آلة تغليف وضغط السيلاج 9YCM-850

جهاز 9YCM-850 لضغط وتغليف السيلاج: عملية واحدة لضغط وتغليف السيلاج

صُممت هذه الآلة بناءً على طلب عملاء مزارع الألبان في كاليفورنيا، وتم تطويرها من خلال تجارب ميدانية في ويسكونسن وبنسلفانيا ووادي نهر سنيك. وهي مناسبة لبرامج السيلاج متوسطة الحجم التي تغطي مساحة تتراوح بين 200 و1500 فدان من سيلاج البرسيم أو عشب الراي أو الذرة الرفيعة السودانية أو الذرة. يستوعب قادوسها سعة 2.5 متر مكعب كلاً من السيلاج الطازج والمجفف مسبقًا، ويقوم غلافها المدمج بتطبيق 4-6 طبقات من غشاء التغليف المطاطي بمستويات رطوبة تتراوح بين 45 و70%. توفر شركة أمريكا إيفر-باور لمعدات بالات السيلاج آلة تغليف بالات السيلاج 9YCM-850 من مستودعها في سكرامنتو، مع توفير قطع الغيار وكتيبات التعليمات باللغة الإنجليزية، بالإضافة إلى عرض أسعار الشحن إلى مقاطعتكم خلال 48 ساعة.

 

من منظور تخطيط الأسطول، يُلغي استبدال آلتين متخصصتين بوحدة واحدة متعددة الوظائف بندًا من بنود الشحن، ومساحة التخزين الشتوية، وجدول الصيانة الموازي. عادةً ما يُقدّر المشغلون الذين يستخدمون حاليًا آلة Deere 460M أو Vermeer 605N إلى جانب آلة تغليف Tubeline أو Kuhn منفصلة، ​​فترة استرداد التكلفة في غضون 18-26 شهرًا عند إنتاج أكثر من 4000 بالة في الموسم. وتكون الحسابات أكثر جدوى عندما تقترب آلة التغليف الحالية من عامها الثامن، ويكون قرار استبدالها أو إصلاحها مطروحًا بالفعل.

المواصفات الفنية

يحتفظ الجدول أدناه بمواصفات الشركة المصنعة حرفيًا، مع إضافة التحويلات الإمبراطورية في عمود ثانٍ للرجوع إليها. جميع الأبعاد مُطابقة لمجموعة رسومات المصنع ومُحدّثة لدفعة إنتاج عام 2026. تأتي آلة تغليف وضغط بالات القش 9YCM-850 مُجهزةً للعمل بنظام PTO بسرعة 540 دورة في الدقيقة، ونظام كهربائي 12 فولت، ونظام هيدروليكي ثنائي الدائرة - وهي الواجهة القياسية لأي جرار حديث متعدد الاستخدامات أو جرار زراعي في أمريكا الشمالية ضمن فئة 120-180 حصانًا.

إذا كان جرارك لا يتوافق مع المواصفات المذكورة - على سبيل المثال، جرار Case IH 7110 قديم مزود بنظام هيدروليكي أحادي التحكم عن بُعد، أو جرار John Deere بمواصفات أوروبية مزود بمأخذ طاقة يعمل بسرعة 1000 دورة في الدقيقة فقط - يُرجى التواصل مع قسم الهندسة لدينا في سكرامنتو قبل تقديم طلب الشراء. تتوفر مجموعات التحديث الميداني لكلا النوعين، ولكن يجب تركيبها في المصنع قبل شحن الوحدة.

كيف تعمل آلة تغليف وضغط البالات 9YCM-850

تُشغّل آلة تغليف بالات السيلاج 9YCM-850 دورةً متواصلةً من خمس مراحل، بدءًا من استلام العلف وحتى تفريغ البالات المغلفة. ويتم التحكم في هذه العملية بالكامل عبر لوحة التحكم الإلكترونية المثبتة في الكابينة؛ فبمجرد أن يُحدد المشغل كثافة البالة وعدد طبقات التغليف المطلوبة، يتولى النظام باقي العملية مع إصدار تنبيهات صوتية في نهاية كل دورة. ويستغرق إجمالي وقت الدورة من 90 إلى 110 ثوانٍ، وذلك حسب رطوبة العلف وكثافة البالة المُحددة، وهو ما يُتيح للوحدة إنتاج ما بين 30 و40 بالة في الساعة في ظروف العمل الحقلي المستقرة.

فيما يلي شرح تفصيلي لمراحل عمل مكبس وآلة تغليف العلف 9YCM-850. أهم ما يميز هذا النظام هو عدم وجود أي نقل للرطوبة بين الآلات، مما يقلل من فقدان الرطوبة في العلف بين مرحلتي الكبس والتغليف. بالنسبة لمشغلي مزارع الألبان الذين يسعون لتحقيق مستويات دقيقة من المادة الجافة في علف البرسيم، غالباً ما يكون هذا التصميم هو السبب الرئيسي لاختيار هذا النظام المدمج بدلاً من نظام منفصل يتكون من مكبس وآلة تغليف.

المرحلة 1 - التحميل

يتم تحميل العلف المفروم مسبقًا في القادوس سعة 2.5 متر مكعب من عربة العلف أو عربة التفريغ أو الرافعة الأمامية. جدران القادوس مائلة بزاوية 32 درجة بحيث يتدفق العلف تلقائيًا نحو مدخل الحجرة دون تكتل، حتى مع البرسيم الرطب أو سيلاج الذرة المقطّع.

المرحلة الثانية - الضغط

يقوم دوار شديد التحمل بدفع المواد إلى داخل غلاف بالة ذي حجرة ثابتة مزود بخمس بكرات فولاذية. تراقب مستشعرات التغذية الراجعة للكثافة الضغط على جدران الغلاف؛ وبمجرد الوصول إلى كثافة البالة المستهدفة، يتوقف الدوار وتبدأ دورة التغليف الشبكي تلقائيًا.

المرحلة 3 - التغليف بالشبكة

تُغذّى بكرة تغليف شبكية بطول 67 سم إلى بالة القش الدوارة، وتُطبّق عليها من 2 إلى 4 لفات حسب إعدادات المشغل. تقوم شفرة القطع بتقليم الشبكة في نهاية الدورة. يحافظ التغليف الشبكي على شكل البالة أثناء نقلها إلى طاولة التغليف.

المرحلة الرابعة - تغليف الفيلم

تُفتح الحجرة، ناقلةً البالة المغطاة بالشبكة إلى منصة التغليف الدوارة. يقوم موزعان للأغشية المطاطية المسبقة التمدد، بطول 750 مم، بتطبيق 4-6 طبقات من الأغشية المطاطية (يختارها المشغل). تدور المنصة على بكرتين بينما تدور البالة حول محورها، مما يوفر تغطية متساوية للأغشية دون أي فجوات عند أكتاف البالة - وهي نقطة الضعف التي تتسبب في تلف السيلاج في العديد من عمليات التغليف ذات المراحل المنفصلة.

المرحلة 5 - تفريغ البالات

بمجرد اكتمال عملية تغليف البالة، تميل منصة التغليف وتدحرجها على الحقل، بحيث تكون البالة مائلة على طرفها (محورها الرأسي) لحماية الغلاف من الثقب. وتبدأ دورة التحميل التالية فورًا. ويظهر عداد البالات على شاشة الكابينة، ويمكن للمشغل مراجعة الإجمالي اليومي في نهاية نوبته.

المزايا الأساسية لآلة تغليف بالات السيلاج 9YCM-850

خمسة خيارات هندسية تميز آلة 9YCM-850 عن آلة 9YG-2.24D القديمة المستقلة لضغط بالات القش الدائرية، وعن وحدات التغليف فقط لدى المنافسين. كل بطاقة أدناه تُشير إلى مشكلة تشغيلية محددة نسمعها من منتجي السيلاج في الولايات المتحدة: انكماش القش بين مرحلتي الضغط والتغليف، والاعتماد على جرار ثانٍ، وعدم وجود بيانات عن كثافة البالة، وتكلفة وحدات التحكم المثبتة على كابينة القيادة في آلات الضغط المستوردة المنافسة.

الهيكل والمواد وجودة البناء

يتم لحام هيكل آلة التغليف والضغط 9YCM-850 من الفولاذ الإنشائي Q345B - وهو المكافئ الصيني للفولاذ ASTM A572 Gr. 50 - في مصنع الشريك خارج سكرامنتو. تُغطى اللحامات على القضبان الطولية الرئيسية بغاز ثاني أكسيد الكربون وتُفحص بالموجات فوق الصوتية على كل وحدة خامسة تُسحب من خط الإنتاج. يستخدم غلاف البالة ذو الحجرة الثابتة صفيحة مقاومة للتآكل بسماكة 6 مم عند أسطح التلامس وصفيحة بسماكة 4 مم في باقي الأجزاء، وهو تصميم تم التحقق من صحته من خلال اختبارات عمر افتراضي شملت 15000 بالة في عملية ضغط مخصصة في ولاية ويسكونسن.

تتألف عملية حماية السطح من أربع مراحل: المعالجة المسبقة بالفوسفات، والطبقة التمهيدية الكهروستاتيكية، والطبقة النهائية من البولي يوريثان، والتجفيف في الفرن. تُظهر نتائج اختبار رش الملح، الذي أُجري في مختبر مراقبة الجودة الداخلي، أن الصدأ الأحمر يظهر على حواف الخدوش لأكثر من 600 ساعة، وهو الحد الأدنى المطلوب للحصول على شهادة ASTM B117 البحرية. محامل بكرات حجرة البالات من نوع SKF أو NTN مزدوجة الإحكام؛ ومحور منصة التغليف عبارة عن محمل أسطواني مدبب مزود بفتحة تشحيم. تتحمل الخراطيم الهيدروليكية ضغط تشغيل يصل إلى 3500 رطل لكل بوصة مربعة، وهو أعلى بكثير من الضغط الاسمي للنظام البالغ 16 ميجا باسكال (≈ 2320 رطل لكل بوصة مربعة)، مع وجود أكمام مقاومة للتآكل عند كل نقطة مرور في الهيكل.

ملاحظة حول سهولة الصيانة: يمكن الوصول إلى جميع أجزاء التآكل في الوحدة - شفرة لف الشبكة، وأجهزة شد الفيلم، وبكرات الحجرة - دون الحاجة إلى إزالة التجميعات الفرعية الرئيسية. لقد تعلمنا هذا الدرس من نموذج أولي مبكر تطلب استخدام رافعة شوكية لتغيير البكرات؛ أما وحدة الإنتاج فيمكن صيانتها بالكامل باستخدام مفتاح ربط مقاس 14 مم، ومفتاح ربط مقاس 19 مم، ومسدس تشحيم.

بالنسبة للمشغلين في المناطق الباردة في مينيسوتا وداكوتا الشمالية والبراري الكندية، يستخدم النظام الهيدروليكي سائل ISO VG 32 كسائل تعبئة مصنعي، وهو قابل للاستخدام حتى -30 درجة فهرنهايت (-34 درجة مئوية) دون أي انخفاض في اللزوجة أثناء بدء التشغيل الصباحي. تحافظ كل من كاشطات أسطوانات حجرة البولي يوريثان ووسادة الفرامل المغلفة بشبكة EPDM على مرونتها في درجات الحرارة تحت الصفر، وهما حالتا عطل تم رصدهما بشكل متكرر خلال تجربة شتاء 2024 في مانيتوبا. يجب على المالكين الذين يعملون في درجات حرارة أقل من -40 درجة فهرنهايت تحديد مجموعة خراطيم Arctic-Pack الاختيارية عند الطلب؛ حيث تضيف هذه المجموعة ما يقارب $340 إلى الفاتورة، وتشمل خطوط هيدروليكية مغلفة بالسيليكون بالإضافة إلى خرطوشة شحم منخفضة الحرارة لمحور منصة التغليف.

سيناريوهات التطبيق لعمليات إنتاج السيلاج في الولايات المتحدة

تغطي فئات التطبيقات الثلاث أدناه ما يقارب 90% من طلبات آلات تغليف وضغط بالات القش 9YCM-850 من المشغلين الأمريكيين. إذا لم تتناسب عملياتكم تمامًا مع أي من هذه الفئات، يسعد مهندسو التطبيقات لدينا في ساكرامنتو بمراجعة برنامج العلف الخاص بكم - اتصلوا بنا قبل تقديم الطلب حتى نتمكن من تحديد عرض الشبكة وعرض الغلاف وكثافة العلف المناسبة لموادكم النموذجية.

عمليات إنتاج السيلاج من منتجات الألبان (سيلاج البرسيم وسيلاج الذرة)

بالنسبة لمزارع الألبان متوسطة الحجم التي تضم ما بين 200 و1200 رأس حلوب، تُعدّ آلة تغليف وتكديس السيلاج 9YCM-850 مثاليةً لبرنامج حصاد سيلاج البرسيم في الحصادين الثاني والثالث، حيث يُفضّل تكديس كميات صغيرة من السيلاج على تخزينه في المخازن. وبحجم بالة يتراوح بين 0.48 و0.54 متر مكعب، ونسبة رطوبة مستهدفة تبلغ 50 %، يبلغ وزن كل بالة جاهزة 220-260 كيلوغرامًا من العلف الطازج، وهو ما يكفي لوجبة واحدة لـ 12-16 بقرة. وقد استخدم مُشغّلو المزارع في ولايتي ويسكونسن وبنسلفانيا هذه الوحدة مع مواد رطوبة تتراوح بين 35 و65 %، مع تخمير مُنتظم؛ وتُحقق طبقات التغليف الأربع إلى الستّ مواصفات حاجز الأكسجين المُماثلة لمخازن مُحكمة الإغلاق.

للحصول على سيلاج ذرة بنسبة رطوبة تتراوح بين 65 و70% (%)، قم بزيادة عدد طبقات الغشاء إلى 6 وخفّض الكثافة المستهدفة قليلاً لتجنب زيادة الضغط داخل الحجرة. تُجري لوحة التحكم في الكابينة كلا التعديلين في أقل من دقيقة.

خدمات تغليف مخصصة

يتقاضى مشغلو آلات حصاد العلف في وادي نهر سنيك، ومنطقة تكساس بانهاندل، ووسط كاليفورنيا عادةً ما بين 1.14 و2.22 دولارًا أمريكيًا لكل بالة علف جاهزة (تم التحقق من الأسعار في ربيع 2026 - يُرجى التحقق محليًا). عند إنتاج 35 بالة في الساعة، ويوم عمل يمتد 14 ساعة، يصل إجمالي الإيرادات لكل آلة إلى ما بين 6800 و10800 دولارًا أمريكيًا يوميًا خلال موسم الذروة. صُممت آلة تغليف بالات العلف 9YCM-850 خصيصًا لهذا الغرض: فهي مزودة بنظام تبريد قسري للنظام الهيدروليكي، وقاطع شبكي مزدوج الشفرات لضمان سرعة دورة العمل، ومنفذ طاقة إضافي 12 فولت يسمح للمشغل بتشغيل مصابيح الخدمة دون الحاجة إلى مولد كهربائي خلال المناوبات الليلية.

برامج علف الأبقار الحلوب والأبقار الصغيرة

تستخدم مزارع الأبقار الحلوب ومزارع التسمين في الولايات الجبلية والسهول الشمالية هذه الآلة لإنتاج سيلاج من عشب الجاودار والشوفان والذرة الرفيعة السودانية والتريتيكال كخطة احتياطية للتغذية الشتوية. يتناسب شكل البالات المغلفة مع حصص التغذية اليومية الصغيرة المعتادة في علائق الأبقار، كما أنها تتسع داخل مقطورات نقل الماشية القياسية بطول 26 قدمًا لنقلها بين وحدات الرعي المستأجرة.

دليل المقاسات والاختيار

قبل تقديم طلب شراء جهاز تغليف وضغط السيلاج 9YCM-850، يُرجى مراجعة قائمة التحقق المكونة من خمس نقاط. معظم حالات إرجاع الطلبات التي نتلقاها ناتجة عن عدم توافق الجرار - عادةً سرعة عمود إدارة الطاقة أو تدفق الزيت الهيدروليكي - ويمكن تجنب كل هذه الحالات من خلال التواصل قبل الشراء.

1. قوة عمود إدارة الطاقة للجرار. ≥ 120 حصانًا عند عمود إدارة الطاقة. لا يُساوي هذا الرقم قوة السحب - تأكد من تصنيف عمود إدارة الطاقة من دليل التشغيل أو من اختبار ديناميكي حديث. تُنتج معظم جرارات المحاصيل الصفية الحديثة في هذه الفئة (مثل Deere 6155R و Case Maxxum 145 و NH T6.180) قوة تتراوح بين 130 و 150 حصانًا عند عمود إدارة الطاقة، وتُشغّل الوحدة بكفاءة.
2. سرعة نقل الطاقة. سرعة الدوران القياسية 540 دورة في الدقيقة. إذا كان جرارك يعمل بسرعة 1000 دورة في الدقيقة فقط، فاطلب مجموعة تخفيض السرعة من 1000 إلى 540 دورة في الدقيقة عند الطلب.
3. منافذ هيدروليكية. صمامان تحكم عن بعد - أحدهما بقطر نصف بوصة والآخر بقطر ثلاثة أرباع بوصة. تأكد من أن التدفق ≥ 30 لتر/دقيقة عند ضغط 16 ميجا باسكال.
4. 12 فولت مساعد. مخرج واحد مزود بفيوز 12 فولت، بسعة 15 أمبير. لوحة الكابينة تسحب تيارًا يصل إلى 7 أمبير كحد أقصى.
5. ارتفاع قضيب السحب وقطر المسمار. دبوس قياسي مقاس 1¼ بوصة، ارتفاع قضيب السحب قابل للتعديل من 38 إلى 46 سم.

إذا كانت مزرعتك تشغل مساحة تتراوح بين 200 و1500 فدان من علف السيلاج وكنت متعبًا من تشغيل آلتين على التوالي، فأنت المشتري المناسب لمجموعة آلة تغليف بالات القش 9YCM-850. قم بتهيئة غلافك مع مكتب الطلبات لدينا، وسنقدم لك عرض أسعار الشحن إلى الرمز البريدي الخاص بك في غضون 48 ساعة.

اختر الجرار المناسب للمساحة

يُعدّ اختيار حجم الجرار السؤال الأكثر شيوعًا بين المشترين الجدد. وكقاعدة عامة، يُمكن لجرار بقوة 130-150 حصانًا (مثل Deere 6155R، Case Maxxum 145، NH T6.180، Massey 7720) تشغيل آلة الحصاد 9YCM-850 بكفاءة في مساحات تتراوح بين 600 و1500 فدان. أما جرار بقوة 120-130 حصانًا، فيُمكنه تشغيل الآلة أيضًا، ولكن مع دورات أطول واستهلاك أكبر للديزل لكل بالة، لذا توقع انخفاضًا في الإنتاجية بمقدار 7-8 أضعاف في الساعة. لا يُنصح باستخدام جرارات بقوة أقل من 120 حصانًا، فعلى الرغم من أن بعض الاختبارات الميدانية المبكرة في كندا أجريت على جرار Kubota M7 بقوة 110 حصانًا، إلا أن دورة الحصاد امتدت إلى أكثر من 130 ثانية، مما أثر سلبًا على تجانس كثافة التبن.

بالنسبة للعمليات التي تزيد مساحتها عن 1500 فدان، فإن وحدتي تغليف وضغط بالات 9YCM-850 المتوازيتين غالباً ما تتفوقان على الانتقال إلى آلة واحدة أعرض - مما يوفر تكراراً أفضل، وتناوباً أسهل للطاقم، وأبعاد طرق ملائمة للشحن للتنقل بين الأراضي المستأجرة.

مقارنة بين آلة تغليف وضغط بالات القش 9YCM-850 وآلات جون دير وفيرمير وكفيرنلاند

نحن لسنا تابعين لشركات جون دير، أو فيرمير، أو مجموعة كفيرنلاند، وجهاز 9YCM-850 المدمج لتغليف وضغط التبن ليس منتجًا مقلدًا لأي من منتجاتهم. نقدم المقارنة أدناه لمساعدة المشترين الأمريكيين على اختيار الآلة المناسبة لعملياتهم. جميع الآلات المرجعية المذكورة هي معدات ممتازة؛ والسؤال هو ما إذا كان فرق السعر مقابل الأداء يبرر التكلفة الإضافية لمساحة أرضك مقارنةً بجهاز 9YCM-850 المدمج لتغليف وضغط التبن بسعر أقل.

نقاط قوة الآلات ذات العلامات التجارية المعروفة: عرض الالتقاط (معظمها يستخدم التقاط الصفوف بدلاً من القادوس، وهو ما يناسب العمليات التي لديها بالفعل سير عمل الحصاد والجمع والضغط)؛ قيمة إعادة البيع (تحتفظ آلات Deere وVermeer بقيمة متبقية أفضل في سوق المستعمل في الولايات المتحدة)؛ كثافة الموزعين (قطع الغيار في نطاق 200 ميل لمعظم الرموز البريدية الأمريكية).

نقاط قوة مكبس السيلاج 9YCM-850 المدمج مع آلة التغليف: سعر الشراء (عادةً ما يكون أقل بـ 35-45 دولارًا من قائمة Deere أو Vermeer المماثلة)؛ نظام التغذية بالقادوس (أفضل للعمليات التي تستخدم بالفعل مفرمة علف في عربة نقل)؛ والشحن من سكرامنتو (يستلم المشترون من الساحل الغربي والولايات الجبلية آلاتهم أسرع بـ 4-7 أيام من مستودعات OEM في ولاية أيوا أو بنسلفانيا).

بالنسبة للمشتري الذي يحسب إجمالي تكلفة الملكية على مدى خمس سنوات - سعر الشراء بالإضافة إلى تكاليف الشحن والوقود والعمالة وقطع الغيار وقيمة إعادة البيع المتوقعة - فإن الإجابة تعتمد بشكل كبير على حجم البالات السنوي. فعند تجاوز 8000 بالة سنويًا، عادةً ما تتفوق الشركات المصنعة الأصلية ذات العلامات التجارية المعروفة في حسابات التكلفة نظرًا لدعم الوكلاء وقيم الاستبدال الأعلى؛ أما عند انخفاض حجم البالات عن 4000 بالة سنويًا، فإن انخفاض تكلفة شراء مجموعة Ever-Power عادةً ما يرجح كفة المشتري بفارق كبير. أما المشغلون الذين يعملون بنظام التخصيص في نطاق 4000 إلى 8000 بالة، فعادةً ما يتخذون قرارهم بناءً على لون أسطولهم الحالي وعلاقاتهم مع الوكلاء.

شهادات الجودة والالتزام بالخدمة

تُصنع جميع آلات تغليف وضغط بالات القش 9YCM-850 التي تغادر مصنع الشريك وفقًا لنظام الجودة ISO 9001:2015، وتخضع لتدقيق سنوي من قبل جهة تسجيل خارجية. تخضع كل وحدة لاختبار تشغيلي مكثف لمدة 90 دقيقة على خط الإنتاج: تشغيل عمود إدارة الطاقة تحت الحمل، ودورات هيدروليكية بأقصى ضغط، وفحص وظائف لوحة التحكم في الكابينة لجميع المدخلات الإلكترونية الـ 22، ودورة بالات تجريبية باستخدام قش مطحون للتأكد من توقيت التغليف بالشبكة والفيلم. تُسجل النتائج مع الرقم التسلسلي للوحدة وتُشحن مع دليل التشغيل.

شروط الضمان للمشترين في الولايات المتحدة وكندا: ضمان محدود لمدة عامين على الهيكل الملحوم وغرفة البالات، وضمان لمدة عام على مجموعة نقل الحركة والإلكترونيات، وضمان لمدة ستة أشهر على قطع الغيار المستهلكة (البكرات، والمحامل، والشفرات). تُشحن قطع الغيار من مستودعنا في ساكرامنتو عبر خدمة UPS الأرضية أو الشحن إلى العناوين التجارية داخل الولايات الأمريكية الثماني والأربعين السفلى؛ تُشحن الطلبات المقدمة قبل الساعة 11 صباحًا بتوقيت المحيط الهادئ في نفس اليوم للعناصر المتوفرة في المخزون، وهو ما يغطي حوالي 92 وحدة من وحدات تخزين قطع الغيار المستهلكة.

بالنسبة لعملاء الأساطيل (5 وحدات فأكثر)، نرسل مهندسًا ميدانيًا من سكرامنتو لإجراء التشغيل الأولي، وندرب المشغل ورئيس الورشة تدريبًا عمليًا، ونترك ملصقًا لمواصفات عزم الدوران في الورشة. يتوفر الدعم عبر الهاتف باللغة الإنجليزية من الاثنين إلى الجمعة من الساعة 7 صباحًا حتى 6 مساءً بتوقيت المحيط الهادئ.

إضافةً إلى شهادة ISO 9001:2015، تحمل الوحدة علامة CE للمكونات ذات المواصفات الأوروبية (وهو أمر مهم لعملائنا في كندا والمكسيك الذين يستخدمون إلكترونيات جرارات مستوردة)، وتفي بمعايير السلامة EN 704:2018 لمكابس التجميع الهيدروليكية. لوحة التحكم في الكابينة متوافقة مع توجيهات RoHS، وخضعت لاختبارات IP65 لمقاومة دخول الغبار والماء، وهو أمر بالغ الأهمية للمشغلين الذين يوقفون الوحدة في الخارج بين نوبات العمل.

تتوفر عقود الخدمة بثلاث فئات. تشمل الفئة البرونزية الدعم عبر الهاتف والبريد الإلكتروني بالإضافة إلى الضمان القياسي. وتضيف الفئة الفضية فحصًا سنويًا في الموقع وشحنًا فوريًا لقطع الغيار (خلال 24 ساعة). أما الفئة الذهبية - وهي الأكثر شيوعًا لدى مشغلي خدمات النقل المخصصة الذين يستخدمون رمز $14-22/بالة - فتضيف وحدة بديلة مؤقتة أثناء عمليات الإصلاح الرئيسية التي تستغرق أكثر من 48 ساعة، بالإضافة إلى تشخيصات عن بُعد ربع سنوية على سجل ناقل بيانات لوحة التحكم. تتوفر أسعار عقود الخدمة الكاملة عند الطلب مع عرض أسعار الشحن.

معدات مصاحبة لبرامج السيلاج والأعلاف

تتناسب مجموعة مكبس وتغليف السيلاج 9YCM-850 مع سير عمل أوسع نطاقًا لإنتاج السيلاج والأعلاف، والذي نوفره بشكل كامل. بالنسبة للعمليات التي تفضل عملية التجميع على مراحل منفصلة (وأحيانًا التغليف باستخدام غلاف ثابت)، فإن مكبس بالات دائرية مستقل تشترك سلسلة S9000 Ultra في العديد من قطع الغيار القابلة للتآكل، وتعتمد على نفس مركز قطع الغيار في ساكرامنتو. لأعمال التحضير قبل تشغيل أي من مكبسي القش، فإن تحضير صفوف الرياح نوع مشط العجلة الإصبعية مهم - فصفوف الحبوب غير المتساوية هي السبب الأكبر لتكدس الحبوب في القادوس.

إن حصد المحصول في المقام الأول هو مهمة الجودة جزازة العشب وجهاز تكييفهامما يُسرّع عملية الذبول ويُمكّنك من الوصول إلى مستوى الرطوبة المطلوب قبل ساعتين إلى أربع ساعات في اليوم نفسه. ويكون التأثير التراكمي على مزرعة مساحتها 1000 فدان تُغذّى بهذا المزيج كبيرًا، حيث يقلّ عدد بالات القش التالفة بسبب العوامل الجوية، ويزداد عدد البالات التي تصل إلى مستوى الرطوبة الأمثل.

من ناحية نظام نقل الحركة، تأتي الوحدة مزودة بمدخل PTO من الفئة 4 ذي أسنان، مصمم للعمل المتواصل بقدرة 130 حصان. بالنسبة للمشغلين الذين يقومون بتحديث جرارات قديمة تعمل بسرعة 1000 دورة في الدقيقة فقط، أو الذين يستخدمون تكوينات عمود أسنان غير اعتيادية، فإن مصنع الصب الشريك لدينا ينتج قطعة متطابقة. علبة تروس محرك PTO بنسب تخفيض تتراوح من 1:1.46 إلى 1:1.93، مصممة لسرعة دوران 540 دورة في الدقيقة على جانب الآلة. تُشحن علب التروس الاحتياطية مع مجموعة مكبس وآلة التغليف عند الطلب، وتضيف حوالي 18 كجم إلى وزن الصندوق.

تشمل الملحقات الأخرى التي تُطلب عادةً مع جهاز 9YCM-850: لفائف تغليف شبكي (67 سم × 3000 متر، سعر علبة من 4 لفات عادةً $580 ربيع 2026)، وفيلم سيلاج مُمدد مسبقًا بطول 750 مم (علبة من 30 لفة بطول 1800 متر)، ومجموعة قطع غيار تتضمن أكثر الأجزاء استهلاكًا (محامل أسطوانات غرفة التغليف، وشفرة التغليف الشبكي، وأجهزة شد الفيلم). يبلغ سعر المجموعة حوالي 4 % من سعر الوحدة، ويُنصح بها لأي مُشغل يبعد أكثر من 200 ميل عن مورد قطع الغيار. يُعيد معظم المُشغلين في الولايات المتحدة طلب التغليف الشبكي وفيلم الشد مرة واحدة في الموسم، ويبقى كلا المُستهلكين متوفرين في مستودع سكرامنتو على مدار العام لتجنب النقص خلال أسبوع الحصاد.

لماذا تختار شركة أمريكا إيفر-باور لمعدات بالات السيلاج؟

تتوفر في السوق الأمريكية العديد من مكابس التبن ذات المواصفات المستوردة. إليك ما يميز مكبس التبن 9YCM-850 المدمج مع آلة التغليف من شركة إيفر-باور عمليًا:

• ✔ العنوان: 1401 شارع 21، جناح R، سكرامنتو، كاليفورنيا 95811. شحن قطع الغيار في نفس الأسبوع داخل الولايات المتحدة القارية، و7-12 يوم عمل إلى كندا والمكسيك.
• ✔ أكثر من 200 آلة في أرضية الإنتاج في المصنع الشريك - ليزر CNC، وخلايا لحام آلية، وخط طلاء آلي.
• ✔ حاصلون على شهادة ISO 9001 منذ عام 2023، وموردون مصنفون AAA مع موزعينا الإقليميين.
• ✔ أسعار مباشرة من المصنع - عادة ما تكون أقل بنسبة 35-45 من أسعار جون دير أو فيرمير المماثلة.
• ✔ مهندسون ميدانيون ناطقون باللغة الإنجليزية متواجدون في مقرنا عمليات سكرامنتو يتم قبول الدفع عبر المركز، وUSDT، وACH، وشروط الدفع الصافية لمدة 30 يومًا لعملاء الأسطول المعتمدين.
• ✔ ضمان لمدة عامين على الهيكل مع توفر قطع الغيار في المخزون لـ 90 % من وحدات التخزين الشائعة.

الأسئلة الشائعة - جهاز تغليف وضغط بالات القش 9YCM-850

ما هو عرض الفيلم الذي تستخدمه آلة تغليف وضغط البالات 9YCM-850؟

تستوعب منصة التغليف القياسية غلافًا بلاستيكيًا مشدودًا مسبقًا بعرض 750 مم على موزعَين. ويمكن دعم غلاف بعرض 500 مم عن طريق استبدال دعامات الموزع (القطع متوفرة في مستودعنا في ساكرامنتو). يبلغ عرض الغلاف الشبكي القياسي 67 سم.

هل يمكن تشغيله باستخدام سيلاج الذرة بنسبة رطوبة 65 %؟

نعم، مع إجراء تعديلين: خفض كثافة الحجرة المستهدفة بمقدار 10 أضعاف تقريبًا لتجنب زيادة الضغط على الأسطوانات، وزيادة عدد طبقات الغشاء إلى 6. يمكن إجراء كلا التعديلين من مقعد المشغل عبر لوحة التحكم في الكابينة. وقد تحققنا من صحة هذه الوصفة باستخدام سيلاج الذرة من وسط كاليفورنيا بنسبة رطوبة 67%.

كم عدد طبقات الغلاف التي يستخدمها؟

يمكن للمشغل اختيار عدد الطبقات من 4 إلى 6، ويتم ضبطها على لوحة التحكم في الكابينة قبل بدء الدورة. أربع طبقات هي الحد الأدنى لعلف السيلاج قصير التخزين عند 50 طن من المادة الجافة؛ وست طبقات هي التوصية لعلف سيلاج الذرة وأي بالة مخططة للتخزين لأكثر من تسعة أشهر.

ما هو زمن دورة الإنتاج لكل بالة؟

تستغرق العملية من البداية إلى النهاية من 90 إلى 110 ثانية، وذلك حسب الكثافة المستهدفة وعدد طبقات الفيلم. تستغرق عملية التحميل من 8 إلى 12 ثانية، والضغط من 35 إلى 45 ثانية، والتغليف الشبكي 12 ثانية، والتغليف بالفيلم من 35 إلى 50 ثانية، والتفريغ 5 ثوانٍ. وتُترجم هذه الأرقام إلى إنتاج من 30 إلى 40 بالة في الساعة في ظروف العمل الميداني المستقرة.

ما هي فترات الصيانة الموصى بها؟

يومياً: تشحيم محور منصة التغليف ومحامل أسطوانات الحجرة (8 وصلات، حوالي دقيقتين). كل 50 ساعة: فحص شفرة التغليف الشبكي، والتحقق من نقاط احتكاك خرطوم الزيت الهيدروليكي، وإضافة زيت علبة التروس. سنوياً: استبدال شدادات الفيلم، وشد سير محرك الحجرة، وتنظيف كامل لسائل الزيت الهيدروليكي. الجدول الكامل موجود في القسم 12 من دليل التشغيل.

ما هو معدل تدفق الزيت الهيدروليكي الذي أحتاجه في الجرار؟

يبلغ الحد الأدنى للتدفق 30 لترًا/دقيقة عند ضغط 16 ميجا باسكال عبر منفذي صمام التحكم الهيدروليكي. تُنتج معظم الجرارات الحديثة من فئة 120-180 حصانًا تدفقًا يتراوح بين 60 و90 لترًا/دقيقة، لذا فإن مجموعة مكبس وتغليف السيلاج 9YCM-850 ستعمل بكفاءة عالية دون أي قيود على التدفق. قد تحتاج الجرارات القديمة ذات نظام الهيدروليك أحادي المضخة إلى مُقسِّم تدفق - يُرجى التواصل مع قسم التطبيقات لدينا قبل الطلب.

هل يدعم جهاز تغليف وضغط البالات 9YCM-850 تقنية الاتصالات عن بعد في الصناعة 4.0؟

تتضمن دفعة الإنتاج لعام 2026 مخرج ناقل بيانات CAN اختياريًا ينقل بيانات عدد البالات وكثافتها ورموز الأعطال إلى وحدة قياس عن بُعد خارجية (لقد تحققنا من صحة وحدة Trimble Ag IO ووحدة Topcon X35 في اختبارات ميدانية). يتم شحن الجهاز الأساسي بدون نظام قياس عن بُعد؛ أضف المجموعة عند الطلب لقائمة $480، بما في ذلك مجموعة الأسلاك والموصل.

آراء العملاء من شركات الاتصالات الأمريكية

جميع التقييمات أدناه من مشترين موثقين، وقد نُشرت بإذن منهم. الأسماء حقيقية، والمواقع دقيقة بالنسبة للمقاطعة. يتم تحديث التقييمات كل ثلاثة أشهر، أما التقييمات القديمة فتُحفظ في الأرشيف، ولكنها متاحة عند الطلب.

كالب ت.، مدير قسم الألبان، مقاطعة ماراثون، ويسكونسن (خريف 2025)

لدينا 480 رأسًا من الأبقار الحلوب، وكنا نستخدم مكبسًا من نوع نيو هولاند مع غلاف تيوبلاين منفصل لحصاد البرسيم الثاني. انتقلنا إلى هذه المجموعة في خريف 2025. تستغرق دورة التشغيل حوالي 95 ثانية على سيلاج التبن 55 % DM، ونحقق إنتاجية ثابتة تتراوح بين 32 و34 بالة في الساعة. لوحة التحكم في الكابينة بسيطة بعض الشيء مقارنةً بمنتجات جون دير، لكنها تؤدي وظيفتها كما هو مُعلن. استبدلنا جرارين بجرار واحد. وقد سددنا التكلفة أسرع مما توقع البائع.

---

ماريسول هـ، متعهدة تغليف سيارات حسب الطلب، مقاطعة توين فولز، أيداهو (صيف 2025)

"شغّل اثنتين من هذه الآلات من يونيو إلى أكتوبر على طرق مخصصة عبر جنوب أيداهو وصولاً إلى شرق أوريغون. تبلغ تكلفة البالة $18، وهذا مجدٍ اقتصاديًا. تعمل الآلة لمدة تصل إلى 14 ساعة يوميًا خلال موسم الحصاد. لم يحدث سوى عطل واحد في خرطوم الوحدة الأولى بعد 1800 ساعة عمل. تم شحن قطع الغيار من سكرامنتو عبر UPS في اليوم التالي، دون أي مشاكل. تسترد الوحدتان تكلفتهما في غضون 14 شهرًا تقريبًا وفقًا لأسعارنا."

---

جيم ك.، مسؤول معلومات عن الأبقار، مقاطعة كاستر، مونتانا (خريف 2025)

أربي 600 رأس من العجول للتسمين. يعتمد برنامجنا الشتوي على سيلاج الشوفان والرايغراس. يتناسب هذا النظام تمامًا مع دورة التغذية بالبالات الملفوفة - إذ تكفي كل بالة لإطعام حوالي 20 رأسًا يوميًا، ويسهل تقسيمها. يناسبني نظام التغذية بالقادوس لأنني أقطع العلف مسبقًا وأخزنه في عربة العلف. تبقى الوحدة في الخارج طوال العام تحت غطاء واقٍ. بعد شتاءين، لم يظهر أي صدأ عند اللحامات، والطلاء لا يزال متماسكًا.

---

أندريا ب.، مالكة مزرعة ألبان، مقاطعة لانكستر، بنسلفانيا (ربيع 2026)

"لقد نظرنا في جرار Vermeer ZR5، ونظرنا في جرار C441R، ثم عدنا إلى Ever-Power لأن فرق السعر غطى تكلفة جرار ثانٍ كنا نحتاجه على أي حال. إن آلة تغليف بالات السيلاج 9YCM-850 ليست مصقولة مثل آلة Deere - تبدو اللوحة قديمة - لكن البالات التي تنتجها متماسكة، والتغليف متساوٍ، ونسبة تلف السيلاج في مخازننا على هذا النوع أقل من 4.1 طن خلال الشتاء الماضي."

---

بريندان أو سي، مشغل مخصص، مقاطعة تولاري، كاليفورنيا (خريف 2025)

اشتريتُ واحدةً عام 2024، ثم اشتريتُ أخرى عام 2025 لأن الأولى كانت تعمل بجهدٍ كبير. نزرع البرسيم في وادي سنترال، ونحصده من ثلاث إلى أربع مرات سنويًا. يناسبنا نظام التغذية بالقادوس - فنحن نستخدم بالفعل آلات تقطيع العلف في عربات كيمبر، لذا فإن تغذية الآلة لا تتطلب سوى تفريغ العربة. يبلغ استهلاك الوقود في جرار جون دير 7R210 الذي يسحبها 5.8 جالون في الساعة عند إنتاج 35 بالة في الساعة. استغرقت عملية تسليم الوحدة الثانية من سكرامنتو أربعة أيام من تاريخ طلب الشراء حتى وصولها إلى الموقع.

---

راشيل د.، منتجة التبن والسيلاج، مقاطعة يامهيل، أوريغون (صيف 2025)

"علف السيلاج في ساحل أوريغون رطب جدًا - نقوم عادةً بتكديسه عند نسبة رطوبة تزيد عن 60% في الربيع. يتحمله الجهاز طالما أحافظ على سماكة طبقات الغلاف عند 6 بوصات وأبطئ عملية التكديس قليلاً. يُصرّ مُزارعو الألبان في بنسلفانيا على ضرورة استخدام جرار جون دير؛ لكنني أُصرّ على أن حسابي المصرفي يُخالفهم الرأي. ثلاثة مواسم ناجحة. لا ندم."

---

هانك إل، منتجات الألبان والتغليف المخصص، مقاطعة ستيرنز، مينيسوتا (خريف 2025)

أدير قطيعًا يضم 220 رأسًا من الماشية، وأقدم خدمات تغليف مخصصة لثلاث مزارع ألبان صغيرة. لقد غطت آلة تغليف بالات القش 9YCM-850 تكلفتها بفضل إنتاج السيلاج في المزرعة والعمل المخصص. لوحة التحكم مكتوبة بلغة إنجليزية واضحة (بعض الآلات المستوردة الأخرى التي اطلعنا عليها كانت تحتوي على نصوص مترجمة غير مفهومة تمامًا - هذه كانت واضحة). حضر مهندس ميداني من سكرامنتو لتركيب الآلة، وشرح للعامل الذي استعنت به جدول الصيانة. أداء ممتاز.

احصل على عرض سعر لمجموعة مكبس وتغليف القش 9YCM-850

إذا كانت مجموعة مكبس وتغليف السيلاج 9YCM-850 مناسبة لمساحة أرضك وبرنامج الأعلاف لديك، فإن الخطوة التالية هي الحصول على عرض سعر شامل الشحن إلى منطقتك. أرسل طراز جرارك، وعدد منافذ التوصيل الهيدروليكية، وسرعة عمود إدارة الطاقة، وأسبوع التسليم المتوقع إلى مكتبنا في سكرامنتو، وسنرسل لك عرض سعر خلال 48 ساعة لمجموعة مكبس وتغليف السيلاج 9YCM-850. تتوفر خصومات على الكميات عند طلب 3 وحدات أو أكثر، كما تتوفر شروط دفع آجلة لمدة 30 يومًا لعملاء الأساطيل المعتمدين.