Führung für Vierkantballenpressen · Doppelkammer · 9YFS-2.2 · AMERICA EVER-POWER

Doppelkammer-Quaderballenpresse —
Was es ist, wie es funktioniert und wann sich das 9YFS-2.2 lohnt

Eine Doppelkammer-Ballenpresse produziert zwei gebundene Ballen pro Pressvorgang anstatt nur einem. Dadurch verdoppelt sich der Durchsatz bei gleicher Anzahl an Feldüberfahrten, ohne die Fahrgeschwindigkeit zu erhöhen. Die America Ever-Power 9YFS-2.2 ist das Doppelkammermodell dieser Produktreihe. Dieser Leitfaden erläutert die Funktionsweise, den Leistungsbedarf (PS), die Berechnung des Durchsatzes und die Amortisationsrechnung für Betriebe, die den Umstieg von einer Einkammermaschine erwägen.

Doppelkammer
9YFS-2.2
Quaderballenpresse

AMERICA EVER-POWER · Teilelager Dallas, Texas · Lieferung innerhalb von 3 Tagen in die USA und nach Kanada

Wie eine Doppelkammer-Quaderballenpresse zwei Ballen pro Arbeitsgang produziert

Eine Standard-Einkammer-Ballenpresse verfügt über einen Presskanal, einen Kolben, zwei Knoter (je einen an jeder Seite des Kanals) und einen Ballenauswurf. Jeder Kolbenhub presst eine Futterladung gegen den sich im Kanal ansammelnden Ballen. Sobald das Sternrad die Knoter auslöst, wird ein Ballen gebunden und ausgeworfen. Eine Zweikammer-Ballenpresse – die America Ever-Power 9YFS-2.2 – arbeitet mit zwei parallelen Presskanälen nebeneinander auf demselben Rahmen. Jeder Kanal besitzt einen eigenen Kolben und zwei Knoter. Eine einzige Hauptwelle, angetrieben von derselben Zapfwelle, treibt beide Kolben gleichzeitig über einen Kurbelmechanismus an, der beide Kanäle bei jedem Hub komprimiert. Beide Kanäle sammeln Futter, beide Kanäle lösen ihre Knoter aus, sobald die jeweiligen Sternräder die Ziellänge erreichen, und beide Kanäle werfen einen gebundenen Ballen in der gleichen Zeit aus, die eine Einkammer-Ballenpresse für einen Ballen benötigt.

Die Futterverteilung auf die beiden Kanäle erfolgt über einen Verteilermechanismus hinter der Pickup. Die Pickup nimmt den gesamten Schwad in der standardmäßigen 2200 mm (87 Zoll) breiten Federzahn-Pickup auf – dieselbe Breite wie beim 9YF-2200. Der Futterstrom wird anschließend durch einen zentralen Verteiler geteilt, der die Hälfte des ankommenden Futters in den linken und die andere Hälfte in den rechten Kanal leitet. Die beiden Kanäle sind maßlich identisch mit denen der Einkammermodelle – jeder produziert bei gleicher Längeneinstellung einen 460 × 360 mm (18 × 14 Zoll) großen Ballen –, sodass die vom 9YFS-2.2 produzierten Ballen auf dem Feld und auf dem Markt nicht von Einkammerballen zu unterscheiden sind.

Die Futterverteilung auf die beiden Kanäle erfolgt über einen Verteilermechanismus hinter der Pickup. Die Pickup nimmt den gesamten Schwad in der standardmäßigen 2200 mm (87 Zoll) breiten Federzahn-Pickup auf – dieselbe Breite wie beim 9YF-2200. Der Futterstrom wird anschließend durch einen zentralen Verteiler geteilt, der die Hälfte des ankommenden Futters in den linken und die andere Hälfte in den rechten Kanal leitet. Die beiden Kanäle sind maßlich identisch mit denen der Einkammermodelle – jeder produziert bei gleicher Längeneinstellung einen 460 × 360 mm (18 × 14 Zoll) großen Ballen –, sodass die vom 9YFS-2.2 produzierten Ballen auf dem Feld und auf dem Markt nicht von Einkammerballen zu unterscheiden sind.

Die Symmetrie der beiden Kanäle ist entscheidend für eine gleichbleibende Ballenqualität. Wenn der Futterteiler eine 60/40- statt einer 50/50-Teilung erzeugt – was bei einseitig dichteren Schwaden oder unebenem Untergrund vorkommen kann –, weisen die linken und rechten Ballen im selben Pressvorgang unterschiedliche Gewichte auf. Dies ist die größte Herausforderung im Qualitätsmanagement von Zweikammer-Maschinen, die bei Einkammer-Maschinen nicht auftritt. Erfahrene Bediener der 9YFS-2.2 begegnen diesem Problem, indem sie für möglichst gleichmäßige Schwaden mit konstanter Schwadgeschwindigkeit sorgen und die ausgeworfenen Ballen zu Beginn jedes Pressvorgangs auf Gewichtssymmetrie prüfen. Bei Bedarf passen sie die Dichtefeder jedes Kanals unabhängig an, um die Ausbringungsmenge zu harmonisieren. Die Dichtefeder jedes Kanals der 9YFS-2.2 ist unabhängig einstellbar – eine Funktion, die es dem Bediener ermöglicht, Schwadasymmetrien direkt auf dem Feld auszugleichen, ohne die Einstellungen des Sternrads zu verändern.

Durchsatzberechnung – Was 1,8-mal schneller bei einem kompletten Schneidevorgang bedeutet

Der Durchsatzvorteil des Zweikammer-Mähdreschers 9YFS-2.2 gegenüber dem Einkammer-Mähdrescher 9YF-2200 ist zwar vorhanden, aber unter Feldbedingungen nicht exakt doppelt so hoch. Der Grund dafür ist, dass die Zweikammermaschine die doppelte Futtermenge pro Zeiteinheit bei gleicher Schwadbreite verarbeiten muss. Um eine stabile Zweikanal-Zuführung ohne Überlastung des Gabelfördersystems zu gewährleisten, reduziert der Fahrer die Fahrgeschwindigkeit typischerweise um 10 bis 20 Prozent im Vergleich zur Fahrgeschwindigkeit des Einkammer-Mähdreschers bei gleicher Schwadbreite. Das Ergebnis ist eine etwa 1,8-fache Ballenproduktion pro Stunde anstatt der theoretischen 2,0-fachen, die das Zweikanal-Design ermöglicht.

Die Zeitersparnis pro Schnitt führt direkt zu einer geringeren Wahrscheinlichkeit von Witterungseinflüssen. Bei einem 24 Hektar großen Premium-Heubetrieb in einer Region mit 3 bis 4 Tagen Trockenzeit verringert die Verkürzung der Pressung von 5 auf 3 Tage das Risiko, dass die Ballen vor Abschluss der Pressung von Regen getroffen werden – ein Risiko, das sich durch den höheren Wert des erhaltenen Heus deutlich mehr auszahlt als die zusätzlichen Kosten der Zweikammer-Presse bei jedem Schnitt, bei dem das Wetter eine Rolle spielt.

PS-Leistung, Gewicht und Traktoranforderungen für den 9YFS-2.2

Der 9YFS-2.2 benötigt eine Zapfwellenleistung von mindestens 69 PS und wiegt 3.115 kg – 1.687 lb mehr als der 9YF-2200 mit 4.299 lb. Sowohl die erforderliche PS-Leistung als auch das Maschinengewicht haben Auswirkungen auf den Traktor, der ihn antreiben und ziehen soll.

Mit einer Mindestleistung von 69 PS ist der 9YFS-2.2 für einen 75 bis 80 PS starken Traktor geeignet. Dieser Traktor arbeitet jedoch bei dichten Schwaden im ersten Schnitt, wo beide Kanäle gleichzeitig schweres Material verarbeiten, nahezu an der maximalen Zapfwellenleistung. Der komfortablere Betriebsbereich liegt bei 80 bis 100 PS. Dieser bietet eine Leistungsreserve von 15 bis 45 Prozent für stark beanspruchte Schwadabschnitte, ohne dass der Motor überlastet wird, wie es bei einem Traktorbetrieb mit konstanter Zapfwellenleistung von über 951 TP5T der Fall ist. Ein mittelgroßer Reihenkulturtraktor mit 100 PS, der den 9YFS-2.2 mit 69 bis 80 Prozent Zapfwellenleistung bei Standard-Gras- und Leguminosenschwaden betreibt, stellt die optimale Lösung dar – genügend Leistungsreserve, um jede Schwaddichte ohne Drehzahlreduzierung zu bewältigen und gleichzeitig die Leistung des Zweikammer-Systems voll auszuschöpfen.

Das Maschinengewicht von 3.115 kg erfordert einen Traktor mit einer Anhängelast von mindestens 3.400 kg bei 16 km/h – ein Wert, den die meisten 2WD-Nutzfahrzeuge mit über 75 PS auf ebener Strecke erreichen, der aber an Hängen mit einer Neigung von 10%+ grenzwertig sein kann, da die Hinterachslast des Traktors zusätzlich die Stützlast der Ballenpresse tragen muss. Bei Einsätzen in stark geneigtem Gelände wird die Umrüstung des Traktors auf Allradantrieb (MFWD) beim Einsatz des 9YFS-2.2 empfohlen, da die Traktion der Vorderachse durch MFWD die Stabilität beim Ziehen schwerer Geräte auf gewölbten oder geneigten Feldern deutlich verbessert.

Das Maschinengewicht von 3.115 kg erfordert einen Traktor mit einer Anhängelast von mindestens 3.400 kg bei 16 km/h – ein Wert, den die meisten 2WD-Nutzfahrzeuge mit über 75 PS auf ebener Strecke erreichen, der aber an Hängen mit einer Neigung von 10%+ grenzwertig sein kann, da die Hinterachslast des Traktors zusätzlich die Stützlast der Ballenpresse tragen muss. Bei Einsätzen in stark geneigtem Gelände wird die Umrüstung des Traktors auf Allradantrieb (MFWD) beim Einsatz des 9YFS-2.2 empfohlen, da die Traktion der Vorderachse durch MFWD die Stabilität beim Ziehen schwerer Geräte auf gewölbten oder geneigten Feldern deutlich verbessert.

Die Anforderungen an die Hydraulikfernbedienung des 9YFS-2.2 ähneln denen der Einkammermodelle – eine einfachwirkende Heckfernbedienung für die Pickup-Hebung. Aufgrund des höheren Maschinengewichts muss jedoch sichergestellt werden, dass das Hydrauliksystem des Traktors bei vollem Systemdruck einen ausreichenden Durchfluss am Fernbedienungsausgang liefert, während die Zapfwelle gleichzeitig mindestens 69 PS an das Eingangsgetriebe der Ballenpresse abgibt. Die meisten mittelgroßen Traktoren der 80- bis 120-PS-Klasse mit ausreichender Zapfwellenleistung bieten ebenfalls genügend Hydraulikleistung für die Pickup-Hebung des 9YFS-2.2. Um jedoch zu vermeiden, dass die Pickup-Hebung beim Wenden am Vorgewende nicht schnell genug angehoben werden kann, weil der Hydraulikfluss gleichzeitig mit der Servolenkung beansprucht wird, empfiehlt es sich, die Angaben zum Hydraulikfluss in der Bedienungsanleitung des Traktors vor dem Kauf zu überprüfen.

Der 9YFS-2.2 nutzt die gleiche 540-U/min-Zapfwelle wie alle anderen Heuerntegeräte von America Ever-Power – die Einkammer-Quaderballenpressen, die Rundballenpressen, die Scheibenmähwerke und die Heurechen. Jeder Traktor, der den 9YFS-2.2 mit mindestens 69 PS an der Zapfwelle betreibt, ist vollständig kompatibel mit der gesamten Heuernte-Produktpalette über denselben 540-U/min-Zapfwellenstutzen.

Knotenkomplexität – Vier Knoten im Vergleich zu zwei bei Einkammermodellen

Der bedeutendste Wartungsunterschied zwischen der 9YFS-2.2 und den Einkammermodellen liegt in der Anzahl der Knoter. Die Zweikammermaschine verfügt über vier Knoter – zwei pro Kanal – im Vergleich zu zwei bei den Einkammermodellen. Dadurch verdoppelt sich die Anzahl der zu prüfenden, zu wartenden und instand zu setzenden Knoterkomponenten und somit auch die potenziellen Fehlerquellen für fehlende Knoten im Feld. Ein Bediener, der die zwei Knoter einer Einkammerballenpresse zuverlässig wartet, benötigt für das Vier-Knoter-System der 9YFS-2.2 eine längere Einarbeitungszeit, insbesondere in den ersten Betriebsjahren, bis er die Fähigkeit entwickelt hat, die Ursache für ein bestimmtes Problem mit fehlenden Knoten zu erkennen.

Der Wartungsplan für die Knoter der 9YFS-2.2 entspricht vom Ablauf her dem der Einkammer-Knoter – Prüfung der Spannscheibenfeder, Inspektion der Schneidklinge, Überprüfung der Nadelposition und Beurteilung der Garnhalterbacken – benötigt jedoch bei jedem Wartungsintervall doppelt so viel Zeit, da jeder der vier Knoter einzeln geprüft und geschmiert werden muss. Die Wartung der Knoter vor Saisonbeginn dauert bei der 9YFS-2.2 für einen erfahrenen Bediener etwa 2 bis 3 Stunden, im Vergleich zu 1 bis 1,5 Stunden bei der 9YF-2200. Dieser zusätzliche Wartungsaufwand stellt einen realen Kostenfaktor dar, der neben dem Durchsatzvorteil in die Gesamtbetriebskostenkalkulation einbezogen werden sollte.

Amortisationsberechnung – Wann sich der Preis für die Zweikammerkonstruktion lohnt

Die Amortisationsrechnung für den 9YFS-2.2 im Vergleich zum 9YF-2200 ist einfach aufgebaut. Der Preisaufschlag der Zweikammermaschine gegenüber dem Einkammermodell 9YF-2200 muss durch eine oder mehrere der folgenden drei Einnahmequellen kompensiert werden: zusätzliche Ballenproduktion pro Saison bei gleicher Traktorstundenzahl, zusätzliche Erntemenge innerhalb des optimalen Witterungsfensters, die bei einem langsameren Einkammerbetrieb verloren gegangen wäre, oder Arbeitsersparnis durch die schnellere Zählung der gleichen Ballen in weniger Betriebsstunden.

Wer sollte sich für eine Einzel- oder Doppelkammer entscheiden?

Die richtige Wahl zwischen der einkammerigen 9YF-Baureihe und der zweikammerigen 9YFS-2.2 reduziert sich auf einen klaren Entscheidungsbaum, sobald die jährliche Ballenanzahl, die Traktorleistung und der Zielmarkt bekannt sind.

Beide Wege führen zum gleichen Marktergebnis – dem gleichen Ballenformat von 18×14 Zoll, das von Pferde- und Einzelhandelskäufern gefordert wird – jedoch mit unterschiedlichen Durchsatzraten, unterschiedlichen Investitionskosten und unterschiedlichem Wartungsaufwand. Für Betriebe, deren Einkammermaschine nicht mehr ausreicht und die ein Upgrade auf eine Zweikammermaschine erwägen, kann das Ersatzteil- und Geräteteam in Dallas, Texas, eine Durchsatz- und Amortisationsanalyse für die jeweilige Flächen-, Kultur- und Traktorkombination erstellen. Alle Modelle der Quaderballenpressen-Sortiment — Ein- und Zweikammer-Systeme — werden durch dasselbe 3-Tage-Ersatzteilliefernetzwerk von Dallas zu jeder Adresse in den USA oder Kanada unterstützt, wobei Getriebebaugruppen und alle Verschleißteile für den Knotenschneider für den sofortigen Versand vorrätig sind. Spezialisten für LandwirtschaftsgetriebeDie komplette Heukette inklusive Scheibenmäher Und Heurechen ist vom selben Lieferanten erhältlich.

Herausgeber: Cxm