Balya kalitesi, yuvarlak balya makinesi gelmeden önce tarlada belirlenir. Biçme makinesi, kesme yüksekliğini, sıra profilini ve sonunda tırmıktan geçerek hazneye akacak olan yem bitkisinin kuruma hızını belirler. Biçme makinesi-balya makinesi iş akışını doğru yaparsanız, yuvarlak balya makinesi tutarlı sıralar halinde tam kapasiteyle çalışır; yanlış yaparsanız, biçme aşamasına kadar uzanan sorunları telafi etmek için saman toplama zincirinin geri kalanını harcarsınız.

Bu kılavuz, en önemli biçme makinesi kararlarını adım adım açıklıyor: tırpanlı ve diskli/döner tasarımlar arasında seçim yapma, şartlandırma eklemenin gerekip gerekmediği, biçme kalitesini belirleyen kesme parametreleri ve biçme makinesinin verimliliğini mevcut yuvarlak balya makinenize veya silaj balya makinenize nasıl uyarlayacağınız. Bu çerçeve, 50 dönümlük sığır yetiştirme alanlarından 5.000 dönümlük ticari işletmelere kadar ABD'deki saman programları için geçerlidir ve biçme makinesinin özellikleri işletme büyüklüğüne göre ölçeklendirilir.

Biçme Makinesi Seçimi, Sonraki Aşamalardaki Balya Kalitesini Neden Belirliyor?

Biçme işleminden balya kalitesine üç şey etki eder: sap kısmındaki kesim temizliği, kesim sonrası biçilen ot profili ve solma dönemindeki kuruma hızı. Bunların her biri, alıcının depoda veya elevatörde ödediği ölçülebilir bir balya kalitesi sonucuna yansır.

Gövdeden düzgün bir kesim önemlidir çünkü yırtık veya parçalanmış gövdeler daha yavaş yeniden büyür ve bu da operatöre bir sonraki biçimde verim kaybına neden olur. Keskin bıçaklara sahip oraklı biçme makineleri, gövdede düzgün bir kesim sağlar; genellikle düzgün bakımı yapılmış bıçaklarla yoncada 95%'lik temiz kesimler elde edilir. Aşınmış bıçaklara veya aşırı uç hızına sahip bir disk, yüksek oranda yırtılmış veya parçalanmış gövde üretir ve bu da ikinci ve üçüncü biçimde yeniden büyüme veriminde 5-10%'lik bir kayba neden olur. Bu kayıp, özellikle yılda 4-5 biçim yapılan sulamalı yonca programlarında, sezon boyunca artar.

Biçme profili, kuruma hızını ve nihayetinde yuvarlak balya makinesinin toplama noktasına ulaşan yığın yoğunluğunu belirler. Geniş ve sığ bir biçme şeridi (2,4 metrelik kesme çubuğunda 2,0-2,4 metre genişliğinde), aynı yemin dar ve yoğun bir biçme şeridine yığılmasına göre 30-40% daha hızlı kurur. 30-40%'lik fark önemlidir çünkü ertesi gün, iki gün sonra veya üç gün sonra balyalama yapıp yapamayacağınızı belirler ve kuruma süresi ne kadar uzun olursa, biçme şeridinde o kadar fazla besin ve yaprak kaybı birikir. 50-55% nem aralığını hedefleyen süt ve sığır silaj balyalama iş akışlarında, geniş bir biçme şeridi, balyalama zamanlamasına ulaşmak ile ulaşmamak arasındaki farkı yaratır.

Üçüncü kalite faktörü olan kesim sırasında yaprakların korunması, biçme makinesi seçimi ve operatör becerisinin en doğrudan kesiştiği noktadır. Yüksek uç hızlarında agresif kesim, yem daha biçme alanına ulaşmadan yonca saplarının kuru tarafındaki yaprakları parçalar ve solma başlamadan önce protein açısından zengin üst kısımdaki büyümenin 4-8%'sini kaybettirir. Keskin bileşenlerle orta hızlarda kesim, yaprağın kesim boyunca ve biçme alanına kadar sapa bağlı kalmasını sağlar; burada tırmık, daha fazla kayıp olmadan yaprağı sıraya sıkıştırabilir.

ABD'deki Ot Biçme İşletmelerinde Kullanılan İki Biçme Makinesi Tasarımı

ABD'deki saman programlarının çoğunu kapsayan iki biçme makinesi tasarım ailesi vardır: oraklı biçme makineleri ve diskli/döner biçme makineleri. Her biri farklı bir çalışma profiline sahiptir ve farklı bir biçme alanı oluşturur. Biçme-koşullandırma makineleri (entegre sıkıştırma silindirlerine sahip diskli biçme makineleri), yüksek kaliteli yonca işletmelerinde ve büyük süt çiftliklerinde kullanılan üçüncü bir ailedir; bu kılavuzun kapsamı dışındadırlar ancak ilgili yerlerde belirtilmiştir.

Oraklı biçme makinesi ile diskli/döner biçme makinesi arasındaki seçim, mutlak büyüklükten ziyade işletme profilini daha çok etkiler. At pazarına satış yapan 200 dönümlük bir yonca programı, genellikle oraklı biçme makinesiyle daha iyi sonuç verir çünkü temiz kesim, sezonda 4-5 biçimde yeniden büyüme verimini korur. Çiftlik kışlık yemi sağlayan 1500 dönümlük bir ot-saman programı ise genellikle diskli biçme makinesiyle daha iyi sonuç verir çünkü verimlilik avantajı, marjinal yeniden büyüme dezavantajından daha önemlidir. Sonraki iki bölümde her bir tasarım ayrıntılı olarak ele alınacaktır.

Orak Bıçaklı Çim Biçme Makineleri — Avantajları ve En Uygun Kullanım Alanları

Orak bıçaklı biçme makinesi, ABD'deki küçük ve orta ölçekli saman işletmelerinin temel iş gücüdür ve yüksek kaliteli yonca programları için tercih edilen tasarımdır. Kesici bıçak, genellikle bıçak genişliği boyunca 50-75 dişe sahip, ileri geri hareket eden dişlerle çalışır ve yem bitkisini makas benzeri bir hareketle sapından temiz bir şekilde keser. Temiz kesim en önemli avantajıdır: Orak bıçaklı biçme makinesiyle kesilen yonca sapları, kesimden sonra 24-36 saat içinde yeniden büyürken, yırtılmış veya parçalanmış sapların yeniden büyümesi 48-72 saat sürer ve yeniden büyüme veriminde %5-101'lik bir kayıp yaşanır.

Güç ihtiyacı mütevazıdır; 5 metrelik bir oraklı biçme makinesi 35-65 HP'lik bir traktörle rahatlıkla çalışır ve öğleden sonra yuvarlak balya makinesini çeken aynı traktör, daha küçük işletmelerde sabahları biçme makinesini de çeker. Çalışma hızı diskli biçme makinelerinden daha yavaştır (tipik olarak 6-10 km/sa), ancak 200-400 dönümlük bir işletme için verim fazlasıyla yeterlidir. Çift etkili varyantta (kesici çubuk hem ileri hem de geri hareketlerde ileri geri hareket eder), tek etkili tasarımlara göre belirgin şekilde daha temiz kesimler yapar ve ağır ilk biçim yoncasını takılmadan biçer.

Bazı ödünler dürüstçe verilmiş. Orak bıçaklı biçme makinesi, kesme çubuğundaki döküntülere karşı hassastır; küçük taşlar, çubuklar veya teller, ileri geri hareketi sıkıştırabilir ve dişleri kırabilir. Kayalık veya çubuklu tarlalarda çalışan işletmeler, biçmeden önce tarlayı yürüyerek kontrol etmeli veya daha yüksek diş değiştirme oranlarını kabul etmelidir. Kesme çubuğu ayrıca diskli biçme makinesine göre daha sık bıçak bileme gerektirir (diskli biçmede her 100-150 saatte bir yerine her 30-50 saatte bir), bu da sezon başına 2-3 saat operatör bakım süresi ekler. Tutarlı yeniden büyüme ve temiz yonca hedefleyen çoğu ABD saman programı için, bu ödünler buna değer. 9GS-5.0 çekmeli tip çift etkili orak bıçaklı biçme makinesi, 200 ila 800 dönüm arasındaki ticari ABD işletmeleri için tipik bir özelliktir.

Diskli / Döner Biçme Makineleri — Avantajları ve En Uygun Kullanım Alanları

Diskli ve döner biçme makineleri, verimlilik, döküntü toleransı veya arazi koşullarının daha agresif bir kesme mekanizmasını gerektirdiği işletmelerde yerini alır. Yatay disk (kompakt ünitelerde tek bıçaklı, ticari modellerde çok diskli) 2.500-3.500 RPM hızında döner ve yem bitkisini kesme yerine darbe ile keser. Sonuç olarak, tarlada daha hızlı bir geçiş sağlanır ve aynı genişlikteki oraklı biçme makinesine göre küçük döküntülere karşı çok daha az hassasiyet gösterilir.

Ot biçme uygulamaları için – mera biçme, hendek kenarları, meyve bahçesi alt bitki örtüsü, sığır yetiştirme işletmelerinde hafif saman biçme – 9GD-2.5 gibi kompakt tek bıçaklı döner biçme makinesi, ticari bir oraklı biçme makinesine göre çok daha düşük bir satın alma maliyetiyle çok çeşitli biçme işlerini kapsar. PTO tahriki 25-50 HP'lik bir traktörde rahatça çalışır ve ünite küçük taşları, düşmüş dalları ve ara sıra çit tellerini dişlerini kırmadan biçer (aynı tarlada bir oraklı biçme makinesi bir saat içinde tamirhaneye götürülürdü). Genel çim biçme ve ara sıra hafif saman biçme işleri için "her şeyi yapabilen" bir biçme makinesine ihtiyaç duyan işletmeler, genellikle uygun maliyetli çözüm olarak tek bıçaklı döner biçme makinesini tercih eder.

800 dönümden büyük, sadece saman üretimi yapılan işletmeler için, rakip markaların ticari çok diskli biçme makineleri genellikle kullanıcının sunduğu her iki formattan da daha iyi performans gösterir; 4-7 metre kesme genişliğine ulaşırlar ve saatte 12-16 km hızla çalışırlar, bu da büyük saman programlarının verimlilik ihtiyaçlarını karşılar. Dezavantaj aynı kalır: diskli tasarımlar daha hızlı keser ancak oraklı tasarımlara göre daha fazla sap parçalanmasına neden olur, bu da yonca yeniden büyüme veriminde marjinal bir kayba yol açar. Ot-saman işletmeleri için, yeniden büyüme kaybı daha azdır ve verimlilik avantajı genellikle diskli tasarımlar lehine hesaplamayı tamamlar. Premium yonca programları için, daha düşük verimliliğe rağmen, hesaplamalar genellikle oraklı tasarımları daha çok tercih eder.

Şartlandırma Sorunu — Düz Kesim mi, Şartlandırılmış Saç Örüntüsü mü?

Biçilen yem bitkisini hemen kesimden sonra sıkıştırma silindirlerinden geçirmek, normalde su kaybını yavaşlatan mumsu gövde kütikülünü mekanik olarak kırarak kuruma hızını hızlandırır. Bunun faydası, daha hızlı solma (yoncada kuruma süresinde tipik olarak -40 azalma) ve biçilen alan boyunca daha homojen nem dağılımıdır. Maliyeti ise ek ekipman karmaşıklığı, daha yüksek PTO güç talebi ve daha büyük bir başlangıç ​​sermayesi yatırımıdır.

600 dönümün altındaki çoğu ABD işletmesi için, şartlandırma yapılmadan düz kesim biçme doğru çözümdür; kuruma gecikmesi tipik 3-5 günlük ot biçme döneminde yönetilebilir ve daha basit ekipman daha az maliyetlidir ve daha az arıza yapar. 800 dönümün üzerindeki işletmeler veya kesimden sonraki 24-36 saat içinde -55% nem aralığını gerektiren silaj balyalama iş akışlarını kullanan işletmeler için şartlandırma geri dönüş sağlamaya başlar. Bu denge işletmeye özgüdür; uygulama masası, fiyat teklifi vermeden önce tipik ot biçme takviminizle nem hesaplamasını yapar.

Kesme Parametreleri — Yükseklik, Hız ve Kesim Genişliği

Her biçme makinesinde biçilen ot kalitesini belirleyen üç çalışma parametresi vardır: kesme yüksekliği, ileri hız ve elde edilen biçilen ot genişliği. Her birinin tipik ABD ot biçme koşullarına uyan bir hedef aralığı vardır ve her biri diğerleriyle denge halindedir. Bunları doğru ayarlamak, her yeni tarlanın başında 10-15 dakika sürer; yanlış ayarlamak ise tüm biçme işlemini boşa harcar.

Biçme yüksekliği, çoğu operatörün ayarlayıp unuttuğu ve onlara maliyet getiren bir parametredir. 3-7 cm aralığı çoğu yonca ve çim biçimi için uygundur, ancak koşullar bu aralık içindeki optimum noktayı değiştirir. Kuraklıktan etkilenen tarlalarda, yeniden büyümeyi koruyan bir sap bırakmak için üst uç (5-7 cm) tercih edilir; iyi sulanmış yonca ilk biçiminde verimi en üst düzeye çıkarmak için alt uca (3-4 cm) kadar biçilebilir. Çok alçaktan biçmek, taç kısmını keser ve bir sonraki biçimde yeniden büyüme verimini düşürür; çok yüksekten biçmek ise tarlada protein açısından zengin alt gövde materyalini kalıntı olarak bırakır.

İleri hız, operatörlerin en yoğun biçme haftalarında tasarım aralığının ötesine en sık zorladığı parametredir. Ağır ilk biçim yoncasında saatte 10 km'nin üzerinde çalışan bir oraklı biçme makinesi, biçme bıçağı yem akışına yetişemediği için düzensiz kesimler yapmaya başlar; saatte 16 km'nin üzerinde çalışan bir diskli biçme makinesi ise aşırı sap parçalanmasına neden olur. Bir kilometre daha hızlı gitmenin sağladığı 30 dakikalık zaman tasarrufu, genellikle operatör zamanından daha fazla verim ve balya kalitesi kaybına yol açar. Hızı tasarım aralığında tutun ve biçme makinesinin işini doğru yapmasına izin verin.

Çim biçme makinesinin verimini yuvarlak balya makinesinin kapasitesiyle eşleştirmek

Yuvarlak balya makinesinin balyalama hızından daha hızlı biçen bir biçme makinesi, tırmık ve istifleme aşamasında iş akışını durdurur; daha yavaş biçen bir biçme makinesi ise her saman biçme gününün başlangıcında darboğazlara neden olur. Aşağıdaki tablo, biçme ve balyalama aşamalarının saman biçme takvimi boyunca dengede kalması için biçme makinesinin kesme genişliklerini tipik balya makinesi kapasiteleriyle eşleştirir.

Günlük biçme kapasitesi, tipik ileri hızlarda 8-9 saatlik biçme günlerini varsayar. Gerçek kapasite, tarla şekline, tarlalar arası taşıma süresine ve operatör deneyimine göre değişir. Biçme kapasitesi, biçme ve balyalama arasındaki 1-3 günlük kuruma süresini hesaba katmak için yuvarlak balya makinesinin günlük balyalama kapasitesinin yaklaşık 1,2-1,4 katı olmalıdır. Silaj balyalama iş akışlarını kullanan işletmeler, kuruma süresi daha kısa olduğu için (silaj nemine ulaşmak için 12-36 saat) bu oranı sıkıştırır; bu da biçme ve balyalama işlemlerinin zaman olarak birbirine daha yakın olması gerektiği anlamına gelir.

Sık yapılan bir işletme hatası, biçme makinesini geçen yılki ekim alanına göre değil, önümüzdeki 3-5 yıllık plana göre ölçeklendirmektir. Ot biçme programları genellikle küçülmekten çok büyür; kiralık arazi eklenmesi, yonca rotasyonunun genişletilmesi, komşular için özel ot biçme işlerinin üstlenilmesi gibi durumlar söz konusudur. Bugün rahatlıkla yeten bir biçme kapasitesi, 2-3 yıl sonra işletmeyi tıkayabilir. Biçme kapasitesini mevcut ekim alanının 20-30% üzerinde boyutlandırmak, işletmeye orta ömürlü ekipman yükseltmesi gerektirmeden büyüme alanı sağlar. 5 metrelik ve 6 metrelik biçme genişliği arasındaki sermaye maliyeti farkı genellikle 12-18%'dir; bu, ünitenin tasarım ömrü dolmadan önce değiştirilmesinin maliyetine kıyasla küçüktür.

Çim Biçme Makinesinin Aşınma Noktaları ve Servis Programı

Biçme makineleri, diğer saman biçme ekipmanlarından farklı şekilde aşınır çünkü kesme yüzeyi her geçişte toprak, saplar ve aşındırıcı malzemeyle temas eder. Aşınma noktaları üç kategoriye ayrılır: kesme bileşenleri, tahrik sistemi ve çerçeve parçaları. Her kategorinin kendine özgü servis aralığı ve karakteristik arıza modu vardır.

Biçme makinesinde en yüksek getiri sağlayan servis yatırımı, orak bıçağı tahrik mekanizması ve kesici bıçak pivot noktalarının günlük olarak yağlanmasıdır; günde 2-3 dakika yağlama, birçok aşınma parçasının ömrünü uzatır. Günlük yağlamayı atlayan operatörler genellikle tasarım hizmet ömrünün -70'inde tahrik mekanizması arızalarıyla karşılaşırlar, bu da işletme ekonomisini önemli ölçüde düşürür.

Mevsimler arası kapalı alanda depolama, en yüksek getiri sağlayan ikinci hizmet yatırımıdır. Açık alanda depolama sırasında UV ışınlarına maruz kalma, kauçuk tahrik kayışlarını, hidrolik hortumları ve kabin kontrol kablolarını (30-40%) kapalı alanda depolamaya göre daha hızlı aşındırır. Direkli bir sundurma çatısı -hatta açık kenarlı bir sundurma bile- orta hacimli bir işletmede ünitenin ömrünü genellikle 2-3 yıl uzatır. Temel bir sundurmanın maliyeti, yalnızca ilk makinede bile aşınma parçalarının gecikmeli değiştirilmesiyle karşılanır.

Saman Biçme İş Akışının Oluşturulması

Biçme makinesi seçimi, dört aşamalı bir saman zincirinin sadece bir parçasıdır: biçme, şartlandırma (veya atlama), tırmıklama, balyalama. Zincir boyunca verimdeki uyumsuzluk, tüm iş akışını tıkar. Aşağıdaki dört ürün ailesi tüm zinciri kapsar; dördünü birlikte sipariş ederseniz, biçme makinesinden balyalama makinesine kadar olan iş akışı, sezonun ilk biçiminden son balyasına kadar dengeli kalır.

Tamamını inceleyin silaj ve yem ekipmanları kataloga bakın veya göz atın diğer ürünler Balya taşıyıcıları ve yem öğütücüleri gibi, çiftlik zincirini tamamlayan ekipmanlar da dahil olmak üzere, tüm zinciri birlikte tedarik eden işletmeler, genellikle tek bir Sacramento sevkiyatından 12-18% nakliye maliyetinden tasarruf sağlıyor ve uygulama masası, tek bir satış öncesi görüşmede kesme verimliliğini yuvarlak balya makinesi kapasitesiyle eşleştiriyor.

Ekipman kapasitesinin sınırlarında verimlilik eşleşmesi en büyük öneme sahiptir. 5 metrelik bir tırpan bıçağının yüksek yoğunluklu 5x6 ticari yuvarlak balya makinesine beslenmesi, balya haznesinin kapasitesini tam olarak kullanmaz; 7 metrelik bir diskin kompakt 4x4 yuvarlak balya makinesiyle eşleştirilmesi, daha küçük haznenin başa çıkamayacağı bir yığın birikimine neden olur. Uygulama masası, siparişiniz gönderilmeden önce, ekipman posta kodunuza ulaştıktan sonra değil, siparişten sonra uyumsuzlukları belirlemek için özel traktör envanteriniz ve arazi profilinize göre hesaplamalar yapar.

Sıkça Sorulan Sorular

300 dönümlük yonca tarlası için oraklı biçme makinesi mi yoksa diskli biçme makinesi mi?

300 dönümlük yonca tarlalarının çoğunda oraklı biçme makinesi daha iyi sonuç verir çünkü daha temiz kesim, sezonda 4-5 biçim boyunca yeniden büyüme verimini korur. 5-10%'nin yeniden büyüme avantajı, yılda dönüm başına 10-20 cwt ek verim sağlar ve bu da diskli biçme makinesine kıyasla verimlilik kaybını fazlasıyla telafi eder. Bu büyüklükteki tarlalar için tipik olarak 9GS-5.0 çekmeli çift etkili oraklı biçme makinesi uygundur.

Yoncanın ilk biçiminde hangi biçme yüksekliğini kullanmalıyım?

Sulamanın iyi yapıldığı ilk biçimde yonca tarlalarında hasat verimini en üst düzeye çıkarmak için 3-5 cm kesim yapılmalıdır. Kuraklık stresi altındaki tarlalarda yeniden büyüme için koruyucu sap bırakmak amacıyla 4-7 cm'ye kadar kesim yapılmalıdır. 3 cm'den daha kısa kesim, taç kısmını keser ve ikinci biçimde 8-121 TP5T verim kaybına neden olur; 7 cm'den daha uzun kesim ise tarlada protein açısından zengin alt gövde materyali bırakır.

Silaj balyalama iş akışları için biçme-kurutma makinesine ihtiyacım var mı?

Biçimden sonraki 24-36 saat içinde -55% nem aralığını hedefleyen silaj balyalama işlemleri için, şartlandırma genellikle daha kısa kuruma zamanlaması sayesinde karşılığını verir. Sadece kuru saman üretimi yapan işletmeler ve 600 dönümün altındaki çoğu işletme için, şartlandırma yapılmadan düz biçme doğru çözümdür; kuruma gecikmesi tipik 3-5 günlük saman hasat döneminde yönetilebilir düzeydedir.

Tırpanlı çim biçme makinesini kesim kalitesinden ödün vermeden ne kadar hızlı çalıştırabilirim?

Çoğu çekmeli tip oraklı biçme makinesi için tasarım hızı aralığı 6-10 km/saattir. Ağır, ilk biçimde biçilen yoncalarda 12 km/sa hıza çıkmak, biçme çubuğunu zorlar ve 15%'ye kadar yırtılmış veya parçalanmış saplarla düzensiz kesimler üretir. Daha hızlı çalışmanın sağladığı 30 dakikalık zaman tasarrufu, genellikle operatör zamanından daha fazla verim kaybına ve balya kalitesine yol açar.

Aynı traktör hem çim biçme makinemizi hem de yuvarlak balya makinemizi çekebilir mi?

Genellikle evet, PTO (güç çıkış mili) gereksinimleri büyük ölçüde örtüşüyor. 65-90 HP'lik bir yardımcı traktör, hem 5 metrelik oraklı biçme makinesini hem de standart 4x5 yuvarlak balya makinesini çalıştırabilir. Yüksek yoğunluklu 5x6 yuvarlak balya makinelerine veya silaj balya makinesi kombinasyonlarına geçiş yapan işletmeler genellikle 100-130 HP'ye ihtiyaç duyarlar ki bu da biçme makinesini rahatlıkla çalıştırır. Traktör ve ekipmanları ayrı ayrı değil, birlikte planlayın.

Orak bıçaklarının dişleri ne sıklıkla bilenmelidir?

Normal çalışma sırasında her 30-50 kesim saatinde bir, taşlı veya dallanmaya yatkın tarlalarda daha sık olmak üzere, bıçak bileme işlemi yapılır. 200-300 saatlik bir sezon geçiren operatörler genellikle yıl boyunca 4-6 kez bıçak bileme işlemi yaparlar. Diş değişimi her 600-900 kesim saatinde bir yapılır; orta düzeyde kullanımda 2-3 sezon için bir tam diş seti değiştirme bütçesi ayırın.

Sacramento'dan verilen bir çim biçme makinesi siparişinin teslim süresi ne kadar?

Standart konfigürasyonlar, Sacramento deposundan ABD'nin 48 eyaletinin çoğu posta koduna 14-21 gün içinde gönderilir. İlkbahar ot biçme sezonundan önce sipariş veren operatörler, üretim zaman aralığını garanti altına almak için siparişlerini kış ortasına kadar onaylamalıdır. Biçme makinesi siparişleri, yuvarlak balya makinesi veya ot tırmığı ile birlikte verildiğinde, ayrı ayrı gönderimlere kıyasla nakliye maliyetinde genellikle -181 tasarruf sağlar.

Editör: Cxm