00e7\u00e3o
\nFases de murcha (passiva)
\nOpera\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas<\/div>\n<\/div>\n
\"Enfardadeira
Uma enfardadeira de silagem entrando no campo na hora 36 da linha do tempo. A alfafa murcha est\u00e1 com a umidade ideal e pronta para compress\u00e3o na c\u00e2mara e enfardamento imediato.<\/figcaption><\/figure>\n

<\/p>\n

Hora -24 \u2014 A Janela de Decis\u00e3o de Corte<\/h2>\n
24 horas antes do corte \u00b7 Inspe\u00e7\u00e3o pr\u00e9via do campo e verifica\u00e7\u00e3o das condi\u00e7\u00f5es meteorol\u00f3gicas<\/div>\n

O cronograma da enfardadeira de silagem come\u00e7a um dia inteiro antes da entrada da segadora-condicionadora no campo. Na tarde anterior ao corte planejado, o operador percorre o campo verificando o est\u00e1gio fenol\u00f3gico da alfafa e revisando a previs\u00e3o do tempo para as pr\u00f3ximas 72 horas. O est\u00e1gio fenol\u00f3gico \u00e9 avaliado em v\u00e1rios pontos de amostragem: o corte ideal para silagem ocorre quando 5 a 101 TP5T (pontos de crescimento inicial) da planta\u00e7\u00e3o de alfafa apresentam bot\u00f5es florais vis\u00edveis, com a maior parte ainda em est\u00e1gio vegetativo tardio. Isso corresponde ao ac\u00famulo m\u00e1ximo de mat\u00e9ria seca por hectare \u2014 o teor de prote\u00edna ainda est\u00e1 aumentando, o teor de fibra ainda n\u00e3o iniciou seu r\u00e1pido crescimento e a produtividade por hectare atingiu aproximadamente 92 a 96 TP5T do pico.<\/p>\n

Cortar muito cedo (est\u00e1gio vegetativo completo, sem bot\u00f5es) sacrifica de 15 a 20 toneladas de prote\u00edna bruta em troca de um teor ligeiramente maior de prote\u00edna. Cortar muito tarde (entre 10 e 25 toneladas de prote\u00edna bruta, com flora\u00e7\u00e3o completa) sacrifica de 2 a 4 pontos percentuais de prote\u00edna bruta e aumenta consideravelmente o teor de fibra \u2014 o mesmo campo de feno que produziria 22 toneladas de prote\u00edna bruta para silagem no est\u00e1gio de bot\u00f5es produz 18 toneladas de prote\u00edna bruta no est\u00e1gio de flora\u00e7\u00e3o completa. A janela de 24 horas antes do corte \u00e9 o per\u00edodo em que o produtor decide o corte com base na fenologia observ\u00e1vel, e n\u00e3o em datas do calend\u00e1rio. Campos diferentes na mesma propriedade frequentemente exigem decis\u00f5es de corte diferentes no mesmo dia, pois a fenologia varia de acordo com a umidade do solo, o n\u00edvel de nitrog\u00eanio e a idade da cultura.<\/p>\n

A an\u00e1lise da previs\u00e3o do tempo \u00e9 a segunda tarefa antes do corte. As 48 horas ap\u00f3s o corte determinam se a fase de murchamento ocorrer\u00e1 normalmente. A chuva nesse per\u00edodo \u00e9 o principal risco \u2014 25 mm de chuva sobre a alfafa parcialmente murcha aumentam a umidade em 8 a 15 pontos percentuais e adicionam de 12 a 24 horas \u00e0 fase de murchamento. Dias nublados com alta umidade (acima de 75%) prolongam o murchamento em 6 a 12 horas, mesmo sem chuva. O vento geralmente \u00e9 ben\u00e9fico (acelera a evapora\u00e7\u00e3o), mas ventos muito fortes, acima de 25 km\/h, causam perda de folhas durante o recolhimento e enfardamento. A an\u00e1lise meteorol\u00f3gica antes do corte consiste basicamente em perguntar: as pr\u00f3ximas 48 horas ser\u00e3o favor\u00e1veis \u200b\u200bao ciclo de murchamento e enfardamento, ou o corte deve ser adiado?<\/p>\n

<\/p>\n

Hora 0 \u2014 In\u00edcio dos cortes<\/h2>\n
Hora 0 \u00b7 A segadora-condicionadora entra no campo<\/div>\n

O corte come\u00e7a no meio da manh\u00e3, normalmente entre 9h e 10h30, hor\u00e1rio local. Cortar mais cedo aproveita o orvalho, o que atrasa o murchamento inicial; cortar mais tarde reduz o per\u00edodo de murchamento durante a luz do dia. segadora-condicionadora<\/a> A alfafa \u00e9 cortada a uma altura de 7 a 8 cm (ligeiramente mais alta do que o corte para feno seco, para minimizar a contamina\u00e7\u00e3o do solo) e os rolos do condicionador s\u00e3o utilizados para crimpar os caules. A crimpagem rompe a cut\u00edcula na superf\u00edcie do caule, o que acelera a perda de umidade em 30 a 40 vezes em compara\u00e7\u00e3o com caules n\u00e3o cortados. Um condicionador moderno reduz o tempo de murcha em 6 a 8 horas em compara\u00e7\u00e3o com a ceifa sem condicionamento.<\/p>\n

A resposta biol\u00f3gica ao corte come\u00e7a imediatamente. Nas primeiras 2 a 4 horas ap\u00f3s o corte dos caules, a alfafa cortada entra na fase de murchamento. Os est\u00f4matos na superf\u00edcie das folhas ainda est\u00e3o parcialmente abertos (a planta ainda n\u00e3o percebeu que n\u00e3o est\u00e1 mais conectada \u00e0s ra\u00edzes), ent\u00e3o a respira\u00e7\u00e3o continua em n\u00edveis pr\u00f3ximos aos de uma planta viva e o vapor de \u00e1gua escapa tanto pelos danos na cut\u00edcula quanto pelos est\u00f4matos abertos. As reservas de a\u00e7\u00facar no caule e nas folhas continuam sendo metabolizadas por sistemas enzim\u00e1ticos que ainda n\u00e3o foram desligados. \u00c9 por isso que cada hora adicional entre o corte e a conclus\u00e3o do murchamento representa uma pequena fra\u00e7\u00e3o do conte\u00fado de mat\u00e9ria seca \u2014 os a\u00e7\u00facares s\u00e3o queimados pelas c\u00e9lulas ainda vivas antes que a fermenta\u00e7\u00e3o possa armazen\u00e1-los.<\/p>\n

A velocidade de corte e a geometria da leira afetam os resultados subsequentes. Uma leira larga (90% ou mais da largura de corte totalmente estendida atr\u00e1s da segadora) murcha mais rapidamente do que uma leira estreita e compacta, pois oferece maior \u00e1rea de superf\u00edcie ao sol e ao vento. A maioria das segadoras-condicionadoras modernas permite que o operador defina a largura da leira na cabine \u2014 leira larga para murchamento r\u00e1pido (trabalho com silagem) versus leira estreita para prote\u00e7\u00e3o contra chuva leve ou para cronogramas de enleiramento atrasados. A decis\u00e3o de configura\u00e7\u00e3o na Hora 0 influencia diretamente os resultados do enleiramento na Hora 24.<\/p>\n

<\/p>\n

Hora 0 \u2013 24 \u2014 Fase 1 de Murcha<\/h2>\n
Primeiras 24 horas \u00b7 Umidade 80% \u2192 Umidade 60% (t\u00edpico)<\/div>\n

As primeiras 24 horas ap\u00f3s o corte concentram a maior parte da perda de umidade. A alfafa entra nessa fase com umidade entre 78 e 82 \u00b0C (faixa de umidade da planta em p\u00e9) e sai com umidade entre 55 e 65 \u00b0C em condi\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas t\u00edpicas das plan\u00edcies. A queda n\u00e3o \u00e9 linear \u2014 as primeiras 12 horas representam aproximadamente 60 \u00b0C da perda total de umidade (de 80 \u00b0C para 68\u201370 \u00b0C), pois a umidade est\u00e1 saindo da superf\u00edcie das folhas, onde a transpira\u00e7\u00e3o sempre esteve concentrada. As 12 horas seguintes apresentam uma queda mais lenta, j\u00e1 que a umidade precisa migrar do centro do caule atrav\u00e9s das fissuras condicionadas antes de evaporar.<\/p>\n

As condi\u00e7\u00f5es noturnas s\u00e3o importantes. A queda da temperatura durante o dia, no in\u00edcio da noite, desencadeia a interrup\u00e7\u00e3o da transpira\u00e7\u00e3o, o que efetivamente pausa o murchamento. As horas entre 12 e 18 (tarde e in\u00edcio da noite) registram a maior redu\u00e7\u00e3o no teor de umidade; das 18 \u00e0s 24 (final da noite ao amanhecer), o progresso adicional \u00e9 m\u00ednimo e pode at\u00e9 reverter o murchamento devido ao ac\u00famulo de orvalho em condi\u00e7\u00f5es \u00famidas. O operador que corta \u00e0s 9h da manh\u00e3 obt\u00e9m aproximadamente 9 horas produtivas de murchamento antes do in\u00edcio da desacelera\u00e7\u00e3o no in\u00edcio da noite; o operador que corta \u00e0s 13h obt\u00e9m apenas 5 horas produtivas e adia o restante do murchamento para o dia seguinte.<\/p>\n

As altera\u00e7\u00f5es na concentra\u00e7\u00e3o de a\u00e7\u00facar durante essa fase s\u00e3o igualmente importantes para o operador da enfardadeira. A respira\u00e7\u00e3o da planta durante a murcha converte a\u00e7\u00facares simples em CO2 e \u00e1gua a uma taxa mensur\u00e1vel \u2014 aproximadamente 1,5 a 2,5 pontos percentuais de perda de a\u00e7\u00facar a cada 24 horas de murcha em condi\u00e7\u00f5es t\u00edpicas. \u00c9 por isso que o cronograma da enfardadeira visa um total de 36 a 48 horas do corte ao enfardamento, em vez de deixar a murcha se estender por 72 horas: a murcha prolongada produz forragem mais seca, mas tamb\u00e9m forragem com reservas de a\u00e7\u00facar esgotadas, que, consequentemente, fermenta mais lentamente e produz silagem de qualidade inferior, mesmo que a umidade que entra na c\u00e2mara pare\u00e7a correta.<\/p>\n

<\/p>\n

Hora 24 \u2014 Revolvendo em leiras<\/h2>\n
Hora 24 (manh\u00e3 seguinte) \u00b7 Ancinho de feno consolida a leira em leira<\/div>\n

A recolhimento da forragem ocorre na Hora 24 \u2014 na manh\u00e3 seguinte ao corte, geralmente entre 8h e 11h. A ampla faixa que foi depositada na Hora 0 para maximizar a \u00e1rea de superf\u00edcie agora precisa ser consolidada em uma leira que a enfardadeira possa recolher. ancinho de feno<\/a> A colheita consiste em varrer a faixa formando uma leira central com cerca de 1,5 a 1,8 metros de largura. Rastelar muito cedo (por volta da 12\u00aa hora, antes que o murchamento reduza a umidade abaixo de 70%) ret\u00e9m a umidade na leira consolidada e retarda consideravelmente a segunda fase de murchamento. Rastelar muito tarde (a partir da 30\u00aa hora) permite que a faixa comece a reabsorver o orvalho da manh\u00e3, acrescentando de 6 a 12 horas ao processo.<\/p>\n

A t\u00e9cnica de enfardamento afeta significativamente a qualidade do fardo. O enfardamento agressivo, que vira a leira em vez de varr\u00ea-la suavemente, causa a quebra das folhas \u2014 as folhas de alfafa, nesse n\u00edvel de umidade, ainda s\u00e3o flex\u00edveis, mas cada vez mais fr\u00e1geis, e o manuseio brusco faz com que de 8 a 15 t de material foliar caiam no solo, onde n\u00e3o podem ser recuperadas. Como as folhas de alfafa cont\u00eam de 65 a 70 t de prote\u00edna da planta, as perdas por quebra de folhas se traduzem quase diretamente em perdas de prote\u00edna no fardo final. Uma perda de 10 t de prote\u00edna bruta por quebra de folhas reduz o teor de prote\u00edna bruta do fardo final de 22 t para aproximadamente 19,5 t \u2014 uma diferen\u00e7a significativa para clientes de latic\u00ednios ou de cria\u00e7\u00e3o de cavalos que especificam feno com teor de prote\u00edna bruta superior a 20 t.<\/p>\n

A geometria da leira definida pelo rastelamento determina a geometria de recolhimento da enfardadeira de silagem na 36\u00aa hora. A largura de recolhimento na maioria das enfardadeiras de silagem de n\u00edvel intermedi\u00e1rio \u00e9 de 1,8 a 2,2 metros; se a leira for mais larga que o recolhimento, o operador precisa fazer duas passagens (desperd\u00edcio); se a leira for mais estreita que o recolhimento, a velocidade de entrada precisa ser reduzida para acompanhar a menor densidade da forragem (lentid\u00e3o). A geometria correta da leira \u00e9 definida durante o rastelamento e n\u00e3o pode ser corrigida efetivamente durante o enfardamento. A maioria dos operadores padroniza a largura da leira com base na largura de recolhimento da enfardadeira, menos 10% \u2014 garantindo o engate completo do recolhimento sem o risco de fardos desequilibrados que leiras mais largas podem produzir.<\/p>\n

\"Ancinho
Um ancinho em V em opera\u00e7\u00e3o na Hora 24. A geometria da leira a partir desta etapa prepara o recolhedor da enfardadeira de silagem na Hora 36 \u2014 acerte a largura aqui, ou n\u00e3o corrija nada depois.<\/figcaption><\/figure>\n

<\/p>\n

\n

\n\"Foto
\n<\/a><\/p>\n
\n
M\u00e1quina de refer\u00eancia para ensilagem de alfafa<\/div>\n

Enfardadeira de silagem 9YG-2.24D S9000<\/h3>\n

O design de c\u00e2mara vari\u00e1vel permite lidar com a janela de ensilagem restrita de 36 a 48 horas para silagem de alfafa. C\u00e2mara de 5 correias, rotor de 14 facas, controle hidr\u00e1ulico de densidade adequado para a faixa de umidade de 50 a 60 TP5T, t\u00edpica da alfafa das plan\u00edcies de segundo corte.<\/p>\n

Veja enfardadeiras de silagem \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Hora 24 \u2013 36 \u2014 Fase 2 da Murcha (Gota Final)<\/h2>\n
Meio-dia, hora 24 at\u00e9 o in\u00edcio da tarde, hora 36 \u00b7 Umidade 60% \u2192 Umidade 50\u201355%<\/div>\n

As 12 horas ap\u00f3s o enleiramento completam o processo de murchamento. O teor de umidade cai de aproximadamente 60% (ap\u00f3s o enleiramento) para 50\u201355% (teor alvo de entrada na enfardadeira) em boas condi\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas nas Plan\u00edcies. Esta fase \u00e9 mais lenta por hora do que a Fase 1, porque a leira consolidada tem uma \u00e1rea de superf\u00edcie menor exposta ao sol e ao vento do que a leira larga. Essa compensa\u00e7\u00e3o foi feita deliberadamente na 24\u00aa hora \u2014 os operadores aceitam uma taxa de murchamento mais lenta em troca de uma geometria de leira que a enfardadeira consegue manejar com efici\u00eancia.<\/p>\n

O monitoramento da umidade durante a Fase 2 \u00e9 mais importante do que durante a Fase 1. Os operadores carregam um medidor de umidade port\u00e1til para forragem (ou usam o sensor de umidade integrado em enfardadeiras de silagem modernas) e verificam a leira em v\u00e1rios pontos do campo a cada 2 a 3 horas durante essa fase. O objetivo \u00e9 identificar o momento em que a umidade m\u00e9dia do campo atinge o n\u00edvel desejado. Diferentes partes do campo atingir\u00e3o o n\u00edvel desejado em momentos diferentes \u2014 encostas voltadas para o sul antes das voltadas para o norte, solos arenosos antes dos solos argilosos, cortes mais leves antes dos mais pesados. Em grandes campos, os operadores \u00e0s vezes come\u00e7am a enfardar na primeira se\u00e7\u00e3o pronta enquanto as se\u00e7\u00f5es posteriores completam a murcha, aceitando a complexidade operacional em troca de maior qualidade nos fardos da se\u00e7\u00e3o inicial.<\/p>\n

Tempestades no final da tarde representam o maior risco meteorol\u00f3gico durante a Fase 2 nas opera\u00e7\u00f5es nos estados das Grandes Plan\u00edcies. Os produtores em regi\u00f5es onde tempestades \u00e0 tarde s\u00e3o comuns (a maior parte do Kansas, Nebraska e Oklahoma no ver\u00e3o) geralmente planejam seu cronograma de corte para que a Fase 2 seja conclu\u00edda at\u00e9 as 13h, em vez das 16h, permitindo que o enfardamento comece no in\u00edcio da tarde e termine antes da forma\u00e7\u00e3o de qualquer mau tempo. A alternativa \u2014 adiar o enfardamento para o final da tarde e arriscar uma tempestade na 38\u00aa hora \u2014 custou a muitas opera\u00e7\u00f5es cortes inteiros de forragem que acabaram enfardados \u00famidos e fermentaram mal ou tiveram que ser abertos e redistribu\u00eddos para secar.<\/p>\n

<\/p>\n

Hora 36 \u2013 48 \u2014 Janela de Envolvimento da Enfardadeira de Silagem<\/h2>\n
Da hora 36 \u00e0 hora 48 \u00b7 Per\u00edodo ativo de enfardamento e embalagem<\/div>\n

\u00c0s 36 horas, a enfardadeira de silagem entra no campo. O teor de umidade est\u00e1 na meta de 50\u201355%, as leiras formadas pelo ancinho est\u00e3o dimensionadas para a coleta e os subsistemas da c\u00e2mara, de densidade e de embalagem est\u00e3o pr\u00e9-aquecidos (o operador normalmente liga a enfardadeira vazia por 5 a 10 minutos antes de entrar no campo para aquecer os sistemas hidr\u00e1ulicos e os rolamentos at\u00e9 a temperatura ideal de opera\u00e7\u00e3o). As pr\u00f3ximas 12 horas representam o per\u00edodo produtivo de enfardamento e embalagem para este corte. O n\u00famero de horas produtivas de enfardamento por dia varia de acordo com o tamanho do campo \u2014 pequenas propriedades terminam um corte completo em 4 a 6 horas; grandes propriedades com mais de 80 hectares podem estender a fase de enfardamento para 14 a 16 horas de opera\u00e7\u00e3o, com dois operadores ou v\u00e1rios dias com um \u00fanico operador.<\/p>\n

Cada fardo individual leva de 90 a 110 segundos desde o acionamento da recolhedora at\u00e9 a conclus\u00e3o do enfardamento (consulte o artigo sobre o ciclo de opera\u00e7\u00e3o para obter detalhes em 12 etapas). A silagem compactada na c\u00e2mara \u00e9 fundamentalmente diferente do feno seco na mesma m\u00e1quina \u2014 a forragem \u00famida gera maior atrito contra as correias da c\u00e2mara, requer uma press\u00e3o ligeiramente maior na c\u00e2mara e produz fardos mais densos com a mesma porcentagem de enchimento. Os operadores que fazem a transi\u00e7\u00e3o da enfardagem de feno seco para a enfardagem de silagem no mesmo equipamento frequentemente descobrem que seus primeiros 50 fardos de silagem saem com densidade menor do que a esperada porque n\u00e3o ajustaram a press\u00e3o da c\u00e2mara para compensar a diferen\u00e7a de umidade.<\/p>\n

O momento da enfardagem \u00e9 crucial entre as horas 36 e 48. A melhor pr\u00e1tica \u00e9 enfardar cada fardo dentro de 2 a 4 horas ap\u00f3s sua forma\u00e7\u00e3o; fora desse per\u00edodo, bact\u00e9rias aer\u00f3bicas dependentes de oxig\u00eanio come\u00e7am a se proliferar na superf\u00edcie do fardo, resultando em uma fermenta\u00e7\u00e3o de menor qualidade. As enfardadeiras-envolvedoras de silagem combinadas enfardam imediatamente (em menos de 30 segundos, da c\u00e2mara ao enfardamento completo); em sistemas independentes, as envolvedoras podem operar de 2 a 3 horas ap\u00f3s a enfardadeira. A configura\u00e7\u00e3o combinada \u00e9 a op\u00e7\u00e3o tecnicamente superior para silagem de alfafa; a configura\u00e7\u00e3o independente \u00e9 aceit\u00e1vel quando o operador consegue controlar com precis\u00e3o o intervalo entre a forma\u00e7\u00e3o do fardo e a enfardagem.<\/p>\n

<\/p>\n

Hora 48 \u2014 Posicionamento da almofada de armazenamento<\/h2>\n
Hora 48 \u00b7 Os fardos foram realocados para o local de armazenamento e o processo de rota\u00e7\u00e3o come\u00e7ou.<\/div>\n

Os fardos embalados, armazenados no campo, enfrentam dois riscos constantes: danos f\u00edsicos causados \u200b\u200bpor animais dom\u00e9sticos ou selvagens que circulem pelo local e perfura\u00e7\u00f5es acidentais da embalagem por restolho ou pedras durante o transporte do campo para o local de armazenamento. As 24 a 48 horas ap\u00f3s a embalagem s\u00e3o o per\u00edodo em que o fardo est\u00e1 mais vulner\u00e1vel, antes que as camadas da embalagem se acomodem e adiram completamente. A maioria das opera\u00e7\u00f5es transporta os fardos para o local de armazenamento em at\u00e9 6 horas ap\u00f3s a embalagem, quando poss\u00edvel, utilizando um equipamento espec\u00edfico. transportador de fardos<\/a> Com sistema de fixa\u00e7\u00e3o por press\u00e3o que protege o revestimento.<\/p>\n

A fermenta\u00e7\u00e3o que determina a qualidade final do fardo come\u00e7a dentro da embalagem durante os primeiros 7 dias. As bact\u00e9rias do \u00e1cido l\u00e1tico, j\u00e1 presentes na superf\u00edcie da alfafa, multiplicam-se rapidamente no ambiente com pouco oxig\u00eanio, reduzindo o pH do fardo de 6,0 para 4,2 em 14 dias. A transi\u00e7\u00e3o da qu\u00edmica do caule cortado (Hora 0) para a murcha (Horas 0\u201336) e, finalmente, para a compress\u00e3o e embalagem (Horas 36\u201348) termina com o fardo em um ambiente de fermenta\u00e7\u00e3o est\u00e1vel que, se executado corretamente, mant\u00e9m a qualidade por 12 a 18 meses. Fardos que completaram todas as etapas dentro do prazo e com a devida disciplina de qualidade saem do armazenamento com a mesma apar\u00eancia e odor de fardos com 14 dias de idade, mesmo ap\u00f3s um ano no silo.<\/p>\n

Os problemas de fermenta\u00e7\u00e3o remontam a pontos espec\u00edficos no processo. Fardos com odor de \u00e1cido but\u00edrico na abertura (cheiro azedo, baixa palatabilidade) geralmente sofreram atrasos no enfardamento entre as horas 36 e 48 ou enfardamento insuficiente, o que permitiu que bact\u00e9rias clostr\u00eddicas dominassem a fermenta\u00e7\u00e3o. Fardos com manchas de mofo na abertura geralmente sofreram perfura\u00e7\u00f5es no enfardamento durante o transporte do campo para o silo na hora 48. Fardos com textura pulverulenta e baixa umidade na abertura geralmente foram enfardados fora da janela ideal de umidade \u2014 murcharam al\u00e9m do ponto de umidade 48% antes da enfardadeira entrar no campo. A an\u00e1lise posterior dos fardos com problemas geralmente aponta para um \u00fanico deslize no processo de 48 horas.<\/p>\n

\"Transportador
Um transportador de fardos, na Hora 48, movimenta fardos de silagem embalados do campo para o local de armazenamento. O sistema de recolhimento com pin\u00e7a de compress\u00e3o protege a embalagem durante a fase mais vulner\u00e1vel da vida \u00fatil do fardo.<\/figcaption><\/figure>\n

Resumo da Linha do Tempo por Etapa<\/h2>\n

Todas as oito fases em um s\u00f3 lugar, com suas dura\u00e7\u00f5es e as principais decis\u00f5es ou a\u00e7\u00f5es em cada uma delas.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Est\u00e1gio<\/th>\nHora<\/th>\nUmidade da forragem<\/th>\nDecis\u00e3o ou a\u00e7\u00e3o fundamental<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Pr\u00e9-cortado<\/strong><\/td>\n\u221224<\/td>\n~80% (em p\u00e9)<\/td>\nInspe\u00e7\u00e3o de campo, verifica\u00e7\u00e3o fenol\u00f3gica, previs\u00e3o do tempo.<\/td>\n<\/tr>\n
Corte<\/strong><\/td>\n0<\/td>\n~78\u201382%<\/td>\nA segadora-condicionadora entra no campo, com altura de corte de 7 a 8 cm.<\/td>\n<\/tr>\n
Murchar 1<\/strong><\/td>\n0\u201324<\/td>\n80% \u2192 60%<\/td>\nMurchamento generalizado, sem interven\u00e7\u00e3o do operador.<\/td>\n<\/tr>\n
Ancinho<\/strong><\/td>\n24<\/td>\n~60%<\/td>\nO ancinho de feno consolida a leira em uma faixa com a largura da enfardadeira.<\/td>\n<\/tr>\n
Murchar 2<\/strong><\/td>\n24\u201336<\/td>\n60% \u2192 50\u201355%<\/td>\nMurchamento das leiras, monitoramento da umidade a cada 2\u20133 horas.<\/td>\n<\/tr>\n
Fardo + Envolt\u00f3rio<\/strong><\/td>\n36\u201348<\/td>\n50\u201355%<\/td>\nEnfardadeira de silagem entra no campo, recomenda-se o enfardamento combinado.<\/td>\n<\/tr>\n
Armazenar<\/strong><\/td>\n48<\/td>\n50\u201355% (lacrado)<\/td>\nTransportar fardos para a \u00e1rea de armazenamento com transportador de grampo de compress\u00e3o.<\/td>\n<\/tr>\n
Fermenta\u00e7\u00e3o<\/strong><\/td>\n48\u2013360<\/td>\npH est\u00e1vel e decrescente<\/td>\nA fermenta\u00e7\u00e3o de 14 dias est\u00e1 completa; o fardo permanece est\u00e1vel por 12 a 18 meses.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Para onde ir a seguir<\/h2>\n

Para os operadores de enfardadeiras de silagem de alfafa que desejam uma cobertura mais aprofundada de fases espec\u00edficas, a pr\u00f3xima leitura depender\u00e1 da sua prioridade. O artigo sobre umidade ideal aborda a qu\u00edmica da faixa de umidade em detalhes t\u00e9cnicos. O artigo sobre densidade do fardo aborda as decis\u00f5es tomadas na c\u00e2mara de fermenta\u00e7\u00e3o entre as horas 36 e 48. O artigo sobre problemas comuns em enfardadeiras de silagem relaciona os resultados da fermenta\u00e7\u00e3o com fases espec\u00edficas do processo em que ocorreram problemas.<\/p>\n

Para modelos espec\u00edficos de enfardadeiras de silagem que correspondam \u00e0 aplica\u00e7\u00e3o de silagem de alfafa descrita acima, nosso Cat\u00e1logo de enfardadeiras de fardos redondos e enfardadeiras de silagem<\/a> Abrange configura\u00e7\u00f5es compactas at\u00e9 comerciais. O departamento de atendimento ao cliente de Sacramento tamb\u00e9m pode explica\u00e7\u00e3o detalhada do c\u00e1lculo de tempo<\/a> de acordo com seu cronograma de corte espec\u00edfico e os padr\u00f5es clim\u00e1ticos regionais.<\/p>\n

Editor: Cxm<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Silage Baler Series Baling Alfalfa Silage: Cutting Stage, Wilting & Wrap Window Hour 0 to Hour 48 \u2014 what alfalfa is doing biochemically and how the silage baler operator times every step against plant phenology and weather. View Silage Balers Alfalfa silage baling is fundamentally a race against plant biochemistry. From the moment the mower-conditioner […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[24],"tags":[],"class_list":["post-729","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-silage-balers"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/729","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=729"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/729\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":731,"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/729\/revisions\/731"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=729"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=729"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/silagebalers.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=729"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}