Yonca silaj balyalama, temelde bitki biyokimyasına karşı bir yarıştır. Biçme makinesi-koşullandırıcı ayakta duran yonca sapını kestiği andan itibaren, bitki besin değerini, nem içeriğini ve silaj fermantasyon potansiyelini kademeli olarak değiştiren bir dizi biyolojik süreci başlatır. Bu zaman çizelgesini anlayan silaj balyalama operatörü, her operasyonel kararı - ne zaman kesileceği, ne zaman soldurmaya başlanacağı, ne zaman tırmıklanacağı, balyalama makinesiyle tarlaya ne zaman girileceği, ne zaman sarılacağı ve balyanın ne zaman depoya taşınacağı - nihai balya kalitesini en üst düzeye çıkaracak anda gerçekleştirebilir. Bu makale, kesme kararından sarılmış balyaya kadar olan 48 saatlik zaman çizelgesinin tamamını ve her aşamanın ardındaki kimyayı ele almaktadır.

Aşağıdaki referans zaman çizelgesi, tipik Haziran sonu hava koşullarında (gündüz en yüksek sıcaklık 35°C, gece en düşük sıcaklık 18°C, –55 bağıl nem, hafif rüzgar) ABD'nin orta ovalarındaki ikinci biçim yonca için kalibre edilmiştir. Daha serin ve nemli Mayıs hava koşullarında ilk biçim, solma evresini 6-12 saat uzatır. Daha serin Ağustos koşullarındaki geç sezon biçimleri genellikle referans zaman çizelgesine birkaç saat yakın gerçekleşir. Mutlak saat okumalarını koşullarınıza uyacak şekilde ayarlayın; 48 saatlik süre boyunca göreceli fazlama, ABD'deki çoğu yetiştirme bölgesinde benzer kalır.

Saat -24 — Kesim Karar Penceresi

Silaj balyalama makinesinin çalışma takvimi, biçme ve kondisyonlama makinesinin tarlaya girmesinden tam bir gün önce başlar. Planlanan biçimden önceki öğleden sonra, operatör tarlayı gezerek yoncanın fenolojik aşamasını kontrol eder ve 72 saatlik hava tahminini inceler. Fenolojik aşama, birden fazla örnekleme noktasında değerlendirilir: ideal silaj biçimi, yonca bitkisinin 5-101 TP5T'lik kısmında görünür çiçek tomurcukları oluştuğunda ve büyük kısmı hala geç vejetatif evrede olduğunda gerçekleşir. Bu, dönüm başına maksimum kuru madde birikimine karşılık gelir; protein içeriği hala artmaktadır, lif içeriği henüz hızlı artışına başlamamıştır ve dönüm başına verim yaklaşık 92-961 TP5T'lik zirveye ulaşmıştır.

Çok erken biçmek (tam vejetatif dönem, tomurcuk yok) biraz daha yüksek protein karşılığında -201 TP5T verim kaybına neden olur. Çok geç biçmek (çiçeklenmenin 10-251 TP5T'si) ham proteinde %2-4 puanlık bir kayba yol açar ve lif içeriğini belirgin şekilde artırır; tomurcuk aşamasında 1 TP5T ham proteinli silaj üretecek olan aynı tarla, tam çiçeklenme döneminde 1 TP5T ham protein üretir. Biçmeden önceki 24 saatlik süre, işletmecinin takvim tarihlerine değil, gözlemlenebilir fenolojiye dayanarak biçme kararına vardığı zamandır. Aynı işletmedeki farklı tarlalar, fenoloji tarla seviyesindeki toprak nemi, azot durumu ve ağaç yaşına göre değiştiği için aynı gün farklı biçme kararlarına ihtiyaç duyabilir.

Kesim öncesi ikinci görev, hava durumu değerlendirmesidir. Kesimden sonraki 48 saat, solma aşamasının normal şekilde ilerleyip ilerlemeyeceğini belirler. Bu süre zarfında yağmur, birincil risktir; kısmen solmuş yonca üzerine yağan 25 mm yağmur, nem oranını %8-15 oranında artırır ve solma aşamasına 12-24 saat daha ekler. Yüksek nemli (75%'nin üzerinde) bulutlu günler, yağmur olmasa bile solmayı 6-12 saat uzatır. Rüzgar genellikle faydalıdır (buharlaşmayı hızlandırır), ancak 25 km/saat'in üzerindeki çok yüksek rüzgar, tırmıklama ve balyalama sırasında yaprak kaybına neden olur. Kesim öncesi hava durumu değerlendirmesi esasen şu soruyu sorar: Önümüzdeki 48 saat, solma-balyalama döngüsünü destekleyecek mi, yoksa kesim ertelenmeli mi?

Saat 0 — Kesim Başlıyor

Kesim işlemi genellikle yerel saatle 9:00 ile 10:30 arasında, sabahın ortalarında başlar. Daha erken kesim, ilk solmayı geciktiren çiğden faydalanmayı sağlar; daha geç kesim ise gün ışığında solma süresini kısaltır. biçme makinesi-kondisyoner Yonca, 7-8 cm yüksekliğinde (toprak kirliliğini azaltmak için kuru ot biçme yüksekliğinden biraz daha yüksek) kesilir ve sapları kıvırmak için kondisyon silindirleri çalıştırılır. Kıvırma işlemi, sap yüzeyindeki kütikülü çatlatır ve bu da kesilmemiş saplara kıyasla nem kaybını -40 oranında hızlandırır. Modern bir kondisyon makinesi, kondisyonlama yapılmadan biçmeye kıyasla 6-8 saatlik solma süresini ortadan kaldırır.

Kesime biyolojik tepki hemen başlar. Gövdeler kesildikten sonraki ilk 2-4 saat içinde, kesilmiş yonca solma evresine girer. Yaprak yüzeylerindeki stomalar hala kısmen açıktır (bitki henüz köklerle bağlantısının kesildiğini algılamamıştır), bu nedenle solunum neredeyse canlılık hızında devam eder ve su buharı hem kütikül hasarından hem de açık stomalar yoluyla dışarı çıkar. Gövde ve yapraklardaki şeker rezervleri, henüz kapanmamış olan enzim sistemleri tarafından metabolize edilmeye devam eder. Bu nedenle, kesim ile solma tamamlanması arasındaki her ek saat, kuru madde içeriğinin küçük bir kısmının kaybına neden olur; şekerler, fermantasyon onları hapsetmeden önce hala canlı olan hücreler tarafından yakılır.

Kesme hızı ve biçme sırası geometrisi, sonraki sonuçları etkiler. Geniş bir biçme sırası (biçme genişliğinin 90% veya daha fazlası, biçme makinesinin arkasında düz bir şekilde serilmiş halde), dar ve sıkı bir sıraya göre daha hızlı kurur çünkü güneşe ve rüzgara daha fazla yüzey alanı sunar. Çoğu modern biçme-kurutma makinesi, operatörün kabinden biçme sırası genişliğini ayarlamasına olanak tanır; hızlı kurutma için geniş biçme sırası (silaj kalitesinde iş) veya hafif yağmurdan korunma veya gecikmeli tırmıklama programları için dar sıra. 0. saatteki ayar kararı, 24. saatteki tırmıklama sonuçlarını doğrudan etkiler.

Saat 0 – 24 — Solma Aşaması 1

Kesimden sonraki ilk 24 saat, nem kaybının büyük kısmını oluşturur. Yonca, tipik ova hava koşullarında yaklaşık 78–821 TP5T nem seviyesinde (ayakta duran bitki aralığı) bu aşamaya girer ve 55–651 TP5T nem seviyesinde bu aşamadan çıkar. Azalma doğrusal değildir; ilk 12 saat, toplam nem kaybının yaklaşık 601 TP5T'sini (801 TP5T'den 68–701 TP5T'ye kadar) oluşturur çünkü nem, terlemenin her zaman yoğunlaştığı yaprak yüzeylerinden uzaklaşmaktadır. İkinci 12 saatte ise nem buharlaşmadan önce gövde çekirdeğinden şartlandırılmış çatlaklardan geçmek zorunda kaldığı için azalma daha yavaş gerçekleşir.

Gece koşulları önemlidir. Gündüz sıcaklıklarının akşam saatlerine doğru düşmesi, terlemeyi durdurarak solmayı etkili bir şekilde engeller. Saat 12-18 (öğleden sonra ve erken akşam) nem içeriğinin en çok düştüğü zaman dilimidir; saat 18-24 (geç akşamdan şafağa kadar) ise ek ilerleme sağlamaz ve nemli koşullarda çiğ birikimi yoluyla solmayı tersine çevirebilir. Sabah 9:00'da kesim yapan operatör, akşam yavaşlaması başlamadan önce yaklaşık 9 verimli solma saati elde eder; öğleden sonra 13:00'te kesim yapan operatör ise sadece 5 verimli saat elde eder ve solmanın geri kalanını ertesi güne erteler.

Bu aşamada şeker konsantrasyonundaki değişiklikler, silaj balyalama makinesi operatörü için de aynı derecede önemlidir. Solma sırasında bitki solunumu, basit şekerleri ölçülebilir bir oranda CO2 ve suya dönüştürür; tipik koşullar altında 24 saatlik solma süresinde yaklaşık %1,5-2,5 şeker kaybı olur. Bu nedenle silaj balyalama makinesi zaman çizelgesi, solmanın 72 saate uzamasına izin vermek yerine, kesimden paketlemeye kadar toplam 36-48 saati hedeflemektedir: Uzun süren solma, daha kuru yem üretir, ancak aynı zamanda şeker rezervleri tükenmiş yem üretir; bu da daha yavaş fermente olur ve hazneye giren nem doğru görünse bile daha düşük kaliteli silaj üretir.

24. Saat — Otları Sıra Halinde Toplama

Tırmıklama işlemi 24. saatte, yani biçimden sonraki sabah, genellikle 08:00 ile 11:00 arasında yapılır. Yüzey alanını en üst düzeye çıkarmak için 0. saatte serilen geniş alanın, silaj balyalama makinesinin taşıyabileceği bir sıra haline getirilmesi gerekir. saman tırmığı Tırmıklama işlemi, biçilen otları yaklaşık 1,5-1,8 metre genişliğinde, orta hat boyunca bir sıra halinde toplar. Çok erken tırmıklama (12. saatte, solma nedeniyle nem seviyesi 70%'nin altına düşmeden önce) sıkıştırılmış sıra içinde nemi hapseder ve ikinci solma aşamasını belirgin şekilde yavaşlatır. Çok geç tırmıklama (30. saatten sonra) ise biçilen otların sabah çiğini yeniden emmeye başlamasına ve zaman çizelgesine 6-12 saat daha eklenmesine neden olur.

Tırmıklama tekniği balya kalitesini önemli ölçüde etkiler. Tırmıklamada, yonca yaprakları nazikçe süpürülmek yerine sertçe ters çevrilirse, yaprak dökülmesi meydana gelir; bu nem seviyesinde yonca yaprakları hala esnektir ancak giderek daha kırılgan hale gelir ve sert işlem, yaprak materyalinin 8-151 TP5T'sinin toprağa düşmesine ve geri kazanılamamasına neden olur. Yonca yaprakları bitkideki proteinin 65-701 TP5T'sini içerdiğinden, yaprak dökülmesinden kaynaklanan kayıplar, bitmiş balyadaki protein kayıplarına neredeyse doğrudan yansır. 101 TP5T'lik bir yaprak dökülmesi kaybı, bitmiş balyadaki ham proteini 221 TP5T'den yaklaşık 19,51 TP5T'ye düşürür; bu da 201 TP5T+ CP silajı talep eden süt veya at çiftliği müşterileri için anlamlı bir farktır.

Tırmıklama işleminden elde edilen sıra geometrisi, 36. saatte silaj balyalama makinesinin toplama geometrisini belirler. Çoğu orta seviye silaj balyalama makinesinde toplama genişliği 1,8–2,2 metredir; eğer sıra toplama genişliğinden daha genişse, operatör iki geçişte sürmek zorunda kalır (israf); eğer sıra toplama genişliğinden daha darsa, daha düşük yem yoğunluğuna ayak uydurmak için alım hızı düşürülmek zorunda kalır (yavaş). Doğru sıra geometrisi tırmıklama sırasında belirlenir ve balyalama sırasında etkili bir şekilde düzeltilemez. Çoğu operatör, silaj balyalama makinesinin toplama genişliğine 10% çıkarılarak elde edilen bir sıra genişliğini standartlaştırır; bu, daha geniş sıraların oluşturduğu dengesiz balya riskini ortadan kaldırarak tam toplama bağlantısını garanti eder.

Saat 24 – 36 — Solma Aşaması 2 (Son Düşüş)

Tırmıklama işleminden sonraki 12 saat, solma sürecini tamamlar. Nem içeriği, iyi ova hava koşullarında yaklaşık 60%'den (tırmıklama sonrası) 50-55%'ye (silaj balyalama makinesinin hedef giriş değeri) düşer. Bu aşama, 1. aşamaya göre saat başına daha yavaştır çünkü sıkıştırılmış sıra, geniş alana kıyasla güneşe ve rüzgara daha az maruz kalır. Bu ödünleşme, 24. saatte kasıtlı olarak yapılmıştır; operatörler, silaj balyalama makinesinin etkili bir şekilde işleyebileceği sıra geometrisi karşılığında daha yavaş solma oranını kabul ederler.

2. Faz sırasında nem takibi, 1. Faz'a göre daha önemlidir. Operatörler, bu faz boyunca her 2-3 saatte bir, tarlanın çeşitli noktalarındaki nem seviyesini kontrol etmek için elde taşınabilir bir yem nem ölçer (veya modern silaj balyalama makinelerine entegre edilmiş nem sensörü) kullanırlar. Amaç, tarlanın ortalama nem seviyesinin hedef aralığına ulaştığı anı belirlemektir. Tarlanın farklı bölümleri hedef değere farklı zamanlarda ulaşacaktır; güneye bakan yamaçlar kuzeye bakanlardan önce, kumlu topraklar killi topraklardan önce, hafif kesimler ağır kesimlerden önce. Büyük tarlalardaki operatörler bazen, daha sonraki bölümler kurumayı tamamlarken, ilk hazır olan bölümde balyalama işlemine başlarlar ve bu operasyonel karmaşıklığı, erken dönemdeki balyaların daha yüksek kalitesi karşılığında kabul ederler.

Öğleden sonraki geç saatlerdeki gök gürültülü fırtınalar, Ova eyaletlerindeki operasyonlarda 2. Aşama sırasında en büyük hava riskini oluşturmaktadır. Öğleden sonra fırtınalarının yaygın olduğu bölgelerdeki (yaz aylarında Kansas, Nebraska ve Oklahoma'nın çoğu) işletmeciler, genellikle 2. Aşamanın 13:00'te değil, 16:00'da tamamlanmasını sağlayacak şekilde biçme programlarını planlarlar; bu da balyalama işleminin öğleden sonra erken saatlerde başlamasına ve hava koşulları gelişmeden önce tamamlanmasına olanak tanır. Alternatif olarak, balyalama işlemini öğleden sonra geç saatlere ertelemek ve 38. saatte gök gürültülü fırtına riskini almak, birçok işletmeye tüm biçilmiş yem hasadına mal olmuş, bu yemler ıslak olarak balyalanmış ve ya kötü fermente olmuş ya da yırtılıp tekrar serilerek kurutulmak zorunda kalmıştır.

Saat 36 – 48 — Silaj Balya Makinesi Sarma Penceresi

36. saatte silaj balyalama makinesi tarlaya girer. Nem içeriği -551 TP5T hedefindedir, tırmıkla oluşturulan sıralar toplama için boyutlandırılmıştır ve hazne, yoğunluk ve sarma alt sistemleri önceden ısıtılmıştır (operatör genellikle hidrolik sistemleri ve yatakları çalışma sıcaklığına getirmek için tarlaya girmeden önce silaj balyalama makinesini 5-10 dakika boş olarak çalıştırır). Sonraki 12 saat, bu biçim için verimli balyalama ve sarma penceresidir. Günlük verimli balyalama saatleri tarla büyüklüğüne göre değişir; küçük işletmeler tam bir biçimi 4-6 saatte tamamlar; 200 dönümden fazla tarlalarda büyük işletmeler, balyalama aşamasını iki operatör arasında 14-16 saatlik bir çalışma süresine veya uzatılmış tek operatörlü günlere kadar uzatabilir.

Her bir balya, toplama mekanizmasının devreye girmesinden sarma işleminin tamamlanmasına kadar 90-110 saniye sürer (12 adımlı ayrıntılı açıklama için işlem döngüsü makalesine bakın). Haznedeki sıkıştırılmış silaj, aynı makinedeki kuru samandan temelde farklıdır; ıslak yem, hazne bantlarına karşı daha yüksek sürtünme oluşturur, biraz daha yüksek hazne basıncı gerektirir ve aynı doluluk yüzdesi göstergesinde daha yoğun balyalar üretir. Aynı ekipmanda kuru saman balyalamasından silaj balyalamasına geçiş yapan operatörler, nem farkını telafi etmek için hazne basıncı ayarını yukarı doğru ayarlamadıkları için ilk 50 silaj balyasının beklenenden daha düşük yoğunlukta çıktığını sıklıkla fark ederler.

36-48. saatler arasında sarma zamanlaması kritik bir disiplindir. En iyi uygulama, her balyanın oluşturulduktan sonra 2-4 saat içinde sarılmasıdır; bu zaman aralığının dışında, oksijenle çalışan aerobik bakteriler balya yüzeyinde büyümeye başlar ve sonraki fermantasyon daha düşük kalitede gerçekleşir. Kombine silaj balyalama-sarma makineleri hemen sarma işlemini gerçekleştirir (hazneden tamamen sarılmaya kadar 30 saniyeden az); bağımsız sistemlerde sarma makineleri balyalama makinesinden 2-3 saat sonra çalışabilir. Kombine konfigürasyon, yonca silajı için teknik olarak üstün bir seçimdir; bağımsız konfigürasyon, operatörün balya-sarma zaman aralığını yakından yönetebildiği durumlarda kabul edilebilir.

48. Saat — Depolama Pedi Yerleşimi

Tarlada bekletilen paketlenmiş balyalar iki sürekli riskle karşı karşıyadır: tarladan geçen hayvanlar veya yabani otlardan kaynaklanan fiziksel hasar ve tarladan depoya taşıma sırasında sap veya kayalardan kaynaklanan kazara delinme. Paketleme işleminden sonraki 24-48 saat, balyanın en savunmasız olduğu zamandır, çünkü paketleme katmanları tamamen gevşeyip yapışmadan önce bu süre zarfındadır. Çoğu işletme, mümkün olduğunca paketleme işleminden sonraki 6 saat içinde balyaları depolama alanına taşır. balya taşıyıcı Sargıyı koruyan sıkıştırma kelepçeli toplama mekanizması ile.

Balya kalitesini belirleyen fermantasyon, ilk 7 gün boyunca ambalajın içinde başlar. Yonca yüzeyinde zaten mevcut olan laktik asit bakterileri, oksijenin azaldığı ortamda hızla çoğalarak balya pH'ını başlangıçtaki 6,0'dan 14 gün içinde 4,2'ye düşürür. Kesilmiş sap kimyasından (0. saat), solmaya (0-36. saatler) ve sıkıştırılıp ambalajlanmış aşamaya (36-48. saatler) geçiş, balyanın istikrarlı bir fermantasyon ortamında kalmasıyla sona erer ve bu ortam, doğru şekilde uygulandığında, 12-18 ay boyunca kalitesini korur. Her aşamayı uygun kalite disipliniyle zamanında tamamlayan balyalar, depolama alanında bir yıl geçirdikten sonra bile, 14 günlük balyalarla aynı görünüm ve kokuya sahip olarak depodan çıkar.

Fermantasyon sorunları, zaman çizelgesindeki belirli noktalara kadar uzanır. Açıldığında bütirik asit kokusu (ekşi koku, düşük lezzet) olan balyalar genellikle 36-48. saatlerdeki ambalajlama gecikmelerinden veya yetersiz ambalajlamadan kaynaklanan, klostridya bakterilerinin fermantasyona hakim olmasına yol açan sorunlardan muzdariptir. Açıldığında küf lekeleri olan balyalar genellikle 48. saatte tarladan depoya taşıma sırasında ambalaj delinmelerinden muzdariptir. Açıldığında tozlu dokuya ve düşük neme sahip balyalar genellikle nem aralığının dışında balyalanmıştır - silaj balyalama makinesi tarlaya girmeden önce 48% nem seviyesinin altına düşmüştür. Kötü balyaların incelenmesi genellikle 48 saatlik zaman çizelgesindeki tek bir zamanlama hatasına işaret eder.

Aşamaya Göre Zaman Çizelgesi Özeti

Tüm sekiz aşama, süreleri ve her aşamada alınacak önemli kararlar veya eylemlerle birlikte tek bir yerde.

Sonraki Gidilecek Yer Neresi?

Yonca silajı balyalayan ve belirli aşamalar hakkında daha detaylı bilgi edinmek isteyen operatörler için, bir sonraki okuma en acil olan konuya bağlıdır. Optimal nem hakkındaki makale, nem aralığının kimyasını teknik detaylarla ele almaktadır. Balya yoğunluğu hakkındaki makale, 36-48. saatlerdeki oda kararlarını kapsamaktadır. Yaygın silaj balyalama sorunları hakkındaki makale, fermantasyon sonuçlarını, işlerin ters gittiği belirli zaman çizelgesi aşamalarına geri götürmektedir.

Yukarıda açıklanan yonca silajı uygulamasına uygun belirli silaj balyalama makinesi modelleri için, bizim yuvarlak balya ve silaj balya kataloğu Kompakt konfigürasyonlardan ticari konfigürasyonlara kadar her şeyi kapsar. Sacramento uygulama masası ayrıca şunları da yapabilir: Zamanlama matematiğini adım adım inceleyelim. Belirli kesim programınıza ve bölgesel hava koşullarına göre.

Editör: Cxm