Récolteuse de haricots rouges 4BYQ-2.6 | 4 rangs à poussée frontale

Présentation du produit

Sur le plan des spécifications, la 4BYQ-2.6 est identique à sa version à traction arrière : largeur de travail de 2,6 m, puissance requise du tracteur de 66 à 88 kW, vitesse de travail de 6 à 10 km/h et capacité de travail de 1,56 à 2,6 ha/h. Ce qui change, c’est la géométrie de montage et la position de l’opérateur par rapport au système de levage. Les producteurs de haricots Pinto, blancs, noirs et rouges, semés avec un espacement de 56 à 66 cm entre les rangs dans la vallée de la Red River, la vallée de Saginaw, l’est de l’Idaho et les États des montagnes Rocheuses, constatent régulièrement une meilleure qualité de levage avec la configuration à poussée avant, dans des champs où ils utilisaient auparavant des machines à traction arrière. La récolteuse de haricots rouges 4BYQ-2.6 offre également une option de flux de travail plus productive : l’opérateur peut utiliser simultanément un accessoire monté à l’arrière sur le même tracteur, doublant ainsi l’utilisation du champ lors des opérations nécessitant à la fois le levage et un passage de suivi.

American Ever-Power Silage Baler Equipment INC. expédie la presse 4BYQ-2.6 depuis son entrepôt situé au 1401, 21e Rue à Sacramento, en Californie. Les pièces détachées sont disponibles la semaine même dans les 48 États contigus des États-Unis. Une assistance administrative relative à l'ACEUM est également proposée aux acheteurs canadiens et mexicains. Le délai de livraison est de deux à quatre semaines, et la plupart des acheteurs américains optent pour la livraison à domicile plutôt que l'expédition de la machine à un concessionnaire.

Spécifications techniques

Les données techniques ci-dessous sont reproduites intégralement à partir du rapport d'homologation officiel, avec les conversions en unités impériales américaines ajoutées dans la colonne de droite, le cas échéant. La largeur de travail est fixe à 2,6 m, correspondant à quatre rangs de 56 cm (22 pouces) ou quatre rangs de 66 cm (26 pouces). La puissance du tracteur varie de 66 à 88 kW, soit environ 90 à 120 chevaux. La vitesse de la prise de force est de 540 tr/min, conformément à la norme nord-américaine. Veuillez noter qu'il s'agit de la vitesse de la prise de force avant, et non arrière, puisque le système 4BYQ-2.6 est monté à l'avant du tracteur.

La capacité de travail est de 1,56 à 2,6 hectares par heure, soit l'équivalent de 3,85 à 6,4 acres par heure. Le poids net est de 1 100 kg, ce qui est largement inférieur à la charge admissible sur l'essieu avant de tout tracteur utilitaire de 90 ch et plus correctement équipé de masses arrière. Les utilisateurs novices en matière d'outils frontaux doivent vérifier la charge admissible sur l'essieu avant dans le manuel de leur tracteur avant de passer commande. La plupart des tracteurs utilitaires modernes de plus de 100 ch supportent sans problème la charge de 1 100 kg sur l'attelage trois points avant.

Chaque arracheuse de haricots rouges 4BYQ-2.6 est expédiée de l'entrepôt de Sacramento avec l'arbre de transmission de la prise de force avant pré-équipé de cannelures de catégorie IV standard, deux dents de relevage de rechange dans la trousse à outils, des flexibles hydrauliques avec raccords ISO américains de 3/8 pouce et un manuel d'utilisation en anglais incluant des tableaux de couples de serrage en N·m et ft-lb. Les acheteurs utilisant des prises de force avant aux spécifications européennes (1 000 tr/min, cannelures différentes) doivent le préciser lors de leur commande afin que l'arbre de transmission puisse être configuré avant l'emballage. Les prix sont indiqués en dollars américains, départ usine Sacramento. La livraison à domicile vers n'importe quel code postal américain est disponible en option et facturée séparément.

Comment fonctionne le mécanisme de levage par poussée frontale

La 4BYQ-2.6 fonctionne selon les mêmes trois étapes coordonnées qu'une récolteuse de haricots à traction arrière (levage, convoyage, andainage), mais la relation opérateur-machine est fondamentalement différente. Lorsque le tracteur avance, le rouleau ramasseur à dents à ressort tourne sous le rang de haricots, directement dans le champ de vision de l'opérateur. La profondeur de coupe est réglée sur les roues de jauge et ajustée hydrauliquement depuis la cabine par un seul distributeur. L'opérateur visualise chaque variation de hauteur des gousses, chaque zone humide et chaque pierre avant même que le ramasseur ne les rencontre, et peut réagir en temps réel sans avoir à se retourner.

Après la récolte, les végétaux sont acheminés vers l'arrière par un convoyeur à bande d'acier. La vitesse du convoyeur est synchronisée à la vitesse d'avancement grâce à un réducteur à engrenages coniques à rapport fixe entraîné par la prise de force avant à 540 tr/min. Cette synchronisation est maintenue sur toute la plage de vitesse de travail (6 à 10 km/h), garantissant ainsi une répartition uniforme des haricots dans l'andain, que le tracteur progresse lentement dans un virage humide ou à pleine vitesse en plaine sèche. L'opérateur n'a pas besoin de resynchroniser le convoyeur lors des changements de vitesse entre les parcelles, ce qui élimine l'une des principales causes d'irrégularité des andains sur les semoirs à traction arrière.

La troisième étape consiste à former l'andain. Le convoyeur décharge les plants derrière la moissonneuse-batteuse, mais devant les roues du tracteur, créant ainsi un andain uniforme que le tracteur enjambe lors de son passage. Cette configuration a deux conséquences pratiques : le tracteur ne roule jamais sur l'andain et l'opérateur peut observer la formation de l'andain fini derrière le releveur grâce aux rétroviseurs. Les opérateurs ayant utilisé les deux configurations (traction arrière et poussée avant) décrivent systématiquement la moissonneuse-batteuse de haricots rouges 4BYQ-2.6 à poussée avant comme plus facile à conduire lors de longues journées de travail, car le regard n'a pas à alterner constamment entre le pare-brise et la lunette arrière.

Composants du groupe motopropulseur montés à l'avant

• ⚙ Arbre de transmission de prise de force avant 540 tr/min, entrée cannelée de catégorie IV
• ⚙ Réducteur à engrenages coniques avec bain d'huile étanche, intervalle d'entretien de 5 000 heures
• ⚙ Attelage avant à 3 points, compatible Cat-II
• ⚙ Vérin hydraulique de contrôle de profondeur commandé par un seul distributeur hydraulique avant
• ⚙ Roues de jauge avec bagues graissables, réglage de la hauteur par incréments de 10 mm

Principaux avantages de la configuration à montage frontal

Le 4BYQ-2.6 hérite de tous les avantages structurels et matériels du 4BYH-2.6 à traction arrière, et y ajoute les atouts opérationnels propres à un outil frontal. Six choix techniques se distinguent sur le terrain, chacun étant le fruit des retours d'expérience des producteurs américains de haricots secs pratiquant l'exploitation en binôme ou la récolte avec un seul tracteur sur des surfaces réduites.

Montage frontal ou arrière : pourquoi c’est important pour les haricots Pinto et les haricots blancs

Les haricots Pinto et les haricots blancs ont tendance à former leurs gousses les plus basses entre 12 et 25 cm au-dessus du niveau du sol. C'est précisément à cette hauteur que les machines à traction arrière présentent la plus grande perte de visibilité. L'opérateur ne peut voir si une dent a manqué une gousse basse qu'une fois la machine passée et l'andain formé. Avec la récolteuse de haricots rouges à poussée frontale 4BYQ-2.6, cette erreur est impossible. L'opérateur voit chaque enclenchement de dent et corrige instantanément. Lors d'essais comparatifs menés par des producteurs de la vallée de Saginaw et de la plaine de la Snake River, la configuration à poussée frontale a permis de récupérer de 1,2 à 2,8 % de rendement commercialisable supplémentaire par hectare pour les cultures de haricots Pinto et blancs à gousses basses, grâce à une réduction du nombre de gousses laissées sur place.

Structure, matériaux et qualité de construction

Le châssis du 4BYQ-2.6 est fabriqué en acier de construction Q345B, équivalent métrique de la norme ASTM A572 Grade 50, avec une limite d'élasticité de 345 MPa (50 ksi). L'épaisseur des tôles est de 8 mm pour le châssis principal en A et de 6 mm pour le sous-châssis. Les traverses sont repliées en poutres à section fermée afin de résister aux charges de torsion sur terrain accidenté. Les outils portés à l'avant supportent les charges selon un vecteur légèrement différent de celui des outils tractés à l'arrière (le tracteur pousse la charge au lieu de la tirer). C'est pourquoi le châssis en A des outils portés à l'avant est renforcé par des goussets aux points d'attelage supérieurs afin de supporter les cycles de compression lors des changements de profondeur.

Les dents de levage sont en acier à ressort forgé et traité thermiquement à une dureté Rockwell C de 48 à 52. Elles sont boulonnées à l'aide de fixations M14 de classe 10.9, ce qui permet de remplacer une dent endommagée sur le terrain sans chalumeau ni presse. La bande transporteuse repose sur des roulements étanches graissables avec graisseurs accessibles sur le terrain. La tension est assurée par des galets tendeurs à ressort, ce qui permet une correction automatique de l'allongement de la bande au fil de la saison. Les soudures des joints porteurs sont réalisées sur des cellules MAG automatisées avec du fil ER70S-6. Un échantillon de 5 % est prélevé sur chaque lot de production pour un contrôle par ultrasons.

La finition extérieure est réalisée selon le même système en deux étapes que toutes les machines Ever-Power : une couche d’apprêt riche en zinc suivie d’une couche de finition en poudre électrostatique. Les tests de brouillard salin atteignent 600 heures avant toute dégradation visible du revêtement, ce qui correspond à environ cinq saisons de récolte sur des routes salées. L’ensemble du 4BYQ-2.6 est assemblé et testé sous pression dans l’usine partenaire, puis inspecté à nouveau dans l’entrepôt de Sacramento avant expédition à l’acheteur. Chaque unité est accompagnée d’un dossier de test numéroté et traçable dans le système informatique de l’entreprise. usine de fabrication de Sacramento pour des raisons de garantie et de pièces détachées.

Remarque concernant l'attelage trois points avant : le récepteur d'attelage rapide Cat-II est fabriqué à partir d'une seule pièce moulée usinée CNC, et non par soudure. Ceci garantit une géométrie constante d'une unité à l'autre et élimine les problèmes de déformation qui apparaissent sur les attelages soudés après des milliers de cycles d'attelage-détachement. La pièce moulée supporte également les charges dynamiques de l'arracheuse de haricots rouges 4BYQ-2.6 via le bras supérieur de l'attelage sans fléchir, assurant ainsi un contrôle précis de la profondeur tout au long d'une longue journée de récolte. Les acheteurs travaillant dans des conditions poussiéreuses optent parfois pour le pare-poussière optionnel recouvrant le pivot de l'attelage. Ce pare-poussière, en option, ajoute environ 1 TP6T80 USD au prix, mais prolonge la durée de vie de la bague de pivot de 30 à 45 % (données à l'appui).

Scénarios d'application typiques

Le modèle 4BYQ-2.6 est principalement utilisé dans trois contextes opérationnels où sa géométrie frontale offre un avantage significatif : la récolte en terrain humide, les opérations en binôme et les cultures à hauteur de gousses irrégulière. Chaque scénario est décrit ci-dessous, avec la configuration typique du champ et du tracteur.

Récolte en rizière humide dans les plaines du Nord

En fin de saison, la récolte des variétés Pinto et Navy au Dakota du Nord et au Minnesota est souvent perturbée par des zones humides lors des tempêtes automnales. Les agriculteurs utilisant des moissonneuses-batteuses à traction arrière sont confrontés à un dilemme : lever la machine prématurément et réduire la productivité, ou la lever malgré tout et risquer de boucher la chambre de récolte à l’arrivée de la zone humide. La géométrie frontale de la 4BYQ-2.6 élimine ce dilemme. L’agriculteur repère la zone humide à quinze mètres, lève la machine avant de l’atteindre et la repose dans le rang du côté sec. Les producteurs de Pinto des comtés de Cavalier et de Pembina ont utilisé cette technique pour poursuivre la récolte malgré des conditions météorologiques difficiles qui, autrement, les obligeraient à l’interrompre complètement.

Opérations de récolte à façon avec machines jumelées

Les entrepreneurs de travaux agricoles qui utilisent plusieurs équipements avec un seul tracteur tirent le meilleur parti du 4BYQ-2.6. Grâce à l'attelage trois points avant qui supporte l'arracheuse de haricots et à l'attelage trois points arrière libre pour un râteau à dents ou un broyeur de tiges, un seul passage du tracteur permet de réaliser deux opérations qui nécessiteraient autrement deux déplacements. Les entrepreneurs des comtés de Goshen (Wyoming) et de Larimer (Colorado) ont constaté une réduction de 18 à 24 % de leur consommation de carburant par hectare en utilisant ce flux de travail combiné par rapport à l'utilisation d'un attelage avant et d'un attelage arrière séparés.

Champs de pois chiches de l'Idaho et de Magic Valley

Les producteurs de pois chiches et de pois chiches de l'est de l'Idaho, qui pratiquent des espacements de 56 cm entre les rangs, apprécient la visibilité directe offerte par la récolteuse de haricots rouges 4BYQ-2.6. La hauteur des gousses de pois chiches varie davantage d'un plant à l'autre que celle des gousses de haricots secs, et un opérateur à traction arrière assure une profondeur de récolte moyenne sur l'ensemble du champ. La configuration à poussée avant permet à l'opérateur d'effectuer des corrections de profondeur progressives rang par rang, récupérant ainsi davantage de gousses inférieures qui, autrement, finiraient dans le sol plutôt que dans l'élévateur. Les exploitations pratiquant la rotation des cultures avec la pomme de terre associent généralement la 4BYQ-2.6 au système de la même marque. râteau à foin à roue à doigts pour le rangement des andains avant la collecte par la moissonneuse-batteuse.

Guide des tailles et des choix

Le choix entre le tracteur 4BYQ-2.6 à poussée avant et le tracteur 4BYH-2.6 à traction arrière se résume à une question pratique : votre tracteur est-il équipé d’un attelage trois points avant et d’une prise de force avant ? Si oui, le 4BYQ-2.6 offre une meilleure visibilité et permet de travailler avec deux outils simultanément. Dans le cas contraire, la configuration à traction arrière est la plus adaptée. Il est techniquement possible d’ajouter un attelage trois points avant et une prise de force avant à un tracteur qui en est dépourvu, mais cette solution est rarement rentable, sauf si le tracteur est utilisé avec deux outils simultanément pour plusieurs travaux au cours des prochaines saisons.

1. Attelage avant à 3 points : Catégorie II minimum. La plupart des attelages avant d'origine des séries Massey 7700, Deere 6R, Case Maxxum, NH T6 et Fendt 700 répondent à cette exigence.
2. Prise de force avant : 540 tr/min. Certains tracteurs proposent une prise de force avant de 1 000 tr/min en usine ; cela nécessite un changement d’arbre de transmission avant la livraison.
3. Puissance du tracteur : 90 ch minimum à la prise de force. 110 à 120 ch recommandés pour un fonctionnement à plein régime dans les peuplements denses.
4. Capacité de charge de l'essieu avant : Veuillez consulter le manuel du tracteur. Le poids net de 1 100 kg du 4BYQ-2.6, charge dynamique comprise, doit rester inférieur à la limite de l’essieu avant.
5. SCV avant : Un distributeur hydraulique simple effet avant est nécessaire au minimum pour le vérin de profondeur. Deux distributeurs hydrauliques permettent un réglage en marche.
6. Espacement des lignes : Les dimensions de 22 à 26 pouces conviennent parfaitement. Les rangées de 30 pouces ne sont pas compatibles avec la géométrie à 4 rangées de 2,6 m.

Liste de vérification rapide (5 minutes) pour les tracteurs utilitaires américains courants équipés d'une prise de force avant d'origine : Massey Ferguson 7720/7724 avec option de prise de force avant, John Deere 6155R/6175R (châssis de chargeur H480 retiré et option de prise de force avant), Case IH Maxxum 145/150 avec option de prise de force avant, New Holland T6.180 avec option de prise de force avant, Fendt 716/718/720 avec prise de force avant d'origine. La plupart des autres tracteurs de la catégorie 100-150 ch peuvent être équipés ultérieurement chez un concessionnaire Massey, Deere, New Holland ou Case, mais le coût se situe généralement entre 8 000 et 14 000 USD pour l'attelage avant et la prise de force. Les acheteurs qui prévoient d'utiliser l'arracheuse de haricots à quatre rangs à poussée avant comme principal outil de levage doivent vérifier la compatibilité avec leur tracteur avant de passer commande.

Comment nous nous comparons à Pickett, Elmer's et Tonutti

Clause de non-responsabilité: American Ever-Power Silage Baler Equipment INC. n'est affiliée ni à Pickett Equipment, ni à Elmer's Manufacturing, ni à Tonutti, et la moissonneuse de haricots 4BYQ-2.6 n'est en aucun cas une contrefaçon de leurs produits. Le tableau comparatif ci-dessous vise à aider les acheteurs américains à choisir la machine la mieux adaptée à leurs besoins en haricots secs. Le choix de moissonneuses à montage frontal étant plus restreint que celui des modèles à traction arrière, ce tableau comparatif se concentre sur les alternatives à montage frontal direct, lorsqu'elles sont disponibles.

Les semoirs frontaux haut de gamme Pickett et Elmer's se distinguent par leur forte densité de concessionnaires dans l'Idaho, l'État de Washington et le Manitoba, et conservent une excellente valeur de revente dans la région productrice de soja. Le 4BYQ-2.6 l'emporte grâce à son poids (380 kg de moins que le Pickett, ce qui préserve les roulements de l'essieu avant des petits tracteurs), ses frais de transport réduits vers la côte ouest et sa productivité à l'hectare pour les acheteurs qui n'ont pas besoin de la facilité de reprise par un concessionnaire. Tonutti est mentionné par souci d'exhaustivité, mais il convient de noter que son offre de semoirs frontaux en Amérique du Nord est limitée ; son principal modèle à 4 rangs est à traction arrière.

Une question fréquente des acheteurs comparant la 4BYQ-2.6 à l'équivalent à quatre rangs à traction arrière de notre gamme : le prix est quasiment identique pour les deux configurations. Le choix dépend donc de la compatibilité avec le tracteur et des préférences de l'utilisateur, et non du budget. Les exploitations qui envisagent des largeurs de coupe supérieures devraient se tourner vers la moissonneuse-batteuse à cinq rangs de la même série, disponible uniquement en version à traction arrière pour les largeurs supérieures à 2,6 m.

Certifications de qualité et engagement de service

Le 4BYQ-2.6 est fabriqué selon un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001, avec des points de contrôle documentés au niveau du soudage du châssis, de l'assemblage des roulements, de la prétension du convoyeur, de l'équilibrage de l'arbre de transmission de la prise de force avant et du test fonctionnel avant expédition. Chaque unité possède un numéro de série unique, lié à son lot de production. Ainsi, toute intervention sous garantie peut être retracée en quelques minutes jusqu'à son processus de fabrication précis. Le système est audité annuellement depuis 2023 ; le certificat est présenté ci-dessus.

Les engagements de service sont stipulés dans le contrat de vente : une garantie limitée de deux ans sur le châssis, d’un an sur la transmission, l’expédition des pièces détachées depuis Sacramento et une assistance technique sur site pour les commandes de cinq unités ou plus. Les techniciens, anglophones, sont basés en Californie ; l’assistance téléphonique est disponible de 7 h à 18 h (heure du Pacifique) en semaine et de 8 h à 13 h le samedi, pendant la saison des récoltes, d’août à novembre. Les dents de levage, les segments de convoyeur, les roulements étanches et l’arbre de transmission de la prise de force avant sont stockés en quantité suffisante pour couvrir au moins une saison de récolte, compte tenu de l’usure prévue pour l’ensemble du parc américain de moissonneuses-batteuses à haricots rouges 4BYQ-2.6.

Au-delà de la garantie elle-même, l'entreprise s'engage à assurer la disponibilité des pièces détachées pendant sept saisons de récolte après l'expédition du dernier 4BYQ-2.6 depuis Sacramento. Cela signifie que les dents de levage, les segments de convoyeur, les roulements étanches et les composants internes de la boîte de vitesses seront en stock ou disponibles sur demande pendant au moins sept saisons, la plupart des pièces restant disponibles au-delà en fonction de la durée de vie des outillages de production. Des partenaires de service régionaux sont implantés en Californie, dans l'Idaho, au Colorado, au Dakota du Nord et au Michigan. Chaque printemps, avant le début de la saison de récolte, chaque partenaire est formé au manuel d'entretien des systèmes à montage frontal sur le site de Sacramento.

L'emballage utilise une palette en bois cerclée d'acier, dimensionnée pour le chargement de semi-remorques de 53 pieds. Le modèle 4BYQ-2.6 est généralement expédié en une seule pièce pour une livraison porte-à-porte aux États-Unis (hors Alaska et Hawaï). Les expéditions transfrontalières vers les provinces canadiennes et le nord du Mexique utilisent le même format de caisse, accompagné des documents USMCA et d'un certificat d'origine. Les acheteurs en Alaska et à Hawaï reçoivent une caisse démontable avec un guide de remontage détaillé ; le montage prend généralement quatre heures à deux personnes. L'assurance pendant le transport est incluse dans le devis de transport sans frais supplémentaires. Tout dommage survenu pendant le transport est documenté et remplacé à partir du stock de Sacramento sous dix jours ouvrables.

Équipements complémentaires pour les opérations de broyage de haricots à montage frontal

Les opérations de récolte de haricots à montage frontal sont souvent réalisées en association avec une machine à montage arrière sur le même tracteur, ce qui représente l'un des modes de fonctionnement les plus productifs pour la récolte moderne de haricots secs. Trois machines complémentaires sont généralement commandées avec la 4BYQ-2.6, selon que l'agriculteur effectue également du fourrage, du traitement des résidus ou la préparation du lit de semences lors du même passage.

Pour le nivellement des andains juste derrière la moissonneuse-batteuse frontale 4BYQ-2.6, l'andaineur à roues à doigts 9LZ-6.0 de la marque est un complément fréquemment utilisé sur l'attelage trois points arrière. Pour les exploitations souhaitant regrouper les tiges en vue de la gestion des résidus ou de la vente de litière, une presse à balles rondes pour petit tracteur, telle que la 9YG-1.0, s'adapte derrière le lève-graines d'un tracteur utilitaire plus petit. Les entreprises de travaux agricoles à façon utilisant plusieurs machines commandent souvent la 4BYQ-2.6 en complément de la 4BYH-2.6 attelée à l'arrière pour une plus grande flexibilité, car les deux modèles partagent le même stock de pièces détachées à l'entrepôt de Sacramento.

Les opérateurs qui installent une prise de force avant sur un tracteur qui n'en était pas équipé d'origine auront besoin d'un dispositif de prise de force adapté. boîte de prise de force du tracteur Le modèle 4BYQ-2.6 est livré avec un arbre de transmission de prise de force avant de catégorie IV pré-installé. Toutefois, si la vitesse de la prise de force avant diffère de 540 tr/min ou si le profil de cannelure est non standard, un petit réducteur à engrenages coniques entre le tracteur et l'outil assure une conversion simple. Les références, le profil de cannelure et les couples de serrage sont confirmés au bureau de Sacramento avant l'expédition.

Un ensemble typique pour les producteurs de haricots secs sérieux utilisant des machines jumelées comprend la récolteuse de haricots rouges 4BYQ-2.6 sur l'attelage trois points avant, un andaineur à roues à doigts sur l'attelage trois points arrière et une petite presse à balles rondes remorquée pour la récupération des tiges lors du second passage. La récupération des tiges est devenue une source de revenus significative dans les rotations de haricots pinto et de haricots blancs : les tiges pressées sont vendues sur les marchés de la litière et de la lutte contre l'érosion à un prix variant de $20 à $35 par tonne de matière sèche, selon la demande locale. Les exploitations possédant déjà un andaineur et une presse à balles peuvent simplement ajouter la 4BYQ-2.6 à leur parc de machines existant. Les nouveaux acheteurs planifiant leur ensemble complet d'outillage pour la culture des haricots secs peuvent demander un devis de transport groupé pour les trois machines expédiées en une seule fois.

Les entreprises de récolte à façon qui exploitent plusieurs parcelles de haricots dans un rayon de 320 km associent souvent le tracteur 4BYQ-2.6 à un second tracteur équipé du 4BYH-2.6 à traction arrière, ce qui leur permet d'adapter la configuration à la flotte de chaque client. Le stock de pièces détachées partagé entre les deux tracteurs permet de réduire les coûts pour les exploitants de flottes, et le service d'assistance de Sacramento gère les commandes groupées avec des tarifs dégressifs à partir de trois unités.

Pourquoi choisir America Ever-Power Silage Baler Equipment INC.

Cinq raisons pratiques ressortent systématiquement des enquêtes auprès des acheteurs réguliers, et un même thème les traverse : une chaîne d'approvisionnement entreposée et soutenue aux États-Unis, associée à une culture d'ingénierie industrielle qui a expédié plus de 4 000 unités de haricots et de fourrage dans le monde entier.

• ✔ 1401 21st Street, Sacramento, CA : expédition de pièces la même semaine dans les 48 États contigus, fret aérien en deux jours disponible pour les urgences liées aux récoltes.
• ✔ Certifié ISO 9001 depuis 2023 ; fournisseur classé AAA avec un historique documenté de zéro rappel de produits pour les récolteuses de haricots.
• ✔ Prix ​​direct usine, généralement de 35 à 45 % inférieurs aux prix catalogue des équipements neufs comparables de Pickett ou Elmer, avant frais de transport.
• ✔ Techniciens de terrain anglophones basés en Californie ; paiements acceptés par virement ACH, virement bancaire et principales cartes de crédit avec factures émises aux États-Unis.
• ✔ Nos capacités internes d'usinage CNC et de soudage, comprenant plus de 200 machines de précision, permettent la personnalisation en petites séries pour des espacements de rangées et des codes de peinture inhabituels.
• ✔ Expertise en montage frontal : notre équipe d’ingénieurs expédie des outils à prise de force avant depuis plus de dix ans, avec des tableaux de compatibilité documentés pour les principales marques de tracteurs américains.
• ✔ Journée portes ouvertes annuelle de l'usine à Sacramento chaque année en février, avec des démonstrations pratiques de l'arracheuse de haricots à 4 rangs à poussée frontale ainsi que de la gamme de produits élargie.

La plupart des producteurs de haricots américains effectuent leurs premières recherches de matériel en ligne, puis contactent un fournisseur par téléphone. Le bureau de Sacramento est conçu pour gérer rapidement cette seconde étape : un appel de prévente type permet de vérifier la compatibilité avec le tracteur, les frais de transport, le délai de livraison et les options d'accessoires en moins de vingt minutes. Les acheteurs reçoivent le jour même un devis écrit au format PDF, détaillant le prix de la récolteuse de haricots 4BYQ-2.6, les frais de transport, le kit de pièces détachées en option et toute demande de personnalisation (peinture, espacement des rangs, etc.). Aucune pression à la vente n'est exercée et aucun contrat n'est signé avant la signature de l'acheteur.

Les comportements des clients fidèles sont plus éloquents que le marketing. Environ 38 % des commandes de moissonneuses-batteuses frontales 4BYQ-2.6 pour le cycle 2024-2025 provenaient de clients Ever-Power existants souhaitant agrandir leur parc de machines, et 22 % supplémentaires ont été recommandées par des voisins ou d'autres entrepreneurs de travaux agricoles. Ce constat est important car les exploitations de haricots secs forment des communautés soudées où l'information circule rapidement. Une machine en panne dans un champ du comté de Cavalier est signalée dans le comté de Bay en moins d'une semaine. Le taux élevé de commandes répétées indique que la moissonneuse-batteuse frontale à quatre rangs remplit parfaitement sa fonction, conformément à sa fiche technique.

L'expérience acquise en matière d'ingénierie des outils à prise de force avant est primordiale pour ce produit, plus encore que pour la plupart des outils à traction arrière. L'équilibrage de l'arbre de transmission de la prise de force avant, la géométrie de l'attelage sous charge de poussée et la répartition du poids sur l'essieu avant sont autant de domaines où de petites erreurs de conception peuvent engendrer d'importants problèmes sur le terrain. Ever-Power commercialise des outils à prise de force avant depuis plus de dix ans et dispose de tableaux de compatibilité documentés pour les principales marques de tracteurs américains. Cette expérience se reflète dans des détails tels que le coupleur d'attelage moulé, l'entraînement synchronisé du convoyeur et l'option de réduction du régime de 540 à 1 000 tr/min pour les prises de force avant aux spécifications européennes.

Foire aux questions

Avis clients

Retours récents de producteurs américains de haricots secs utilisant le 4BYQ-2.6 sur des tracteurs à prise de force avant d'origine. Les noms ont été abrégés pour des raisons de confidentialité ; des références complètes sont disponibles sur demande auprès du bureau de Sacramento.

Derek W., producteur de haricots Pinto, comté de Pembina, Dakota du Nord (octobre 2025)

« Je l'utilise sur un Massey 7724 avec l'option FH. Le gain de visibilité est vraiment significatif. L'an dernier, avec une moissonneuse-batteuse à traction arrière, je me faisais constamment mal au cou. Cette année, je vois chaque dent s'enclencher à travers le pare-brise et l'andain se forme proprement derrière moi. Trois semaines de récolte, aucune panne. Sacramento m'a fourni un joug de prise de force de rechange en cinq jours après avoir coincé une pierre. »

---

Carrie L., entrepreneure en récoltes à façon, comté de Larimer, Colorado (automne 2025)

« J'ai acheté le 4BYQ-2.6 spécifiquement pour le travail en binôme. Arracheur de haricots à poussée frontale, andaineur à roue à doigts arrière, un seul passage de tracteur. J'ai défriché quatre comtés de haricots pinto en dix jours, là où deux passages prenaient quinze jours auparavant. La consommation de carburant a diminué d'environ 22 % par rapport à la saison dernière. Le calcul était rentable avant même la fin de la récolte. »

---

Mateo H., producteur de pois chiches, comté de Twin Falls, Idaho (automne 2025)

« La hauteur des gousses de pois chiches varie davantage que celle des haricots secs. Le montage frontal me permet d'ajuster la profondeur rang par rang lorsque je repère une zone trop basse. J'ai ainsi obtenu environ 2 % de rendement commercialisable en plus par rapport à la moissonneuse-batteuse à traction arrière que j'utilisais la saison dernière. La prise de force avant de mon tracteur Deere 6R était déjà présente ; aucune modification n'était nécessaire. »

---

Sandra K., Opérations de haricots de la marine, comté de Bay, Michigan (octobre 2025)

« Par temps humide, l'argile de la vallée de Saginaw peut engloutir un poussoir arrière. Avec le 4BYQ-2.6 à poussée avant, je repère les zones molles à quinze mètres et je les franchis sans problème. Aucun bourrage, aucun arrêt. J'ai installé ce dispositif sur un New Holland T6.180 équipé d'un releveur avant d'origine au printemps dernier. J'ai semé 190 hectares de haricots blancs cet automne, et les dents du poussoir sont toujours d'origine. »

---

Brent G., producteur de haricots noirs, comté de Saginaw, Michigan (automne 2025)

« Les journées de douze heures sont plus faciles avec la configuration à poussée avant. Je garde les yeux sur le pare-brise au lieu de vérifier constamment le rétroviseur. À la fin de la récolte, la fatigue au cou et au dos a nettement diminué. La productivité par poste a augmenté car j'étais moins épuisé après dix heures. Cela vaut largement la différence de prix par rapport à la remise en état d'une machine d'occasion. »

---

Olivia P., directrice de ferme, comté de Goshen, WY (automne 2025)

« Tracteur Case IH Maxxum 150 avec attelage trois points avant et option FH d'origine. La boîte 4BYQ-2.6 a été installée en quinze minutes la première fois, puis en dix minutes à chaque fois. Son poids net est si léger que l'essieu avant ne le ressent quasiment pas. Environ 20 hectares par jour à une vitesse de 8 km/h. L'assistance technique de Sacramento est réactive et le personnel connaît parfaitement la machine. »

---

Vous souhaitez vérifier la compatibilité avec la prise de force avant et connaître les frais de transport ? L’équipe de Sacramento répond généralement sous quatre heures ouvrables pendant la période des récoltes, d’août à novembre. La moissonneuse-batteuse 4BYQ-2.6 est expédiée de Californie vers la plupart des États américains sous deux semaines après la commande, et vers les pays partenaires de l’ACEUM sous quatre semaines.