9YG-2.2 बड़ा रोल-ड्रम राउंड बेलर

राउंड बेलर क्या है — और इसके चैंबर का डिज़ाइन क्यों सब कुछ बदल देता है?

राउंड बेलर एक पीटीओ-चालित उपकरण है जो कटी हुई घास को इकट्ठा करता है, उसे बेलनाकार गठरी में संपीड़ित करता है, संरचनात्मक मजबूती के लिए गठरी को नेट रैप या सुतली में लपेटता है, और उसे संग्रह के लिए खेत में फेंक देता है। उठाने से लेकर फेंकने तक की हर प्रक्रिया खेत में एक ही निरंतर चक्कर में पूरी होती है, जिससे यह गोल बेलर घास या गठ्ठी फसल की अंतिम गुणवत्ता, घनत्व और भंडारण क्षमता के लिए सबसे अधिक जिम्मेदार उपकरण है। कक्ष - वह बंद स्थान जहाँ चारे को बेलनाकार आकार में संपीड़ित किया जाता है - एक निर्णायक इंजीनियरिंग घटक है, और दो प्रमुख कक्ष संरचनाएँ सार्थक रूप से भिन्न परिणाम देती हैं।

बेल्ट-प्रकार के कक्ष बेलिंग मशीन एक लचीली रबर बेल्ट के सहारे बेल बनाती है जो बेल की परिधि के चारों ओर लिपटी होती है और बेल्ट के तनाव के माध्यम से संपीड़न करती है। बेल्ट-प्रकार की बेलिंग मशीनें कम से मध्यम मूल्य वर्ग में अधिक प्रचलित हैं क्योंकि ये यांत्रिक रूप से सरल और निर्माण में कम खर्चीली होती हैं। इनकी एक सीमा स्थिरता है: बेल्ट का तनाव बेल्ट के घिसाव और तापमान के साथ बदलता रहता है, और घिसी हुई या खिंची हुई बेल्ट से बनी बेलों में नरम धब्बे, अनियमित आकार और केंद्र से किनारे तक घनत्व में भिन्नता आ जाती है। बेल्ट बदलना - बेल्ट बेलिंग मशीन का सबसे अधिक रखरखाव खर्च - प्रत्येक 5,000 से 15,000 बेलों के बाद प्रति सेट $400 से $1,200 तक होता है।

रोल-ड्रम कक्ष गठ्ठे को कठोर स्टील रोलर्स के एक स्थिर वलय के विरुद्ध आकार दिया जाता है, जो गठ्ठे की सतह के प्रत्येक बिंदु पर एकसमान रेडियल संपीड़न एक साथ लागू करते हैं। चूंकि संपीड़न बल परिवर्तनीय बेल्ट तनाव के बजाय स्थिर स्थानों पर कठोर स्टील से आता है, इसलिए परिणामी गठ्ठा अधिक सघन, अधिक एकसमान और अपने व्यास और चौड़ाई में अधिक सुसंगत होता है। 9YG-2.2 में Φ1,220 मिमी (48 इंच) का 18-रोलर रोल-ड्रम चैम्बर उपयोग किया गया है - जो अमेरिका एवर-पावर लाइनअप में सबसे बड़ा और सबसे अधिक संपीड़न-सक्षम कॉन्फ़िगरेशन है - यह गठ्ठे की वह गुणवत्ता प्रदान करता है जिस पर वाणिज्यिक घास उत्पादक, कस्टम ऑपरेटर और डेयरी चारा ठेकेदार लाभदायक बाहरी भंडारण और निरंतर चारा मूल्य के लिए निर्भर करते हैं।

9YG-2.2 राउंड बेलर — तकनीकी विशिष्टताएँ

9YG-2.2 राउंड बेलर — प्रमुख इंजीनियरिंग विशेषताएँ

नीचे दी गई प्रत्येक विशेषता सीधे मशीन की इंजीनियरिंग से ली गई है: 9YG-2.2 को उन कार्यों के लिए शुरू से ही डिज़ाइन किया गया था जो अनियोजित डाउनटाइम, असंगत बेल गुणवत्ता या दैनिक रखरखाव को बर्दाश्त नहीं कर सकते हैं जो बेलिंग घंटों को कम कर देता है।

अमेरिका एवर-पावर राउंड बेलर लाइनअप — आपकी ज़रूरत के लिए कौन सा मॉडल सही है?

अमेरिका एवर-पावर पांच का निर्माण करता है गोल बेलर 25 एचपी के कॉम्पैक्ट 9YK-870 मिनी बेलर से लेकर 201 एचपी के फ्लैगशिप 9YG-2.2 तक के मॉडल उपलब्ध हैं। ये सभी पांचों मॉडल रोल-ड्रम चैंबर तकनीक का उपयोग करते हैं - इस लाइनअप में कोई बेल्ट-टाइप बेलर नहीं है - इसलिए रोलर-आधारित संपीड़न का गुणवत्ता लाभ हर मॉडल पर लागू होता है, अंतर केवल बेल के आकार, उत्पादन क्षमता और स्वचालन स्तर में ही सीमित है।

9YG-2.2 इस श्रृंखला में सबसे बड़ी गांठ का उत्पादन करती है: 48 इंच की गांठ में 9YQ-1950 की 39 इंच की गांठ की तुलना में लगभग 50% अधिक चारा होता है, जिसका अर्थ है प्रति एकड़ 30% कम खेत में रुकना, 30% कम गांठों को स्थानांतरित करना, लपेटना और ढेर लगाना, और पूरे मौसम में प्रति गांठ श्रम लागत में कमी। वाणिज्यिक उत्पादकों के लिए जो प्रति वर्ष 500 से 3,000 से अधिक गांठों का लक्ष्य रखते हैं, या कस्टम ऑपरेटरों के लिए जो ग्राहकों से गांठ के हिसाब से बिल लेते हैं, ये उत्पादन क्षमता के लाभ पूरे मौसम में राजस्व और लागत में महत्वपूर्ण अंतर पैदा करते हैं।

गोल बेलर बनाम चौकोर बेलर — अपने बाजार के लिए सही बेल प्रारूप का चयन करना

कई ऑपरेशन राउंड बेलर और दोनों का उपयोग करते हैं। वर्गाकार बेलर क्योंकि ये दोनों प्रारूप अलग-अलग बाजारों, अलग-अलग प्रबंधन आवश्यकताओं और अलग-अलग प्रकार के ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करते हैं। चुनाव यह नहीं है कि या तो यह या वह — बल्कि यह सवाल है कि आपकी प्राथमिक राजस्व धारा किस प्रारूप की मांग करती है।

अमेरिका एवर-पावर की स्क्वायर बेलर लाइनअप में 9YFS-2.2 डबल-चैंबर मॉडल शामिल है जो प्रति संपीड़न चक्र में दो तैयार बेल निकालता है और 9YF-2200 श्रृंखला मानक सिंगल-बेल आउटपुट के लिए है। ये सभी बेल 540 RPM पर PTO-मैच्ड हैं और उन्हीं ट्रैक्टर प्लेटफॉर्म के साथ हिच-कम्पैटिबल हैं जिन पर 9YG-2.2 राउंड बेलर चलता है। कई फार्म अपने अधिकांश खेतों के लिए राउंड बेलर और प्रीमियम हॉर्स-हे कटिंग के लिए एक छोटा स्क्वायर बेलर चलाते हैं, और प्रत्येक कटिंग के लक्षित बाजार के आधार पर खेतों के बीच उपकरणों को बदलते रहते हैं। इस दोहरे प्रारूप वाले दृष्टिकोण की आर्थिक स्थिति स्पष्ट है: गाय-बछड़ा फार्मों के लिए $60 से $90 आकार की राउंड बेल, और घोड़े और खुदरा बाजार के लिए $6 से $12 आकार की छोटी स्क्वायर बेल। जो उत्पादक अपने क्षेत्र में दोनों बाजारों की पहचान कर लेता है, वह एक ही ट्रैक्टर पर दो उपकरणों का उपयोग करके दोनों बाजारों की जरूरतों को पूरा कर सकता है, जिससे पूरे मौसम में एक ही खेत से प्रति एकड़ राजस्व को अधिकतम किया जा सकता है।

9YG-2.2 राउंड बेलर किसके लिए बनाया गया है?

9YG-2.2 राउंड बेलर के लिए ट्रैक्टर की आवश्यकताएँ और रखरखाव अनुसूची

9YG-2.2 के लिए एक ट्रैक्टर की आवश्यकता होती है। 148–201 इंजन एचपीइसमें 540 आरपीएम पीटीओ और कम से कम 3 रियर हाइड्रोलिक रिमोट कंट्रोल होने चाहिए। 8,378 पाउंड वजनी बेलर को चैंबर के अंदर बने हुए गठ्ठे के साथ खींचते समय स्थिरता बनाए रखने के लिए ट्रैक्टर का वजन कम से कम 11,000 पाउंड (5,000 किलोग्राम) होना चाहिए। ढलान वाली जमीन या नरम जमीन पर एमएफडब्ल्यूडी (फोर-व्हील ड्राइव) की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।

• ▶ प्रत्येक सत्र से पहले: पतले तेल के भंडार का स्तर जांचें · शुद्ध रैप आपूर्ति सत्यापित करें · 3-5 केंद्रीय बिंदुओं पर ग्रीस लगाएं (प्रत्येक बिंदु पर 2-3 पंप)
• ▶ हर 50 घंटे में: रोलर की सतहों पर घिसावट की जांच करें · पिकअप टाइन की स्थिति की जांच करें · ड्राइव चेन के तनाव की पुष्टि करें
• ▶ बेलेज सत्रों के बाद: किण्वित फसल अवशेषों से रोलर की सतहों को साफ करें · स्क्रू ऑगर के हिस्सों में घिसावट की जांच करें
• ▶ सीज़न का अंत: गियरबॉक्स का तेल निकालें और बदलें · क्लच प्लेटों का निरीक्षण करें · खाली चैंबर और टेलगेट खुला रखकर स्टोर करें

9YG-2.2 राउंड बेलर का संचालन — ग्राउंड स्पीड, विंडरो मैनेजमेंट और बेल की गुणवत्ता

9YG-2.2 का 86.6 इंच का पिकअप और निरंतर स्क्रू फीडर इसे डायरेक्ट-फीड राउंड बेलर्स की तुलना में व्यापक ऑपरेटिंग स्पीड रेंज प्रदान करते हैं, लेकिन ग्राउंड स्पीड अभी भी बेल घनत्व, थ्रूपुट और प्लग स्टॉप की संभावना निर्धारित करती है। लक्ष्य सीमा है 4 से 7 मील प्रति घंटा सूखी घास की ढेरियों पर और 3 से 5 मील प्रति घंटा उच्च नमी वाले बेलेज विंडरो पर, विशिष्ट गति किसी निश्चित संख्या के बजाय विंडरो के वजन द्वारा निर्धारित होती है। भारी विंडरो के लिए रेंज का निचला सिरा आवश्यक होता है; जबकि पतले और हल्के विंडरो के लिए ऊपरी सिरा उपयुक्त होता है।

टचस्क्रीन कंट्रोलर द्वारा वास्तविक समय में दिखाए जाने वाले चैम्बर दबाव की रीडिंग, मशीन की इष्टतम परिचालन सीमा के भीतर वर्तमान गति-से-विंड्रो संयोजन की स्थिति का सबसे अच्छा प्रत्यक्ष संकेतक है। मध्य-स्तरीय क्षेत्र में स्थिर दबाव रीडिंग यह दर्शाती है कि स्क्रू फीडर रोलर्स में चारे को उस दर से डाल रहा है जिस दर से वे उसे संसाधित कर सकते हैं। दबाव में अचानक वृद्धि यह संकेत देती है कि फ़ीड दर अस्थायी रूप से चैम्बर की क्षमता से अधिक हो रही है - सही उपाय यह है कि दबाव बढ़ने से पहले गति को 0.5 से 1.0 मील प्रति घंटे तक कम कर दिया जाए। एक अनुभवी ऑपरेटर 50 से 100 फीट आगे विंड्रो घनत्व को पढ़कर गति को पहले से ही समायोजित कर लेता है, जिससे दबाव स्थिर बना रहता है, न कि चैम्बर के ओवरलोड होने की चेतावनी पर प्रतिक्रिया करता है।

घास की पंक्ति तैयार करने का सीधा असर 9YG-2.2 की उत्पादकता और गांठों की एकरूपता पर पड़ता है। बहुत संकरी पंक्ति से बनी गांठें 55 इंच की चैंबर चौड़ाई में असमान रूप से फैलती हैं, जिससे एक बैरल के आकार की गांठ बन जाती है जो अनिश्चित रूप से लुढ़कती है और ठीक से ढेर नहीं हो पाती। घास की ऐसी रेक जो 2 से 3 पंक्तियों को मिलाकर पिकअप चौड़ाई के बराबर एक पंक्ति बनाती है, उससे सबसे स्थिर फीड रेट और सबसे एकसमान गांठ क्रॉस-सेक्शन प्राप्त होता है। गांठों के उत्पादन के लिए, रेक का उपयोग सूखी घास की तुलना में अधिक मोटी पंक्तियां बनाने के लिए किया जाना चाहिए, क्योंकि गीली पंक्ति का प्रति फुट अधिक द्रव्यमान 48 इंच के चैंबर व्यास को भरने के लिए आवश्यक पंक्तियों की संख्या को कम करता है और प्रति गांठ चक्र समय को कम करता है।

नेट रैपिंग प्रक्रिया टचस्क्रीन कंट्रोलर द्वारा पूरी तरह स्वचालित है। जैसे ही गांठ के व्यास का सेंसर संकेत देता है कि लक्षित व्यास प्राप्त हो गया है, रैपिंग तंत्र ऑपरेटर के किसी भी इनपुट के बिना सक्रिय हो जाता है, प्रोग्राम किए गए रैपिंग चक्करों की संख्या (आमतौर पर 2.5 से 3.5) पूरी करता है, नेट को काटता है, और कंट्रोलर डिस्प्ले पर "टेलगेट खोलने के लिए तैयार" का संकेत भेजता है। ऑपरेटर गांठ को बाहर निकालता है, ड्रॉप ज़ोन को साफ़ करने के लिए आगे बढ़ता है, और जैसे ही पिकअप विंडरो से फिर से जुड़ता है, अगली गांठ बनने लगती है। एक समतल खेत में, जहां विंडरो अच्छी तरह से तैयार हो, यह चक्र 9YG-2.2 मशीन पर इष्टतम ग्राउंड स्पीड पर प्रति घंटे 28 से 35 गांठें तैयार करता है - यह उत्पादन क्षमता 40 एकड़ के खेत को 6 से 8 घंटे के एक ही बेलिंग सत्र में साफ़ कर देती है और दोपहर का समय दूसरे खेत के लिए या रैपर ऑपरेटर के लिए सुबह की गांठों पर बेलिंग शुरू करने के लिए उपलब्ध रहता है, इससे पहले कि एरोबिक श्वसन अवधि समाप्त हो जाए।

9YG-2.2 के सभी प्रतिस्थापन पुर्जे — रोलर बियरिंग और स्क्रू ऑगर फ़्लाइट से लेकर नेट रैप मैकेनिज़्म और इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोलर मॉड्यूल तक — अमेरिका एवर-पावर में उपलब्ध हैं। डलास, टेक्सास पार्ट्स डिपो अमेरिका या कनाडा के मुख्य भूभाग में किसी भी पते पर 3 दिन में डिलीवरी। संपूर्ण उपकरण श्रृंखला: डिस्क घास काटने की मशीनें, घास के रेक, गोल बेलर, और गठ्ठा रैपर — सभी 540 आरपीएम पीटीओ-मैच और हिच-कम्पैटिबल हैं।