GUÍA PARA EMPACADORAS DE PACAS REDONDAS · PROBLEMAS CON LA RED DE ENVOLTURA · DIAGNÓSTICO · REPARACIÓN · AMERICA EVER-POWER
Problemas con el envoltorio de red de las empacadoras de balas redondas —
Causas, diagnóstico y soluciones para los problemas más comunes.
Los problemas con la envoltura de red —como la falta de alimentación, el mal corte, el desprendimiento de la envoltura en la paca o la parada de la empacadora a mitad del ciclo de envoltura— representan una parte significativa del tiempo de inactividad en campo de las empacadoras de pacas redondas equipadas con envoltura de red. La mayoría de estos problemas tienen una causa raíz específica que, una vez identificada, se repara en 5 a 20 minutos. Esta guía describe cada modo de falla común de la envoltura de red, su causa raíz y la solución adecuada en campo.
Empacadora redonda
Solución de problemas
AMERICA EVER-POWER · DEPÓSITO DE PIEZAS EN DALLAS, TX · ENTREGA EN 3 DÍAS EN EE. UU. Y CANADÁ
GUÍA RÁPIDA · MODOS DE FALLA Y CAUSAS TÍPICAS DEL ENVOLTORIO DE RED
EL ENVOLTORIO NO COMIENZA
El rodillo de alimentación no se activa
Causa más común: el borde delantero de la envoltura no está correctamente posicionado debajo del rodillo de alimentación. También puede ocurrir que el sensor de la paca no indique que la paca está llena (fallo del sensor o desviación de la calibración).
ENVOLVER, NO CORTAR
La cuchilla de corte está desafilada o atascada.
La cuchilla de corte de la red se desafila después de 5000 a 10 000 fardos. Una cuchilla que aplasta la red en lugar de cortarla deja un extremo largo que se enreda en la camioneta en la siguiente pasada.
EL ENVOLTORIO SE ESTÁ SUELTANDO
Capas de envoltura insuficientes
La tensión superficial de la paca es demasiado baja: las capas de envoltura son insuficientes para la densidad del cultivo, o la paca se expulsó antes de que finalizara el ciclo completo de envoltura. Verifique la configuración del número de capas y la sincronización del sensor de la paca.
DESGARRO DE LA ENVOLTURA EN LA CÁMARA
Especificación incorrecta del envoltorio de red
El ancho de la envoltura de red no coincide con el ancho de la paca, o la resistencia a la tracción de la red es inferior a la requerida para la densidad de la paca. Confirme que las especificaciones de la envoltura de red coincidan con las del modelo de la empacadora.
Cómo funciona el sistema de envoltura de red: comprenderlo antes de diagnosticar.
El sistema de envoltura de red de las empacadoras redondas 9YG-1.5N y 9YG-2.24D S9000 Ultra funciona en un ciclo de 5 pasos que comienza cuando el sensor de densidad de la paca indica que la paca ha alcanzado el diámetro objetivo. El ciclo es: (1) el rodillo de alimentación se activa y comienza a extraer la envoltura de red del rodillo a través de la trayectoria de alimentación; (2) la red entra en la cámara de empacado por la parte inferior de la paca y es transportada hacia arriba y alrededor por la superficie giratoria de la paca; (3) el contador de capas registra las revoluciones de la envoltura hasta que se completa el número especificado de capas; (4) la cuchilla de corte gira para cortar la red al finalizar el ciclo de envoltura; (5) el extremo de la red del borde cortado se mete debajo de la última capa por la rotación de la paca y la paca envuelta es expulsada.
Cada paso de este ciclo tiene su propio modo de fallo, y la primera tarea de diagnóstico cuando el operador descubre un problema de envoltura es identificar correctamente qué paso falló. Una paca que se expulsa sin red falló en el paso 1 o 2 (la red nunca entró en la cámara). Una paca con la red colgando en una cola larga y suelta falló en el paso 4 (el cortador no se activó o se activó incorrectamente). Una paca con la red que se desprende fácilmente al manipularla falló en el paso 3 (capas insuficientes). Una red que se rasga transversalmente durante la envoltura falló en el paso 2 o en la trayectoria de alimentación de la red (tensión incorrecta u obstrucción en la trayectoria). Identificar el fallo específico del paso dirige al operador a la inspección del componente específico que revela la causa raíz, eliminando la resolución de problemas por ensayo y error que hace perder de 30 a 60 minutos en un problema en el campo.
El envoltorio de red no se alimenta: diagnóstico y solución.
Un sistema de envoltura con red que no se alimenta —la paca alcanza su tamaño máximo y se activa el ciclo de envoltura, pero no entra ninguna red en la cámara— tiene una de cuatro causas principales que deben revisarse en orden de la más a la menos común.
Causa 1: El borde delantero de la red no se encuentra debajo del rodillo de alimentación (la más común).
Tras cambiar el rollo de red, el operario debe colocar el borde delantero de la red con precisión debajo del rodillo de alimentación; no solo insertándolo en la ranura de alimentación, sino asentándolo debajo del punto de contacto del rodillo, con suficiente material sobresaliendo del lado de la cámara para que la rotación de la superficie de la paca lo atrape. Si el borde de la red se inserta más allá del punto de contacto, pero el material en el lado de la cámara es inferior a 5-7,5 cm, es posible que la superficie giratoria de la paca no atrape el borde de la red al activarse el primer ciclo de envoltura. Arreglar: Abra el panel de acceso, vuelva a colocar la red de manera que sobresalgan entre 10 y 15 centímetros (4 a 6 pulgadas) del rodillo de alimentación hacia el lateral de la cámara y cierre el panel antes de la siguiente paca.
Causa 2: El sensor de tamaño de la bala no se activa.
El sensor de diámetro de la paca —un brazo o rodillo que entra en contacto con la superficie exterior de la paca en formación y pivota para indicar cuándo se alcanza el diámetro objetivo— puede fallar al activar el ciclo de envoltura si el pivote del brazo está corroído y rígido, si la posición del sensor está configurada a un diámetro mayor que el que realmente alcanza la paca, o si el sensor electrónico (en los modelos controlados electrónicamente) tiene una conexión suelta. Arreglar: Limpie y lubrique el pivote del sensor. Verifique que el diámetro ajustado sea el correcto para la densidad del cultivo. En los modelos electrónicos, compruebe si hay corrosión en el conector del cableado del sensor.
Causa 3: El accionamiento del rodillo de alimentación no se acopla.
El rodillo de alimentación es accionado por un mecanismo de embrague que se activa cuando se dispara el sensor de la paca. Si el mecanismo de embrague tiene un trinquete desgastado, un resorte de embrague roto o una leva dañada por el impacto de escombros, el rodillo de alimentación no girará al activarse. Arreglar: Accione manualmente el mecanismo del embrague para verificar su acoplamiento. Inspeccione los componentes del embrague con la tapa de transmisión retirada; un resorte o trinquete roto se puede identificar visualmente. Reemplace el componente dañado con el kit de reparación de transmisión de malla disponible en el depósito de Dallas.
Causa 4: El rollo de red está vacío o tiene un ancho incorrecto.
Si se agotan los rollos de malla durante la sesión, el sistema no se alimentará. Si la malla tiene un ancho incorrecto (más estrecha que el ancho de la paca), la alimentación comenzará, pero no cubrirá los extremos de la paca, dejando la superficie expuesta. Compruebe siempre la cantidad de rollos de malla restantes en la lista de verificación al inicio de la sesión. Arreglar: Sustituya el rollo. Compruebe que el ancho del rollo de repuesto coincide con el ancho de la paca especificado en el manual del operador de la empacadora.
La malla no corta: problemas con la cuchilla de corte y el brazo de corte.
La cuchilla de corte de la envoltura de red es una pieza de desgaste frecuente que se desafila progresivamente con el uso. Una cuchilla afilada corta la red de polietileno con un solo impacto limpio: la red se rompe en el punto de contacto con la cuchilla y el extremo queda perfectamente oculto bajo la última capa de envoltura mientras la paca completa su rotación final. Una cuchilla desafilada estira la red en lugar de cortarla limpiamente, dejando un mechón de red sin cortar de 30 a 60 cm colgando de la paca expulsada. Este mechón se enreda en el eje de la púa de recogida en la siguiente pasada y provoca la falla secundaria de primer orden que sigue a los problemas de corte de la envoltura de red: un mechón de red atrapado en la recogida que debe retirarse manualmente antes de que se pueda reanudar el empacado.
El intervalo de reemplazo de la cuchilla de corte suele ser de 5000 a 10 000 pacas, momento en el que el filo de la cuchilla se ha redondeado lo suficiente como para producir cortes estirados en lugar de cortes limpios de forma constante. El diagnóstico en campo de una cuchilla de corte desafilada es exactamente el síntoma de cola larga descrito anteriormente: pacas que se expulsan con una cola de red de más de 15 cm que no se corta en lugar de estar doblada. Una cuchilla de corte que se dispara pero no penetra la red (dejándola completamente intacta en lugar de parcialmente estirada) puede tener un brazo de corte desalineado que no pone la cuchilla en contacto con la red en el punto de recorrido correcto. Verifique el punto final de recorrido del brazo de corte con respecto a la especificación del manual del operador: el brazo debe llevar la cuchilla a una distancia de 2 a 4 mm de la superficie de contacto de la red en su recorrido completo. Las cuchillas de corte de repuesto y los kits de pivote del brazo de corte para todos los modelos de la serie 9YG equipados con envoltura de red están en stock en el depósito de Dallas, TX, para entrega en 3 días a cualquier dirección de EE. UU. o Canadá.
El envoltorio de malla se suelta de la paca: problemas con el número de capas y la tensión.
Una paca que pierde su envoltura de red durante la manipulación (la red se desliza, se acumula en un extremo o se desprende de la superficie de la paca al moverla con una lanza) tiene un número insuficiente de capas de envoltura o una tensión de red insuficiente durante la aplicación. Ambos problemas son distintos y requieren correcciones diferentes.
Capas de envoltura insuficientes es la causa más común. El controlador de conteo de capas en el sistema de envoltura de red cuenta las revoluciones de la paca durante el ciclo de envoltura y finaliza el ciclo en el conteo programado. Si el contador está configurado en 1.5 capas y la densidad de la paca es baja, como en un cultivo delgado de heno de pasto seco, la red puede no desarrollar suficiente tensión interna con la aplicación de 1.5 capas para mantenerse tensa contra la superficie de la paca bajo el estrés mecánico de la manipulación. Aumente la configuración del conteo de capas a 2.0 capas en cultivos de baja densidad. Los cultivos de alta densidad con 2.0 capas están adecuadamente asegurados; los cultivos de baja densidad pueden requerir de 2.5 a 3.0 capas para lograr una tensión superficial equivalente. Verifique la configuración del conteo de capas en el menú del operador antes de atribuir la envoltura suelta a un problema mecánico.
Tensión neta insuficiente Esto ocurre cuando el freno de tensión de la red (una almohadilla de fricción o resorte que aplica contrapresión al rollo de red a medida que se desenrolla) está desgastado o demasiado flojo. Una red que se alimenta con tensión insuficiente se estira menos, lo que significa que las capas de red ejercen menos presión hacia adentro sobre la superficie de la paca y son más propensas a deslizarse bajo cargas de manipulación. Verifique el ajuste del freno de tensión de la red según el manual del operador y apriételo hasta que la red se alimente con una resistencia notablemente mayor al tirar manualmente. La tensión correcta de la red se alcanza cuando se escucha un ligero crujido del rollo durante la alimentación, lo que indica que el rollo ofrece una resistencia significativa en lugar de girar libremente.
Desgarro de la malla en la cámara: problemas de especificación y enrutamiento.
La malla que se desgarra transversalmente (a lo ancho) durante el ciclo de envoltura está experimentando una sobrecarga de tensión en algún punto de la trayectoria de alimentación o en la zona de contacto con la paca. El desgarro puede ocurrir en la trayectoria de alimentación (entre el rodillo y el punto de entrada de la cámara) o en la superficie de la paca (donde la rotación de la paca genera tensión en las capas de malla aplicadas). Cada ubicación indica una causa raíz diferente.
Desgarro en la trayectoria de alimentación — entre el rollo de red y el punto de entrada de la cámara — normalmente indica que el freno de tensión de la red está demasiado apretado, que la trayectoria de alimentación tiene un borde afilado o una rebaba que corta la red bajo tensión, o que el ancho de la red es mayor que el ancho de la trayectoria de alimentación de la empacadora y los bordes de la red se pliegan y crean una concentración de tensión en el punto de plegado. Compruebe si hay bordes afilados en la trayectoria de alimentación pasando un paño lentamente a lo largo de la superficie de la trayectoria de alimentación; cualquier punto de enganche en el paño indica una rebaba o un borde que debe alisarse con una lima. Confirme que el ancho del rollo de red coincide exactamente con la especificación de ancho de envoltura de red de la empacadora.
Desgarro en la superficie de la bala — visible cuando la red se rompe en la bala en lugar de en la trayectoria — indica una densidad de bala que excede la especificación de resistencia a la tracción de la red, o un rollo de red con un defecto de fabricación (zona débil en la estructura de la red que crea un punto de desgarro constante). Pruebe con un rollo de red diferente de un lote diferente para eliminar la causa del defecto de fabricación. Si el segundo rollo también se desgarra en el mismo punto del ciclo de envoltura, la densidad de la bala está excediendo la clasificación de resistencia a la tracción de la red; utilice una especificación de envoltura de red más resistente o reduzca el ajuste de densidad de la bala. Todas las especificaciones de envoltura de red y las piezas de repuesto para equipos de envoltura de red Empacadoras de balas redondas de la serie 9YG Están disponibles en el depósito de repuestos de Dallas, TX.
Programa de mantenimiento preventivo del sistema de envoltura de red
La mayoría de los problemas con el sistema de envoltura de redes se pueden prevenir mediante una rutina de mantenimiento de tres puntos que aborda los tres componentes del sistema que más se suelen descuidar: la cuchilla de corte, la trayectoria de alimentación y el freno de tensión.
Pretemporada: Sustitución de la cuchilla de corte
Reemplace la cuchilla de corte cada temporada, independientemente de si observa problemas de corte. Una cuchilla usada que parezca afilada puede presentar microfracturas o desgaste en los bordes, lo cual solo se hace evidente durante la primera sesión de producción. La cuchilla de corte cuesta entre $15 y $35 y se reemplaza en menos de 5 minutos; es la solución más económica contra fallas de corte a mitad de temporada disponible para cualquier componente del sistema de envoltura de red.
Cada 20 horas: inspección del recorrido de alimentación
Pase lentamente un paño por todo el recorrido de alimentación de la red, desde el soporte del rollo, pasando por todas las guías, hasta la entrada de la cámara. Cualquier enganche que atrape el paño indica una rebaba, una astilla en el borde o una acumulación de residuos que podrían rasgar la red bajo la tensión de funcionamiento. Elimine los residuos con aire comprimido. Alise cualquier rebaba metálica o astilla en el borde con una lima fina. Esta inspección de 3 minutos previene la mayoría de los problemas de desgarro en el recorrido de alimentación.
Cada cambio de rollo: comprobación del freno de tensión
Cada vez que instale un nuevo rollo de red, verifique que el ajuste del freno de tensión proporcione la resistencia adecuada al tirar manualmente. La resistencia correcta debe ser perceptible: el rollo no debe girar libremente al tirar de él con la mano. La pastilla del freno de tensión se desgasta gradualmente y pierde su coeficiente de fricción. En operaciones de alto volumen que producen más de 200 balas por rollo, es posible que sea necesario ajustar la pastilla cada 2 o 3 rollos para mantener la tensión correcta. Reemplace la pastilla cuando el ajuste haya llegado al final de su rango.
Todos los componentes del sistema de envoltura de red (cuchillas de corte, pastillas de freno de tensión, kits de accionamiento del rodillo de alimentación, conjuntos de pivote del brazo de corte y rollos de envoltura de red con las especificaciones correctas) están en stock en el depósito de repuestos de America Ever-Power en Dallas, TX, para entrega en 3 días a cualquier dirección de EE. UU. o Canadá. Llevar una cuchilla de corte de repuesto y un rollo de red con las especificaciones correctas en la cabina del tractor durante las sesiones de empacado elimina los dos eventos más comunes de inactividad del sistema de envoltura de red (una cuchilla desafilada que produce colas de pacas y un rollo de red que se agota inesperadamente a mitad de la sesión) sin ningún esfuerzo de diagnóstico especial en el campo. caja de cambios de transmisión Para obtener asistencia técnica y cualquier otro componente mecánico para toda la gama de empacadoras redondas de la serie 9YG, el mismo depósito de Dallas ofrece el mismo compromiso de entrega de piezas en 3 días durante todo el año.
¿Problema con la red que no aparece en esta lista?
Describa el síntoma: cómo se ve la paca al ser expulsada, en qué momento del ciclo se presenta el problema y si ocurre con todas las pacas o de forma intermitente. Identificaremos la causa raíz y enviaremos las piezas correctas desde Dallas, Texas, en un plazo de 3 días a cualquier dirección en Estados Unidos o Canadá.
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Editor: Cxm
