Flux de travail de la faucheuse à la presse à balles : Couper du foin qui se presse proprement
Un guide pratique pour les producteurs de foin américains : faucheuses à barre de coupe ou à disques, hauteur et vitesse de coupe, la question du conditionnement et l’adaptation du débit de la faucheuse à la capacité de la presse à balles rondes.
La qualité des balles est déterminée au champ avant même l'arrivée de la presse à balles rondes. La faucheuse définit la hauteur de coupe, le profil de l'andain et le taux de séchage du fourrage qui passera ensuite dans l'andaineur puis dans la chambre de pressage. Si le processus fauche-presse est optimal, la presse à balles rondes fonctionne à plein régime et produit des andains réguliers ; en revanche, une erreur à ce niveau vous obligera à consacrer tout le reste de la chaîne de production à compenser les problèmes liés à la coupe.
Ce guide détaille les décisions les plus importantes concernant le choix de la faucheuse : entre les modèles à barre de coupe et à disques/rotatifs, l’opportunité d’ajouter un système de conditionnement, les paramètres de coupe qui déterminent la qualité de l’andain, et comment adapter le débit de la faucheuse à votre presse à balles rondes ou à ensilage existante. Ce guide s’applique aux programmes de fenaison américains, des exploitations d’élevage de vaches et de veaux de 20 hectares aux exploitations commerciales de 2 000 hectares, les spécifications de la faucheuse étant adaptées à la taille de l’exploitation.
Pourquoi le choix de la tondeuse détermine la qualité des balles en aval
Trois éléments, issus de la coupe, influent sur la qualité des balles : la netteté de la coupe à la base, le profil de l'andain après la coupe et la vitesse de séchage pendant le flétrissement. Chacun de ces éléments se traduit par une qualité de balle mesurable, que l'acheteur prend en compte lors du pesage au silo ou à l'élévateur.
Une coupe nette à la tige est essentielle, car les tiges abîmées ou déchirées repoussent plus lentement, ce qui réduit le rendement de la coupe suivante. Les faucheuses à barre de coupe équipées de lames affûtées produisent une coupe nette à la tige – généralement 95 % de coupes nettes sur la luzerne avec des lames correctement entretenues. Un disque avec des lames usées ou une vitesse de rotation excessive produit un pourcentage élevé de tiges déchirées ou broyées, ce qui réduit le rendement de repousse des deuxième et troisième coupes de 5 à 10 %. Cette perte s'accumule au fil de la saison, notamment pour les cultures de luzerne irriguées qui comptent 4 à 5 coupes par an.
Le profil de l'andain détermine la vitesse de séchage et la densité de l'andain qui atteindra la ramasseuse de la presse à balles rondes. Un andain large et peu profond (2,0 à 2,4 mètres de large sur une barre de coupe de 2,4 mètres) sèche plus rapidement le fourrage 30-40% que le même fourrage entassé en un andain étroit et dense. L'écart entre le fourrage 30 et 40% est crucial car il détermine si le pressage peut être effectué le lendemain, deux jours plus tard ou trois jours plus tard. Plus le séchage est long, plus les pertes en nutriments et en feuilles s'accumulent dans l'andain. Pour les presses à ensilage destinées aux élevages laitiers et bovins, l'objectif étant d'atteindre une humidité de 50 à 55%, un andain large fait toute la différence pour un enrubannage réussi.
Le troisième levier de qualité – la rétention des feuilles pendant la coupe – est le point de convergence le plus direct entre le choix de la faucheuse et le savoir-faire de l'opérateur. Une coupe agressive à grande vitesse arrache les feuilles sèches des tiges de luzerne avant même que le fourrage n'atteigne l'andain, entraînant une perte de 4 à 8 tonnes de la partie aérienne riche en protéines avant même le début du flétrissement. Une coupe à vitesse modérée avec des lames bien affûtées permet de maintenir la feuille attachée à la tige pendant toute la coupe et jusque dans l'andain, où le râteau peut la consolider sans perte supplémentaire.
Les deux modèles de faucheuses utilisés dans les exploitations de foin américaines
Deux grandes familles de faucheuses couvrent la plupart des programmes de fenaison aux États-Unis : les faucheuses à barre de coupe et les faucheuses à disques/rotatives. Chacune correspond à un profil d’utilisation différent et produit un andain différent. Les faucheuses-conditionneuses — faucheuses à disques avec rouleaux de broyage intégrés — constituent une troisième famille utilisée dans les exploitations de luzerne haut de gamme et les grandes exploitations laitières ; elles ne sont pas traitées dans ce guide, mais sont mentionnées le cas échéant.
Faucheuse à barre de coupe
Barre de coupe à dents alternatives | Coupe nette, consommation d'énergie minimale
Les dents à mouvement alternatif coupent le fourrage proprement à la tige. La vitesse d'avancement est plus faible (6 à 10 km/h) que pour les modèles à disques, mais la coupe est très nette et la repousse est minimale.
Idéal pour : Luzerne à coupes multiples, programmes de foin de qualité supérieure, exploitation avec tracteurs légers
Compromis : Débit inférieur à celui des faucheuses à disques ; sensible aux débris dans la barre de coupe
Tondeuse à disque / rotative
Disque rotatif à lames | Débit maximal, tolère les débris
Un disque horizontal muni de lames coupe le fourrage par impact. Vitesse d'avancement élevée (10 à 16 km/h) et tolérance aux petits débris susceptibles de bloquer une barre de coupe. Modèle standard dans les exploitations de fenaison commerciales.
Idéal pour : Foin d'herbe, grandes superficies, fourrage mélangé avec des pierres ou des brindilles
Compromis : Demande de puissance de prise de force plus élevée ; broyage de tiges sur la luzerne à vitesse de rotation élevée
Le choix entre une faucheuse à barre de coupe et une faucheuse à disques/rotative dépend davantage du profil d'exploitation que de la superficie totale. Un programme de culture de luzerne de 80 hectares destiné à l'alimentation équine privilégie généralement une faucheuse à barre de coupe, car la coupe nette préserve le rendement de la repousse sur 4 à 5 coupes par saison. Un programme de culture de foin de 600 hectares destiné à l'alimentation hivernale des ranchs privilégie généralement une faucheuse à disques, car le gain de débit prime sur la légère perte de rendement liée à la repousse. Les deux sections suivantes présentent chaque modèle en détail.
Faucheuses à barre de coupe — Points forts et modèles les mieux adaptés
La faucheuse à barre de coupe est l'outil indispensable des petites et moyennes exploitations de foin américaines et le modèle de prédilection pour les programmes de culture de luzerne de qualité supérieure. La barre de coupe actionne des dents en mouvement alternatif — généralement de 50 à 75 dents sur toute sa largeur — qui coupent le fourrage net à la tige, comme des ciseaux. La netteté de la coupe est son principal avantage : les tiges de luzerne fauchées par une barre de coupe repoussent dans les 24 à 36 heures suivant la coupe, tandis que les tiges déchirées ou broyées mettent 48 à 72 heures et subissent une perte de rendement de 5 à 100 tonnes à la repousse.
La puissance requise est modérée : une faucheuse à barre de coupe de 5 mètres fonctionne sans problème avec un tracteur utilitaire de 35 à 65 ch, et ce même tracteur, qui tire la presse à balles rondes l’après-midi, sert souvent aussi à tirer la faucheuse le matin pour les petites exploitations. La vitesse de travail est inférieure à celle des faucheuses à disques (généralement de 6 à 10 km/h), mais pour une exploitation de 80 à 160 hectares, le débit est largement suffisant. La version à double effet, où la barre de coupe effectue un mouvement alternatif en marche avant et en marche arrière, produit des coupes nettement plus nettes que les modèles à simple effet et permet de traiter efficacement la luzerne dense de première coupe sans se bloquer.
Les compromis sont inévitables. Une faucheuse à barre de coupe est sensible aux débris présents dans la barre de coupe : petits cailloux, branches ou fils de fer peuvent bloquer le mouvement alternatif et casser les dents. Sur les terrains rocailleux ou encombrés de branches, il est nécessaire d'inspecter le champ avant la fauche ou d'accepter un taux de remplacement des dents plus élevé. La barre de coupe exige également un affûtage des lames plus fréquent qu'une faucheuse à disques (toutes les 30 à 50 heures de coupe contre toutes les 100 à 150 heures pour une faucheuse à disques), ce qui ajoute 2 à 3 heures par saison de temps d'entretien pour l'opérateur. Pour la plupart des programmes de fenaison américains visant une repousse uniforme et une luzerne propre, ces compromis sont tout à fait justifiés. La faucheuse à barre de coupe à double effet 9GS-5.0, de type traîné, est le modèle standard pour les exploitations commerciales américaines de 80 à 320 hectares.
Tondeuses à disques/rotatives — Points forts et modèles les plus adaptés
Les faucheuses à disques et rotatives sont particulièrement adaptées aux exploitations où le débit, la tolérance aux débris ou les conditions du terrain nécessitent un mécanisme de coupe plus performant. Le disque horizontal — à une seule lame sur les modèles compacts, à disques multiples sur les modèles professionnels — tourne à 2 500-3 500 tr/min et coupe le fourrage par impact plutôt que par cisaillement. Il en résulte un passage plus rapide dans le champ et une bien meilleure tolérance aux petits débris qu'avec une faucheuse à barre de coupe de même largeur.
Pour les travaux de fauchage utilitaires (débroussaillage des pâturages, nettoyage des fossés, désherbage des vergers, fenaison légère dans les élevages bovins), une faucheuse rotative compacte à une seule lame comme la 9GD-2.5 couvre un large éventail de tâches de fauchage à un coût d'acquisition bien inférieur à celui d'une barre de coupe commerciale. La prise de force fonctionne sans problème sur un tracteur de 25 à 50 CV, et la machine broie les petits cailloux, les branches mortes et les fils de clôture occasionnels sans casser de dents (une barre de coupe sur le même champ serait en réparation en moins d'une heure). Les exploitations qui ont besoin d'une faucheuse polyvalente pour la tonte générale de l'herbe et la fenaison occasionnelle optent souvent pour une faucheuse rotative à une seule lame, solution économique par excellence.
Pour les exploitations de foin de plus de 320 hectares, les faucheuses multidisques commerciales de marques concurrentes sont généralement plus performantes, quel que soit le modèle utilisé par l'utilisateur : elles atteignent une largeur de coupe de 4 à 7 m et une vitesse d'avancement de 12 à 16 km/h, ce qui correspond aux besoins de débit des grandes exploitations de foin. Le compromis reste le même : les faucheuses à disques coupent plus vite, mais produisent davantage de broyage de tiges que les faucheuses à barre de coupe, ce qui a un impact marginal sur le rendement de la repousse de la luzerne. Pour les exploitations de foin mixte, la pénalité liée à la repousse est moindre et le gain de débit compense généralement le faible rendement des faucheuses à disques. Pour les exploitations de luzerne de qualité supérieure, le calcul penche plus souvent en faveur de la barre de coupe, malgré un débit inférieur.
La question du conditionnement — Coupe brute vs bande conditionnée
Le conditionnement – le passage du fourrage coupé dans des rouleaux de broyage immédiatement après la coupe – accélère le séchage en brisant mécaniquement la cuticule cireuse de la tige qui ralentit normalement la perte d'eau. Il en résulte un flétrissement plus rapide (généralement une réduction de 30 à 40 % du temps de séchage pour la luzerne) et une humidité plus uniforme sur l'andain. Ce conditionnement implique une complexité accrue de l'équipement, une consommation d'énergie plus importante à la prise de force et un investissement initial plus élevé.
Coupe nature (sans soin)
La faucheuse coupe le fourrage et le dépose en andain ; le séchage se fait naturellement par le soleil et le vent, sans intervention mécanique. Ce système est courant dans la plupart des exploitations agricoles américaines, qu'elles soient de petite ou moyenne taille.
Temps de séchage : 36 à 72 heures, durée typique pour que la luzerne atteigne le taux d'humidité requis pour l'ensilage
Idéal pour : Élevage de vaches et de veaux, foin de prairie, programmes d'élevage exclusivement au foin sec, petites exploitations
Bande conditionnée
Les rouleaux de broyage brisent la cuticule de la tige à la sortie du fourrage de la faucheuse. Le séchage est plus rapide et l'humidité plus uniforme, mais cela nécessite soit une faucheuse-conditionneuse combinée, soit une unité de conditionnement séparée en aval de la coupe.
Temps de séchage : 18 à 36 heures pour la même coupe de luzerne
Idéal pour : Luzerne de qualité supérieure, flux de travail des presses à ensilage pour produits laitiers, grandes superficies avec des périodes de récolte courtes
Pour la plupart des exploitations américaines de moins de 240 hectares, la fauche directe sans conditionnement est la solution idéale : le délai de séchage est gérable compte tenu de la période de fenaison habituelle de 3 à 5 jours, et le matériel plus simple est moins coûteux et moins sujet aux pannes. Pour les exploitations de plus de 320 hectares ou celles utilisant des presses à ensilage qui exigent un taux d'humidité compris entre 50 et 55% dans les 24 à 36 heures suivant la fauche, le conditionnement devient rentable. Le choix dépend de chaque exploitation ; le service des demandes de devis effectue les calculs d'humidité en fonction de votre calendrier de fenaison habituel avant de vous proposer un tarif.
Paramètres de coupe — Hauteur, vitesse et largeur de coupe
La qualité de l'andain est déterminée par trois paramètres de fonctionnement sur chaque faucheuse : la hauteur de coupe, la vitesse d'avancement et la largeur de l'andain. Chaque paramètre a une plage optimale adaptée aux conditions typiques de la production de foin aux États-Unis, et chacun influe sur les autres. Un réglage correct prend 10 à 15 minutes au début de chaque champ ; un mauvais réglage compromet la totalité de la coupe.
La hauteur de coupe est un paramètre que la plupart des agriculteurs règlent une fois pour toutes, ce qui leur coûte cher. Une hauteur de coupe de 3 à 7 cm convient à la plupart des fauches de luzerne et de graminées, mais les conditions peuvent modifier la valeur optimale au sein de cette plage. Dans les champs stressés par la sécheresse, il est préférable de couper entre 5 et 7 cm afin de laisser un chaume qui protège la repousse ; pour la première coupe de luzerne bien arrosée, on peut couper entre 3 et 4 cm afin de maximiser le rendement. Couper trop court abîme le collet et réduit le rendement de la repousse lors de la coupe suivante ; couper trop haut laisse au champ des résidus riches en protéines provenant de la base de la tige.
La vitesse d'avancement est le paramètre que les opérateurs dépassent le plus souvent pendant les périodes de pointe de la fenaison. Une faucheuse à barre de coupe tournant à plus de 10 km/h sur de la luzerne de première coupe dense produit des coupes irrégulières car la barre de coupe ne peut suivre le flux de fourrage ; une faucheuse à disques tournant à plus de 16 km/h provoque un broyage excessif des tiges. Le gain de 30 minutes obtenu en roulant un kilomètre plus vite se traduit généralement par une perte de rendement et de qualité des balles supérieure au gain de temps pour l'opérateur. Maintenez la vitesse dans la plage prévue et laissez la faucheuse faire son travail correctement.
Adaptation du débit de la tondeuse à la capacité de la presse à balles rondes
Une faucheuse dont la vitesse de coupe dépasse la capacité de pressage de la presse à balles rondes interrompt le flux de travail au niveau du râteau et de l'aire de stockage ; une faucheuse dont la vitesse de coupe est plus lente crée des goulots d'étranglement au début de chaque journée de fenaison. Le tableau ci-dessous établit une correspondance entre les largeurs de coupe des faucheuses et les capacités typiques des presses à balles afin d'assurer un équilibre entre les phases de coupe et de pressage tout au long du calendrier de fenaison.
| Taille de l'opération | Largeur de la tondeuse | Capacité de coupe journalière | Presse à balles rondes assortie |
|---|---|---|---|
| Moins de 100 acres | 2-3 m compact | 8 à 15 acres/jour | Compact 4×4 ou 4×5 |
| 100 à 400 acres | barre en forme de faucille de 3 à 5 m | 15 à 30 acres/jour | Standard 4×5 ou 5×5 |
| 400 à 1 000 acres | 5-7 m commercial | 30 à 50 acres/jour | Haute densité 5×5 |
| Plus de 1 000 acres | Disque de 7 à 9 m / deux tondeuses | 50 à 90 acres/jour | Combinaison presse à balles d'ensilage commerciale 5×6 |
La capacité de coupe journalière est calculée sur la base de journées de coupe de 8 à 9 heures à des vitesses d'avancement typiques. La capacité réelle varie en fonction de la configuration du champ, du temps de transport entre les champs et de l'expérience de l'opérateur. La capacité de coupe doit être environ 1,2 à 1,4 fois supérieure à la capacité de pressage journalière de la presse à balles rondes afin de compenser le délai de séchage de 1 à 3 jours entre la coupe et le pressage. Les exploitations utilisant des presses à ensilage réduisent ce ratio car le séchage est plus court (12 à 36 heures pour atteindre l'humidité de l'ensilage), ce qui implique que la coupe et le pressage doivent être effectués plus rapidement l'un après l'autre.
Une erreur fréquente consiste à acheter une faucheuse dimensionnée pour la superficie cultivée de l'année précédente plutôt que pour les 3 à 5 prochaines années. Les exploitations de fenaison s'étendent plus souvent qu'elles ne se réduisent : acquisition de terres louées, extension de la rotation de la luzerne, réalisation de travaux de fenaison à façon pour les voisins. Une capacité de coupe adaptée aujourd'hui pourrait s'avérer insuffisante d'ici 2 à 3 ans. Dimensionner la capacité de coupe de 20 à 30 tonnes (TP5T) au-dessus de la superficie actuelle permet à l'exploitation de se développer sans avoir à remplacer son matériel en milieu de vie. La différence de coût d'investissement entre une largeur de coupe de 5 mètres et une de 6 mètres est généralement de 12 à 18 tonnes (TP5T), un faible coût comparé au coût de remplacement de la machine avant la fin de sa durée de vie prévue.
Points d'usure de la tondeuse et programme d'entretien
L'usure des faucheuses diffère de celle des autres équipements de fenaison car l'interface de coupe entre en contact avec le sol, les tiges et des matériaux abrasifs à chaque passage. Les points d'usure se répartissent en trois catégories : les composants de coupe, le système d'entraînement et les éléments du châssis. Chaque catégorie a son propre intervalle d'entretien et son mode de défaillance caractéristique.
Composants de coupe (usure maximale)
Dents de la barre de coupe : affûter toutes les 30 à 50 heures de coupe ; remplacer après 600 à 900 heures. Lames de disque : affûter toutes les 100 à 150 heures, remplacer après 400 à 600 heures.
Les plaques de guidage de la barre de coupe s'usent plus rapidement sur les terrains pierreux ; inspectez-les mensuellement et remplacez celles qui présentent une usure supérieure à 3 mm sur le bord d'attaque.
Système d'entraînement (usure moyenne)
Joints de cardan et embrayage à friction de la prise de force : durée de vie typique de 1 500 à 2 500 heures de coupe. Vérifier annuellement l’absence de jeu ou de bruit.
Entraînement par barre de coupe ou par boîte de vitesses à disque : 2 000 à 3 500 heures ; vidange d’huile toutes les 500 heures sur les unités entraînées par boîte de vitesses.
Cadre et état général (usure minimale)
Goupilles d'attelage, soudures du châssis, rails de support : durent généralement toute la vie de la tondeuse (6 000 à 8 000 heures de coupe) si la tondeuse est entreposée à l'intérieur.
Câbles de commande de cabine et connecteurs électriques : à remplacer au besoin ; l’exposition aux UV pendant le stockage à l’extérieur est la principale cause de défaillance.
Le graissage quotidien de la transmission de la barre de coupe et des points de pivot de la barre de coupe est l'investissement le plus rentable pour l'entretien d'une faucheuse : 2 à 3 minutes par jour de tonte suffisent à prolonger la durée de vie de nombreuses pièces d'usure. Les utilisateurs qui négligent le graissage quotidien constatent généralement des défaillances de la transmission entre 60 et 70 % de la durée de vie prévue, ce qui réduit considérablement la rentabilité de l'utilisation.
L'entreposage en intérieur entre les saisons représente le deuxième investissement le plus rentable en matière de maintenance. L'exposition aux UV lors d'un entreposage extérieur dégrade plus rapidement les courroies d'entraînement en caoutchouc, les flexibles hydrauliques et les câbles de commande de cabine (30-40%) qu'un entreposage en intérieur. Un abri à poteaux, même ouvert sur les côtés, prolonge généralement la durée de vie de l'appareil de 2 à 3 ans pour une utilisation modérée. Le coût d'un abri de base est amorti dès la première machine grâce aux économies réalisées sur le remplacement différé des pièces d'usure.
Développement du flux de travail de fenaison
Le choix de la faucheuse n'est qu'un maillon de la chaîne de production de foin en quatre étapes : coupe, conditionnement (ou oubli), andainage, pressage. Un débit inégal au sein de cette chaîne ralentit considérablement l'ensemble du processus. Les quatre gammes de produits ci-dessous couvrent l'intégralité de la chaîne ; commandez-les ensemble et le flux de production, de la faucheuse à la presse, restera optimal de la première coupe à la dernière balle de la saison.
Consultez l'intégralité équipement d'ensilage et de fourrage catalogue ou consulter autres produits comme les transporteurs de balles et les broyeurs à marteaux pour fourrage qui complètent la chaîne de production agricole. Les exploitations qui s'approvisionnent en chaîne complète économisent généralement de 12 à 181 tonnes sur le transport pour un seul envoi depuis Sacramento, et le service d'assistance technique adapte le débit de coupe à la capacité de la presse à balles rondes lors d'un simple entretien préalable à la vente.
L'adéquation du débit est cruciale aux limites de capacité des équipements. Une barre de coupe de 5 mètres alimentant une presse à balles rondes commerciale haute densité 5×6 sous-utilise la capacité de la chambre de pressage ; un disque de 7 mètres associé à une presse à balles rondes compacte 4×4 crée un arriéré d'andains que la chambre plus petite ne peut pas absorber. Le service d'assistance effectue les calculs en fonction de votre parc de tracteurs et du profil de vos surfaces cultivées afin de détecter les inadéquations avant l'expédition de la commande, et non après la livraison du matériel à votre domicile.
Foire aux questions
Faucheuse à barre de coupe ou à disques pour une exploitation de luzerne de 300 acres ?
La faucheuse à barre de coupe est la solution idéale pour la plupart des exploitations de luzerne de 120 hectares, car sa coupe plus nette préserve le rendement de la repousse sur 4 à 5 coupes par saison. L'avantage de la faucheuse 5-10% en matière de repousse se traduit par un gain de rendement de 50 à 1000 kg/ha/an, compensant largement la perte de capacité par rapport à une faucheuse à disques. La faucheuse à barre de coupe à double effet 9GS-5.0, à traction, est généralement la plus adaptée à cette superficie.
Quelle hauteur de coupe dois-je utiliser pour ma première coupe de luzerne ?
Sur la luzerne de première coupe bien irriguée, une coupe de 3 à 5 cm permet d'optimiser le rendement. Sur les parcelles stressées par la sécheresse, une coupe de 4 à 7 cm favorise la repousse en laissant un chaume protecteur. Une coupe inférieure à 3 cm abîme le collet et entraîne une perte de rendement de 8 à 121 tonnes TP5T sur la deuxième coupe ; une coupe supérieure à 7 cm laisse au champ des résidus de tiges riches en protéines.
Ai-je besoin d'une faucheuse-conditionneuse pour les flux de travail des presses à ensilage ?
Pour les ensileuses visant un taux d'humidité de 50 à 55 °C (TP5T) dans les 24 à 36 heures suivant la coupe, le conditionnement du foin permet généralement un séchage plus rapide. Pour les exploitations produisant uniquement du foin sec et la plupart des exploitations de moins de 240 hectares, la fauche directe sans conditionnement est la solution idéale : le délai de séchage est gérable sur une période de fenaison classique de 3 à 5 jours.
À quelle vitesse puis-je faire fonctionner une faucheuse à barre de coupe sans perdre en qualité de coupe ?
La plage de vitesse optimale pour la plupart des faucheuses à barre de coupe traînées est de 6 à 10 km/h. Forcer la faucheuse à 12 km/h sur une épaisse couche de luzerne de première coupe surcharge la barre de coupe et produit des coupes irrégulières, avec jusqu'à 151 tiges déchirées ou broyées. Le gain de 30 minutes obtenu en travaillant plus vite se traduit généralement par une perte de rendement à la repousse et une diminution de la qualité des balles.
Un même tracteur peut-il tirer à la fois ma tondeuse et ma presse à balles rondes ?
Souvent oui — les besoins en prise de force se recoupent largement. Un tracteur utilitaire de 65 à 90 ch peut alimenter à la fois une faucheuse à barre de coupe de 5 mètres et une presse à balles rondes standard de 10 x 15 cm. Les exploitations qui optent pour des presses à balles rondes haute densité de 15 x 15 cm ou des presses à ensilage combinées nécessitent généralement une puissance de 100 à 130 ch, ce qui suffit amplement pour la faucheuse. Il est conseillé de planifier l'achat du tracteur et des outils ensemble plutôt que séparément.
À quelle fréquence les dents d'une faucille doivent-elles être affûtées ?
En conditions normales d'utilisation, l'affûtage est recommandé toutes les 30 à 50 heures de coupe, et plus fréquemment sur les terrains caillouteux ou encombrés de branches. Les utilisateurs effectuant une saison de 200 à 300 heures procèdent généralement à un affûtage 4 à 6 fois par an. Le remplacement des dents est nécessaire toutes les 600 à 900 heures de coupe ; prévoyez un jeu complet de dents de rechange pour 2 à 3 saisons d'utilisation modérée.
Quel est le délai de livraison pour une commande de tondeuse à gazon en provenance de Sacramento ?
Les configurations standard sont expédiées sous 14 à 21 jours depuis l'entrepôt de Sacramento vers la plupart des codes postaux des 48 États contigus. Les opérateurs qui commandent avant la saison des fenaisons printanières doivent confirmer leur commande avant le milieu de l'hiver afin de garantir leur créneau de production. Les commandes de faucheuses regroupées avec une presse à balles rondes ou un andaineur permettent généralement d'économiser entre 12 et 181 000 $ sur les frais de transport par rapport à des expéditions séparées.
Prêt à choisir la tondeuse idéale pour votre exploitation ?
Si vous envisagez de passer d'une faucheuse rotative compacte à une faucheuse à barre de coupe commerciale, ou d'augmenter votre capacité de coupe pour l'adapter à une nouvelle presse à balles rondes, le choix de la faucheuse dépend de la superficie de votre exploitation, du profil de votre fourrage, de vos marchés finaux et de votre parc de tracteurs. Transmettez vos données au service des demandes de Sacramento et nous vous ferons parvenir un devis de transport pour votre code postal sous 48 heures.
Éditeur : Cxm
