GUIDE DE LA PRESSE À BILLES RONDES · PROBLÈMES D'ENFILET · DIAGNOSTIC · RÉPARATION · AMERICA EVER-POWER
Problèmes d'enrubannage des presses à balles rondes —
Causes, diagnostic et solutions des problèmes les plus courants
Les problèmes d'enrubannage (mauvaise alimentation, mauvaise coupe, décollement de l'enrubannage ou arrêt de la presse en cours d'enrubannage) représentent une part importante des temps d'arrêt des presses à balles rondes équipées d'un système d'enrubannage. La plupart de ces problèmes ont une cause précise qui, une fois identifiée, se répare en 5 à 20 minutes. Ce guide répertorie chaque mode de défaillance courant, sa cause et la solution appropriée sur le terrain.
Presse à balles rondes
Dépannage
AMERICA EVER-POWER · DALLAS, TX · DÉPÔT DE PIÈCES · LIVRAISON EN 3 JOURS AUX ÉTATS-UNIS ET AU CANADA
GUIDE DE RÉFÉRENCE RAPIDE · MODES DE DÉFAILLANCE DES FILETS ET CAUSES TYPIQUES
L'EMBALLAGE NE DÉMARRE PAS
Le rouleau d'alimentation ne s'enclenche pas.
Cause la plus fréquente : le bord d’attaque de l’enrubannage n’est pas correctement positionné sous le rouleau d’alimentation. Autre cause possible : le capteur de balle ne signale pas une balle pleine (panne du capteur ou dérive d’étalonnage).
ENVELOPPER SANS COUPER
Lame de coupe émoussée ou bloquée
La lame de coupe du filet s'émousse après 5 000 à 10 000 balles. Une lame qui écrase le filet au lieu de le couper laisse un long résidu qui s'enroule autour du pick-up lors du passage suivant.
LE FILM SE DÉTACHE
Couches d'emballage insuffisantes
La tension superficielle de la balle est trop faible : le nombre de couches d’enrubannage est insuffisant pour la densité de la récolte, ou la balle a été éjectée avant la fin du cycle d’enrubannage. Vérifiez le nombre de couches et la synchronisation du capteur de la balle.
DÉCHIRURE DU FILM DANS LA CHAMBRE
Spécifications d'enroulement du filet incorrectes
La largeur du filet d'enrubannage ne correspond pas à celle de la balle, ou sa résistance à la traction est inférieure à la résistance requise pour la densité de la balle. Vérifiez que les spécifications du filet d'enrubannage correspondent à celles du modèle de presse.
Fonctionnement du système Net Wrap — Comprendre avant de diagnostiquer
Le système d'enrubannage des presses à balles rondes S9000 Ultra 9YG-1.5N et 9YG-2.24D fonctionne selon un cycle en 5 étapes qui débute lorsque le capteur de densité de la balle signale que celle-ci a atteint le diamètre cible. Le cycle se déroule comme suit : (1) le rouleau d'alimentation s'enclenche et commence à dérouler le filet d'enrubannage ; (2) le filet pénètre dans la chambre de pressage par le bas de la balle et est entraîné vers le haut et sur toute sa longueur par la rotation de la surface de la balle ; (3) le compteur de couches comptabilise les tours d'enrubannage jusqu'à l'obtention du nombre de couches spécifié ; (4) la lame de coupe se déplace pour sectionner le filet à la fin du cycle d'enrubannage ; (5) l'extrémité du filet, du côté sectionné, est repliée sous la dernière couche par la rotation de la balle, et la balle enrubannée est éjectée.
Chaque étape de ce cycle présente son propre mode de défaillance. Identifier correctement l'étape défaillante constitue la première tâche de diagnostic lorsqu'un opérateur constate un problème d'enrubannage. Une balle éjectée sans filet indique une défaillance à l'étape 1 ou 2 (le filet n'est jamais entré dans la chambre). Une balle dont le filet pendouille, formant une longue queue non attachée, indique une défaillance à l'étape 4 (le coupeur ne s'est pas déclenché ou s'est déclenché incorrectement). Une balle dont le filet se détache facilement lors de la manipulation indique une défaillance à l'étape 3 (nombre de couches insuffisant). Un filet qui se déchire transversalement pendant l'enrubannage indique une défaillance à l'étape 2 ou au niveau du chemin d'alimentation du filet (tension incorrecte ou obstruction). L'identification précise de la défaillance oriente l'opérateur vers l'inspection du composant concerné, révélant ainsi la cause première du problème et évitant les tâtonnements qui font perdre 30 à 60 minutes sur le terrain.
Filet d'alimentation défectueux : diagnostic et solution
Un système d'enrubannage qui ne fonctionne pas (la balle atteint sa taille maximale et le cycle d'enrubannage est déclenché, mais aucun filet n'entre dans la chambre) présente l'une des quatre causes principales qui doivent être vérifiées par ordre de fréquence décroissante.
Cause 1 — Bord d'attaque du filet non sous le rouleau d'alimentation (la plus courante)
Après un changement de rouleau de filet, l'opérateur doit positionner précisément le bord d'attaque du filet sous le rouleau d'alimentation : il ne s'agit pas simplement de l'insérer dans la fente d'alimentation, mais de le placer sous le point de pincement du rouleau, avec suffisamment de matière dépassant du côté de la chambre pour être saisie par la rotation de la surface de la balle. Si le bord du filet dépasse le point de pincement, mais que la matière du côté de la chambre est inférieure à 5 à 7,5 cm, la surface de la balle en rotation risque de ne pas saisir le bord du filet lors du premier enroulement. Réparer: Ouvrez le panneau d'accès, réenfilez le filet de façon à ce que 4 à 6 pouces dépassent du rouleau d'alimentation du côté de la chambre, puis fermez le panneau avant la balle suivante.
Cause 2 — Le capteur de taille de balle ne se déclenche pas
Le capteur de diamètre de la balle — un bras ou un rouleau qui entre en contact avec la surface extérieure de la balle en formation et pivote pour signaler lorsque le diamètre cible est atteint — peut ne pas déclencher le cycle d'enrubannage si le pivot du bras est corrodé et grippé, si la position du capteur est réglée sur un diamètre supérieur à celui que la balle atteint réellement, ou si le capteur électronique (sur les modèles à commande électronique) a une connexion lâche. Réparer: Nettoyez et lubrifiez le pivot du capteur. Vérifiez que le réglage du diamètre est adapté à la densité de la culture. Sur les modèles électroniques, vérifiez l'absence de corrosion sur le connecteur du capteur.
Cause 3 — Entraînement du rouleau d'alimentation non engagé
Le rouleau d'alimentation est entraîné par un embrayage qui s'enclenche lorsque le capteur de balle est activé. Si le cliquet de l'embrayage est usé, si son ressort est cassé ou si sa came est endommagée par des débris, le rouleau d'alimentation ne tournera pas lors de l'activation. Réparer: Actionnez manuellement le mécanisme d'embrayage pour vérifier son enclenchement. Inspectez les composants de l'embrayage, couvercle de transmission retiré : un ressort ou un cliquet cassé est facilement identifiable. Remplacez la pièce endommagée à l'aide du kit de réparation d'entraînement pour filet disponible au dépôt de Dallas.
Cause 4 — Rouleau de filet vide ou largeur incorrecte
L'épuisement des rouleaux de filet en cours de session empêche l'alimentation du système. Un filet de largeur inadaptée (plus étroit que la largeur de la balle) permettra l'alimentation, mais ne recouvrira pas les extrémités de la balle, laissant ainsi une surface exposée. Vérifiez systématiquement le stock restant de filets lors du contrôle de début de session. Réparer: Remplacez le rouleau. Vérifiez que la largeur du rouleau de remplacement correspond aux spécifications de largeur de balle indiquées dans le manuel d'utilisation de la presse à balles.
Le filet ne coupe pas — Problèmes de lame et de bras de coupe
La lame de coupe du filet d'enrubannage est une pièce d'usure à cycle élevé qui s'émousse progressivement avec le temps. Une lame affûtée coupe le filet en polyéthylène d'un seul coup net : le filet se rompt au point de contact avec la lame et l'extrémité est soigneusement repliée sous la dernière couche d'enrubannage lorsque la balle termine sa rotation finale. Une lame émoussée étire le filet au lieu de le couper proprement, laissant une extrémité de 30 à 60 cm de filet non coupé pendre de la balle éjectée. Cette extrémité s'enroule autour de l'arbre de la dent de ramassage lors du passage suivant et provoque la première panne secondaire consécutive aux problèmes de coupe du filet : une extrémité de filet coincée dans le ramasseur doit être retirée manuellement avant que le pressage puisse reprendre.
L'intervalle de remplacement des lames de coupe est généralement de 5 000 à 10 000 balles. À ce stade, le tranchant de la lame est suffisamment arrondi pour produire des coupes étirées plutôt que nettes. Le diagnostic sur le terrain d'une lame de coupe émoussée correspond précisément au symptôme de la longue queue décrit précédemment : des balles éjectées avec une queue de filet de plus de 15 cm (6 pouces) non coupée au lieu d'être repliée. Une lame de coupe qui se déclenche mais ne pénètre pas le filet (le laissant complètement intact au lieu d'être partiellement étiré) peut présenter un bras de coupe mal aligné, empêchant la lame d'entrer en contact avec le filet au point de course correct. Vérifiez le point d'arrêt du bras de coupe par rapport aux spécifications du manuel d'utilisation : le bras doit amener la lame à 2 à 4 mm de la surface de contact du filet en fin de course. Les lames de coupe de rechange et les kits de pivot de bras de coupe pour tous les modèles de la série 9YG équipés d'un système d'enrubannage sont en stock à l'entrepôt de Dallas, au Texas, et peuvent être livrés en 3 jours à toute adresse aux États-Unis et au Canada.
Le filet d'emballage se détache de la balle — Problèmes de nombre de couches et de tension
Une balle dont le filet se détache lors de la manutention (le filet glisse, se plisse à une extrémité ou se décolle de la surface de la balle lorsqu'on la déplace avec une pique à balles) présente soit un nombre insuffisant de couches de filet, soit une tension insuffisante lors de son application. Ces deux problèmes sont distincts et nécessitent des solutions différentes.
Couches d'emballage insuffisantes Il s'agit de la cause la plus fréquente. Le contrôleur de nombre de couches du système d'enrubannage compte les tours de la balle pendant le cycle et l'arrête une fois le nombre programmé atteint. Si le compteur est réglé sur 1,5 couche et que la densité de la balle est faible (par exemple, pour du foin de prairie clairsemé), le filet risque de ne pas développer une tension suffisante pour rester bien tendu contre la surface de la balle lors de la manutention. Augmentez le nombre de couches à 2 pour les cultures à faible densité. Pour les cultures à forte densité, 2 couches suffisent ; pour les cultures à faible densité, il peut être nécessaire de prévoir entre 2,5 et 3 couches pour obtenir une tension équivalente. Vérifiez le réglage du nombre de couches dans le menu de l'opérateur avant d'attribuer un enrubannage lâche à un problème mécanique.
Tension nette insuffisante Ce problème survient lorsque le frein de tension du filet (une plaquette de friction ou un ressort qui exerce une contre-pression sur le rouleau de filet lors de son déroulement) est usé ou mal réglé. Un filet insuffisamment tendu s'étire trop peu, ce qui réduit la pression exercée par les couches de filet sur la surface de la balle et augmente le risque de glissement lors de la manutention. Vérifiez le réglage du frein de tension du filet conformément au manuel d'utilisation et serrez-le jusqu'à ce que le filet offre une résistance nettement supérieure lors d'un test de traction manuelle. La tension correcte est atteinte lorsque vous entendez un léger craquement du rouleau de filet pendant le déroulement, signe que le rouleau oppose une résistance suffisante et ne tourne pas librement.
Déchirure du filet d'enroulement dans la chambre — Problèmes de spécifications et d'acheminement
Un film d'enrubannage qui se déchire transversalement (dans le sens de sa largeur) pendant le cycle d'enrubannage subit une surcharge de traction à un endroit quelconque du chemin d'alimentation ou de la zone de contact avec la balle. La déchirure peut se produire dans le chemin d'alimentation (entre le rouleau et l'entrée de la chambre) ou à la surface de la balle (où la rotation de celle-ci crée une tension dans les couches de film). Chaque emplacement indique une cause différente.
Déchirure dans le chemin d'alimentation La présence d'une bavure entre le rouleau de filet et le point d'entrée de la chambre indique généralement que le frein de tension du filet est trop serré, que le chemin d'alimentation présente une arête vive ou une bavure qui coupe le filet sous tension, ou que la largeur du filet est supérieure à celle du chemin d'alimentation de la presse, ce qui provoque un repliement des bords et une concentration de contraintes au niveau du pli. Vérifiez la présence d'arêtes vives sur le chemin d'alimentation en passant lentement un chiffon le long de sa surface ; toute accroche sur le chiffon indique une bavure ou une arête à lisser. Assurez-vous que la largeur du rouleau de filet correspond exactement à la largeur d'enroulement spécifiée par la presse.
Déchirure à la surface de la balle Ce défaut, visible lorsque le filet se déchire sur la balle plutôt que pendant le processus, indique soit une densité de balle supérieure à la résistance à la traction spécifiée pour le filet, soit un défaut de fabrication du rouleau (zone fragile dans la structure du filet créant un point de déchirure constant). Effectuez un essai avec un autre rouleau de filet provenant d'un lot différent afin d'éliminer la cause du défaut de fabrication. Si le second rouleau se déchire également au même point lors du cycle d'enrubannage, la densité de balle dépasse la résistance à la traction nominale du filet : utilisez un filet d'enrubannage plus résistant ou réduisez le réglage de la densité de balle. Toutes les spécifications des filets d'enrubannage et les pièces de rechange pour les machines équipées de filets d'enrubannage sont disponibles. Presses à balles rondes série 9YG sont disponibles auprès du dépôt de pièces détachées de Dallas, au Texas.
Programme d'entretien préventif du système d'emballage en filet
La plupart des problèmes d'enroulement de filet peuvent être évités grâce à une routine d'entretien en trois points qui concerne les trois composants les plus souvent négligés du système d'enroulement de filet : la lame de coupe, le chemin d'alimentation et le frein de tension.
Avant-saison — Remplacement de la lame de coupe
Remplacez la lame de coupe chaque saison, même en l'absence de problèmes de coupe apparents. Une lame usée, bien qu'apparemment affûtée, peut présenter des microfissures ou un arrondissement des bords qui ne se révèlent qu'à la première utilisation. La lame de coupe coûte entre $15 et $35 et se remplace en moins de 5 minutes : c'est la solution la plus économique pour se prémunir contre une panne en cours de production, pour tout composant d'un système d'enroulement de filet.
Inspection du circuit d'alimentation toutes les 20 heures
Passez lentement un chiffon le long du chemin d'alimentation du filet, depuis le porte-rouleau jusqu'à l'entrée de la chambre, en passant par tous les guides. Tout accrochage du chiffon indique une bavure, un éclat ou une accumulation de débris susceptible de déchirer le filet sous tension. Éliminez les débris à l'air comprimé. Limez finement toute bavure ou éclat métallique. Cette inspection de 3 minutes permet d'éviter la plupart des déchirures du filet.
Chaque changement de rouleau — Vérification du frein de tension
À chaque installation d'un nouveau rouleau de filet, vérifiez que le réglage du frein de tension offre la résistance adéquate lors du déroulement manuel. Cette résistance doit être perceptible : le rouleau ne doit pas tourner librement lorsqu'on le tire à la main. La plaquette du frein de tension s'use progressivement et son coefficient de friction diminue. Pour les opérations à haut volume produisant plus de 200 balles par rouleau, un réglage de la plaquette peut s'avérer nécessaire tous les 2 ou 3 rouleaux afin de maintenir une tension optimale. Remplacez la plaquette lorsque le réglage atteint sa limite.
Tous les composants du système d'enrubannage (lames de coupe, patins de frein de tension, kits d'entraînement du rouleau d'alimentation, ensembles de pivot du bras de coupe et rouleaux d'enrubannage conformes aux spécifications) sont en stock à l'entrepôt de pièces détachées America Ever-Power de Dallas, au Texas, et livrés sous 3 jours à toute adresse aux États-Unis et au Canada. Avoir une lame de coupe de rechange et un rouleau d'enrubannage conforme aux spécifications dans la cabine du tracteur pendant les séances de pressage permet d'éviter les deux pannes d'enrubannage les plus fréquentes : une lame de coupe émoussée qui produit des queues de balle et un rouleau d'enrubannage qui se termine inopinément en cours de séance, sans aucun diagnostic particulier sur le terrain. boîte de vitesses Pour toute assistance et tout autre composant mécanique de la gamme complète de presses à balles rondes de la série 9YG, le même dépôt de Dallas assure la même livraison de pièces en 3 jours toute l'année.
Problème de filet enroulé qui ne figure pas sur cette liste ?
Décrivez le problème : aspect de la balle lors de son éjection, moment précis du cycle où il survient et s’il se produit systématiquement ou de façon intermittente. Nous identifierons la cause et expédierons les pièces nécessaires depuis Dallas (Texas) sous 3 jours à toute adresse aux États-Unis ou au Canada.
Éditeur : Cxm
