사일리지 베일러에 대한 논의는 작업자가 수분 함량 목표 범위가 대략 50~65%이고 이 범위를 맞추는 것이 중요하다는 것을 이미 알고 있다는 전제하에 진행됩니다. 이전 세대에서 사일리지 장비를 물려받은 신규 작업자나 건초 생산에서 처음으로 사일리지 생산으로 전환하는 작업자는 수분 함량 범위가 존재하는 이유, 범위의 경계에서 발생하는 현상, 그리고 현장에서 사료 작물의 수분 함량을 측정하고 조절하는 방법에 대한 기본적인 이해가 부족한 경우가 많습니다. 이 글에서는 사일리지 수분 함량에 대한 작업자의 가장 일반적인 질문 8가지에 대해 쉬운 말로 답변하고, 실질적인 설명을 위해 필요한 경우 발효 화학 원리를 함께 설명합니다.

질의응답 형식은 실제 작업자들이 이러한 질문에 직면하는 방식을 반영합니다. 구조화된 교육 과정이 아니라, 사일리지 수확 시즌 동안 발생하는 실질적인 질문들을 다루고 있으며, 특히 특정 사일리지에서 예상치 못한 결과가 나타날 때 작업자가 그 이유를 이해하고자 하는 경우에 유용합니다. 아래 답변은 현장 경험은 있지만 사일리지 화학에 대한 정식 교육은 제한적인 작업자를 대상으로 합니다. 농학 분야의 학문적 배경을 가진 작업자는 특정 주제에 대해 더 심층적인 정보를 원할 수 있으며, 이 시리즈의 각 기사 끝에 있는 참고 자료에서 관련 정보를 찾아볼 수 있습니다.

Q1사일리지 수분 함량 범위가 50%에서 65% 사이이고 다른 범위가 아닌 이유는 무엇입니까?

50~65% 범위가 존재하는 이유는 사일리지 발효가 제대로 진행되려면 두 가지 상반된 생물학적 과정이 균형을 이루어야 하기 때문입니다. 수분 함량이 50% 미만이면 사일리지 발효를 촉진하는 젖산균이 효과적으로 증식하기에 충분한 자유수가 없습니다. 사일리지 베일은 박테리아 활동이 불충분한 상태로 포장되고, 잔류 산소가 충분히 소모되지 않아 호기성 부패균이 젖산균에 밀려나지 않고 자리를 잡게 됩니다. 결과적으로 베일은 기껏해야 부분 발효에 그치고, 30~60일 이내에 곰팡이가 눈에 띄게 발생하는 경우가 많습니다.

수분 함량이 65%를 초과하면 다른 문제가 발생합니다. 건초 더미의 과도한 수분은 클로스트리디움 박테리아, 특히 클로스트리디움 티로부티리쿰(Clostridium tyrobutyricum) 및 관련 종의 번식을 촉진하는데, 이 박테리아는 젖산균과 당분을 두고 경쟁합니다. 클로스트리디움 박테리아는 젖산 대신 부티르산을 생성하여 건초 더미에서 특유의 신맛이 나고 가축의 기호성을 크게 떨어뜨립니다. 또한 수분 함량이 높은 건초 더미는 포장 필름에 가해지는 내부 압력을 증가시켜 저장 중 이음매 분리 및 산소 침투 위험을 높입니다. 65%라는 상한선은 발효 과정의 화학적 영향과 포장 필름의 기계적 손상 위험 모두를 고려하여 설정되었습니다.

50~65% 범위 내에서, 운영자는 특정 용도에 따라 목표 지점을 다르게 설정할 수 있습니다. 젖소의 기호성을 극대화하는 것을 목표로 하는 낙농업 농가는 일반적으로 55~60% 범위에서 사료를 생산합니다. 건초 사일리지를 생산하는 말 사육 농가는 45~55%(소 사일리지 범위에서 약간 벗어남)로 하한선을 설정합니다. 육우 사육 농가는 50~65% 전체 범위를 무리 없이 사용할 수 있습니다. 이 범위는 단일 최적점이 아니라, 허용 가능한 발효가 일어날 수 있는 범위이며, 특정 사료 공급 방식에 따라 더욱 세밀하게 최적화할 수 있습니다.

2분기야외에서 수분을 정확하게 측정하는 방법은 무엇인가요?

사일리지 베일러 작업에 실용적인 현장 수분 측정 방법은 세 가지가 있습니다. 휴대용 전기 저항식 수분 측정기는 $150~400 정도의 가격으로, 시료 프로브를 윈드로우에 삽입하면 5~10초 안에 결과를 얻을 수 있습니다. 이 측정기는 특정 사료 작물 종류에 맞게 정확하게 보정하면 2~3% 포인트 이내의 정확도를 제공합니다. 예를 들어, 알팔파에 맞춰 보정된 측정기는 목초 혼합물에 맞춰 보정된 측정기와 약간의 차이가 있습니다. 대부분의 작업자는 보정 오차를 확인하기 위해 시즌당 한두 번 전자레인지 수분 측정법(현장 측정의 표준 방법)으로 측정기의 정확도를 검증합니다.

전자레인지 검사는 시간이 더 오래 걸리지만 모든 사료 작물에 대해 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 검사 방법은 다음과 같습니다. 신선한 시료 100g을 계량한 후, 전자레인지에서 최대 출력으로 2~3분간 가열합니다. 다시 계량하고, 무게가 안정될 때까지 30초 간격으로 반복합니다(일반적으로 총 5~8분 소요). 마지막으로 수분 함량은 (신선 중량 - 건조 중량) ÷ 신선 중량 × 100으로 계산합니다. 계량 및 계산을 포함한 전체 과정은 10~15분이 소요되므로 현장에서 즉각적인 결정을 내리기에는 너무 느리지만, 휴대용 측정기의 일일 교정에는 적합합니다.

최신 사일리지 베일러 모델에는 베일이 형성되는 동안 사료의 평균 수분 함량을 측정하는 내장형 수분 센서가 포함되어 있습니다. 운전석 화면에 표시되는 이 측정값은 일반적으로 3~5% 포인트 이내의 정확도를 제공하며, 휴대용 측정기로는 얻을 수 없는 베일별 데이터를 제공합니다. 하지만 단점은 베일러에 장착된 센서가 이미 베일 챔버로 들어가는 사료의 수분 함량을 측정한다는 것입니다. 센서가 허용 범위를 벗어난 수분 함량을 감지할 때쯤이면 이미 몇 초 분량의 사료가 베일에 포함되어 있는 상태입니다. 그럼에도 불구하고 휴대용 측정기를 이용한 베일링 전 측정은 베일러에 장착된 측정값보다 더 빠른 판단 기준을 제공합니다.

Q3수분 함량이 70%(기준치 이상)일 때 베일링을 하면 어떻게 되나요?

수분 함량 70%로 베일링을 하면 베일링 후 7~60일 동안 예측 가능한 문제가 발생합니다. 처음 7일 이내에 습한 베일은 랩에 평소보다 높은 내부 압력을 가합니다. 수분 함량 50~65%에 맞춰 설계된 랩 필름은 이러한 높은 압력으로 인해 늘어나거나 밀봉 부분이 벌어져 베일 형태가 눈에 띄게 변형될 수 있습니다. 14~30일 이내에 발효 과정이 일반적인 패턴과 다르게 진행됩니다. 클로스트리디움 박테리아가 증식하고 부티르산 농도가 증가하며, 70% 수분 함량으로 베일링한 사일리지에서 나는 특유의 신맛이 나는 냄새가 발생합니다.

30~60일 정도 지나면 건초 더미의 품질은 대부분 결정됩니다. 수분 함량이 70%인 건초 더미는 일반적으로 수분 함량이 60%인 동일한 건초 더미에 비해 기호성이 15~25% 정도 떨어지며, 이는 사료 섭취량에 상당한 영향을 미칩니다. 젖소는 섭취량이 8~15% 감소하고, 말은 일부 건초 더미를 아예 먹지 않으며, 소는 섭취하지만 속도가 느려집니다. 또한 수분 함량이 70%인 건초 더미에서는 곰팡이 발생이 더 흔하게 나타나는데, 이는 과도한 수분으로 인해 호기성 부패균이 번식할 수 있는 표면 환경이 조성되기 때문입니다.

수확 도중 밭의 수분 함량이 70%에 도달했다면, 일반적으로 건초 압축 작업을 중단하고 밭이 더 시들도록 두는 것이 올바른 대응입니다. 70%의 수분 함량을 가진 사료 작물은 조건에 따라 햇볕과 바람에 4~8시간 더 노출되면 보통 65%까지 떨어집니다. 수확물을 살리기 위해 70%의 수분 함량에서 작업을 강행하는 것은 거의 항상 추가적인 시들음 시간을 기다리고 그날의 건초 압축 작업 일정을 미루는 것보다 더 나쁜 결과를 초래합니다.

4분기수분 함량이 45%(기준치 미만)일 때 베일링을 하면 어떻게 되나요?

수분 함량 45%에서 베일링을 하면 다른 문제들이 발생합니다. 사료가 너무 건조해서 제대로 발효되지 않고, 젖산균이 효과적으로 증식하기에 충분한 수분 활성도가 확보되지 않습니다. 베일은 활성 산소가 존재하고 호기성 박테리아가 여전히 살아있는 상태로 포장되는데, 밀봉된 포장재는 산소를 충분히 빠르게 제거하지 못하는 혐기성 환경을 조성합니다. 결과적으로, 이 베일은 발효 사일리지라기보다는 포장된 건초처럼 작용합니다. 즉, 안정적이지만 발효가 제한적이고, 잔류 산소가 존재하며, 포장재의 약한 부분에서 곰팡이가 발생할 위험이 높아집니다.

수분 함량 45%의 건초가 반드시 먹일 수 없는 것은 아닙니다. 실제로 많은 말 사육 농가에서는 발효가 제한되어 말들이 잘 먹는 순한 맛의 사료를 생산하기 위해 이 범위의 건초를 의도적으로 사용합니다. 문제는 소나 낙농업 농가에서 완전한 사일리지 생산을 기대하면서 의도치 않게 수분 함량 45%의 건초가 만들어지는 경우입니다. 발효되지 않은 건초는 사일리지 생산을 결정하게 된 근본적인 이유였던 기호성을 제공하지 못하며, 결과적으로 농가는 사일리지 생산에 들인 비용을 들여 건초를 포장하는 꼴이 됩니다.

수확 중간 단계에서 사료의 수분 함량이 50%를 넘어 시들어 버린 것을 발견하면, 45~50% 범위의 수분 함량을 사일리지보다는 건초 사일리지로 사용하는 방법(말과 젖염소 사육에는 적합하지만 소 사육에는 부적합)을 선택하거나, 해당 수확기에 사일리지 생산을 포기하고 사료를 완전히 건조시켜 전통적인 건초 베일링 방식으로 처리하는 방법이 있습니다. 대부분의 숙련된 농부들은 건조 후기 단계에서 2시간마다 수분 함량을 확인하여 과건조 상태가 되기 전에 이를 감지하고, 최적의 사일리지를 생산하는 대신 건초 베일링으로 전환합니다.

Q5왜 한 밭 안에서도 수분 함량이 다를까요?

단일 경작지 전체가 균일하게 시들지는 않습니다. 일반적으로 경작지 내 수분 함량은 건초를 말릴 때 가장 습한 부분과 가장 건조한 부분 사이에서 5~10%포인트 정도 차이가 납니다. 이러한 차이는 토양 수분 함량 차이(사질토는 점토질 토양보다 빨리 마름), 경사면 방향(남향 경사면은 북향 경사면보다 빨리 시들음), 수목의 그늘, 관개 방식(관개하는 경우), 그리고 작물 밀도(밀도가 높을수록 자체 그늘 효과로 인해 시들음이 느려짐) 등 여러 요인에 의해 발생합니다.

실질적으로 이는 사일리지 베일러 작업자가 동일한 밭에서 생산되는 베일이라도 발효 결과가 다를 수 있다는 점을 예상해야 한다는 것을 의미합니다. 하루 중 처음 생산되는 베일(일반적으로 바람에 가장 많이 노출된 구역)은 같은 날 나중에 그늘지거나 저지대에서 생산되는 베일보다 더 건조한 경우가 많습니다. 작업자는 구역별 품질 결과를 추적하여 밭의 어느 구역에서 가장 좋은 또는 가장 나쁜 베일이 꾸준히 생산되는지 파악하고, 향후 수확 시 예초, 갈퀴질 또는 베일링 시기를 그에 맞게 조정할 수 있습니다.

일부 농장에서는 수분 함량 변화에 대응하기 위해 밭을 두 번에 걸쳐 베일링하는 방식을 사용합니다. 전체 밭의 평균 수분 함량이 적정 범위의 상한선에 가까울 때 먼저 건조한 부분에 들어가 베일링을 하고, 4~6시간 후 수분이 완전히 마른 습한 부분을 다시 베일링합니다. 이러한 두 번에 걸친 방식은 작업의 복잡성을 증가시키지만, 수분 함량이 불균일한 밭에서 한 번에 베일링하는 것보다 더 균일한 품질의 베일을 생산합니다. 대부분의 농장주는 한 번에 베일링하는 방식을 고수하며 품질 편차를 감수합니다. 말 사료용 사일리지나 고급 낙농업에서는 일관성을 높이기 위해 두 번에 걸친 방식을 채택하기도 합니다.

Q6일기예보가 일찍 마감될 경우, 시들게 하는 속도를 어떻게 높일 수 있을까요?

수확 도중 기상 예보가 불리하게 바뀔 경우, 세 가지 현장 조치를 통해 시들음 현상을 가속화할 수 있습니다. 첫 번째는 수확 폭을 넓히는 것입니다. 만약 원래 수확 폭이 75%(일반적인 경우)라면, 테더나 수확 폭 전환기를 사용하여 수확 폭을 95%로 넓혀 바람과 햇볕에 더 많은 표면적이 노출되도록 할 수 있습니다. 이 조치는 장비 작업 시간을 4~8시간 추가하지만, 시들음 발생 시간을 6~12시간 단축할 수 있습니다.

두 번째 방법은 컨디셔닝 강도를 조절하는 것입니다. 만약 예초기 겸 컨디셔너가 원래 약한 컨디셔닝으로 설정되어 있었다면, 플레일 컨디셔너나 강력한 크림핑 작업을 통해 다시 한번 예초된 작물을 다듬어 줄기 손상을 증가시키고 수분 방출을 촉진할 수 있습니다. 이 방법은 줄기가 굵은 첫 번째 수확 알팔파에 가장 효과적이며, 나중에 수확한 작물이나 목초에는 큰 효과가 없습니다. 재컨디셔닝 작업은 장비 가동 시간을 늘리고 잎이 약간 부서지는 현상을 유발하지만, 날씨가 좋지 않아 수확 시기가 늦어질 때는 이러한 절충안이 일반적으로 더 유용합니다.

세 번째 개입은 다음번 수확 시기를 조정하는 것입니다. 악천후 예보에 자주 직면하는 농장에서는 수확 시간을 앞당겨(오전 9시~10시가 아닌 오전 7시~8시) 수확을 시작하는 방법을 배웁니다. 이렇게 하면 수확 당일 생산적인 시들음 시간을 연장할 수 있습니다. 수확 시간을 앞당기면 작업자의 작업 시간이 한 시간 늘어나지만, 저녁 시간대 작업 속도가 느려지기 전에 4~6시간 더 유용한 시들음 시간을 확보할 수 있습니다. 이는 날씨 변화에 대응하는 대응책이 아니라 구조적인 개선책이지만, 예보의 불확실성을 관리하는 가장 확실한 방법입니다. 오후에 뇌우가 잦은 지역의 농장에서는 날씨에 따른 조정이 아닌, 이른 아침 수확 시작을 영구적인 운영 원칙으로 삼는 경우가 많습니다.

Q7습도는 챔버 압력과 베일 밀도에 어떤 영향을 미칩니까?

수분이 많은 사료는 동일한 챔버 압력 설정에서 건조한 사료보다 더 쉽게 압축됩니다. 표준 200bar 압력으로 설정된 사일리지 베일러는 동일한 밭에서 수확한 수분 함량 60%의 사료로 만든 베일이 수분 함량 50%의 사료로 만든 베일보다 더 밀도가 높습니다. 이러한 밀도 차이는 사료의 세포 구조가 압축에 반응하는 방식에서 비롯됩니다. 세포 내 수분 함량이 높을수록 세포가 더 쉽게 변형되어 인접한 세포와 ​​더 촘촘하게 밀착되고, 결과적으로 단위 부피당 공기 방울이 적은 베일이 만들어집니다.

실질적으로는 수분 함량 범위가 다양한 사료 작물을 베일링할 때, 목표 밀도를 일정하게 유지하기 위해 베일 챔버 압력을 조절해야 합니다. 일반적인 조정값은 다음과 같습니다. 수분 함량 60%에서 200bar, 55%에서 215bar, 50%에서 230bar. 압력 증가는 건조한 사료 작물의 압축성 저하를 보완하여 수분 함량 범위 전체에 걸쳐 일정한 베일 무게와 밀도를 유지하도록 합니다. 대부분의 최신 사일리지 베일러 모델은 운전석에서 챔버 압력을 조절할 수 있어, 밭의 수분 함량이 구역별로 다를 경우에도 베일링 중간에 압력을 조절하는 것이 편리합니다.

수분 함량과 압력의 관계를 고려하지 않고 작업하면 한 번의 수확에서도 베일의 밀도가 크게 달라집니다. 예를 들어, 수분 함량이 50%인 건조한 지역에서 수확한 베일은 수분 함량이 60%인 습한 지역에서 수확한 베일보다 밀도가 10~15% 더 낮습니다. 이는 챔버 표시기에 나타나는 충전율이 동일하더라도 마찬가지입니다. 이러한 밀도 차이는 발효 결과의 차이로 이어지는데, 밀도가 낮은 베일은 잔류 산소가 더 많아 저장 중 호기성 변질에 더 취약합니다. 압력 조절은 작업자가 간단하게 할 수 있는 작업이지만, 이후 품질에 상당한 차이를 가져옵니다.

Q8사료작물 종류에 따라 목표 수분 함량이 다른가요?

네. 다양한 사료 작물 종류는 50~65%라는 넓은 범위 내에서 약간씩 다른 수분 함량에서 최적의 발효를 보입니다. 알팔파와 기타 콩과 식물은 단백질 함량이 높고 당 함량이 낮아 젖산 생성 곡선의 하단에서 발효가 진행되므로 중간 정도의 낮은 수분 함량 범위(50~58%)를 목표로 합니다. 목초류(오차드그래스, 라이그래스, 페스큐)는 당 함량이 높아 수분 함량이 약간 더 높더라도 발효가 효율적으로 진행되므로 중간 정도의 높은 수분 함량 범위(58~62%)를 목표로 합니다. 알팔파와 목초를 혼합한 재배지는 일반적으로 작물 종류에 따른 최적의 발효 조건을 고려하여 전체 범위의 중간 정도(55~60%)를 목표로 합니다.

옥수수 유래 사일리지 제품은 종류에 따라 수분 함량이 다릅니다. 얼레이지와 스냅레이지는 알갱이와 속대 부분이 단단하여 발효에 추가적인 수분이 필요하지 않기 때문에 35~45%의 수분 함량을 목표로 합니다. 알갱이 자체에 충분한 수분과 발효 가능한 탄수화물이 함유되어 있기 때문입니다. 스토버(옥수수 수확 후 남은 찌꺼기)는 일반적으로 25~35%의 수분 함량으로 베일 형태로 포장되는데, 이는 발효 사일리지보다는 건초에 가깝지만 포장으로 보관하면 보관상의 이점을 누릴 수 있습니다. 일반적인 패턴은 다음과 같습니다. 잎이 많은 사료 작물은 사일리지 수분 함량 범위의 중간을 목표로 하고, 속대와 알갱이 부분은 낮은 범위를 목표로 하며, 줄기가 굵은 작물은 사일리지 수분 함량 범위보다 훨씬 낮은 수분 함량을 목표로 하는 경우도 있습니다.

한 시즌에 여러 작물을 사일리지로 만드는 농장에서는 수확 시기마다 수분 함량 목표를 재조정해야 합니다. 예를 들어, 동일한 농장주가 5월에 알팔파 사일리지를 55% 수분 함량으로, 7월에 수수-수단그라스 사일리지를 60% 수분 함량으로, 그리고 10월에 얼리지를 40% 수분 함량으로 수확한다고 가정해 봅시다. 이 경우 동일한 사일리지 베일러 장비를 사용하더라도 각기 다른 최적 수분 함량을 얻게 됩니다. 베일링 챔버와 랩핑 방식은 동일하게 유지되지만, 작물 종류에 따라 수분 함량 목표치가 달라집니다. 모든 작물에 동일한 수분 함량 목표를 적용하는 농장주는 적어도 일부 수확에서 최적의 결과를 얻지 못하게 됩니다.

용도별 수분 함량 목표 요약

사일리지 베일러의 일반적인 8가지 적용 방법과 각 방법이 최적화되는 목표 수분 함량입니다. 이 자료는 베일링 전에 실제 밭의 수분 함량을 측정하는 것을 대체하기보다는 간편한 참고 자료로 활용하십시오.

표에 제시된 용도별 수분 함량 목표치는 숙련된 작업자들이 각 고객 유형에 맞는 최상의 사료 공급 결과를 얻기 위해 설정한 값입니다. 표준 사일리지 베일러 작동 범위인 50~65%는 대부분의 잎채소 용도에 적합하며, 옥수수 부산물 용도는 이 범위보다 낮게, 건초 사일리지 용도는 하한선 또는 그보다 약간 낮게 작동합니다. 이러한 목표치는 절대적인 기준은 아니며, 작업자들은 종종 제시된 목표치에서 1~3% 포인트 벗어나더라도 큰 문제 없이 베일링을 진행합니다. 그러나 적정 범위에서 5% 포인트 이상 벗어난 베일은 앞서 질문에서 설명한 것과 같은 예측 가능한 문제를 야기하는 경향이 있습니다.

사일리지 베일러 주변 장비

보조 장비 체인은 사일리지 베일러가 적정 수분 함량 범위에 얼마나 정확하게 도달하는지에 영향을 미칩니다. 잔디깎이 겸용 컨디셔너 습도 조절 강도는 시들음 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 약한 습도 조절은 시들음 속도를 늦추고 작업자가 더 넓은 범위에서 목표 수분 함량을 맞출 수 있도록 유연성을 제공합니다. 건초갈퀴 갈퀴질 시기 또한 매우 중요합니다. 너무 일찍 갈퀴질을 하면 뭉쳐진 건초 더미에 수분이 갇혀 시들음이 눈에 띄게 느려지고, 너무 늦게 갈퀴질을 하면 건초를 묶을 때쯤에는 건초가 지나치게 건조해집니다.

에이 베일 운반기 압착식 클램프 픽업 방식은 수분 함량이 높은 베일에 특히 중요합니다. 수분 함량이 높은 베일일수록 취급 과정에서 랩핑 손상에 더 취약하기 때문입니다. 랩핑 필름과 네트 랩의 재고량 또한 수분 함량과 관련이 있습니다. 예를 들어, 수분 함량이 65%인 베일에 8겹 랩핑을 하는 것은 수분 함량이 55%인 베일에 6겹 랩핑을 하는 것과 유사한 산소 차단 효과를 제공합니다. 이는 수분 함량이 높은 베일일수록 초기 발효가 빨라 잔류 산소가 더 빨리 고갈되기 때문입니다. 일부 업체에서는 전체 베일에 대해 한 번에 랩핑 겹수를 세는 대신, 베일별 실제 수분 함량 측정값을 기준으로 랩핑 겹수를 조정하기도 합니다.

테더는 수분 관리에 특화된 장비로, 일부 농장에서 작업 과정에 추가합니다. 테더는 초기 수확 후 수확물을 펼쳐 시들게 하는 과정을 가속화하는데, 특히 기상 예보에서 예상보다 수확 가능 기간이 짧을 때 유용합니다. 테더는 기상 조건이 불안정한 북동부 및 중부 대서양 지역의 농장에서 흔히 사용되지만, 표준적인 수확 및 갈퀴질 작업으로 수분 조건을 적절하게 맞출 수 있는 평원 지역의 농장에서는 덜 일반적입니다. 테더의 초기 투자 비용(1,800~14,000달러)은 날씨로 인한 수분 문제로 수확물 손실이 잦은 농장에서 주로 정당화됩니다.

편집자: Cxm