打捆检查清单 · 季前准备 · 季中准备 · 季末准备 · 美国永力
干草打包季节检查清单 —
季前赛、赛季中和赛季末任务
一个完整的干草打捆季从四月份的季前设备检查一直持续到十月份最后一个草捆入库——而能否在每个好天气窗口不间断地进行打捆作业，还是会因为设备故障而损失生产时间，几乎总是可以追溯到季初收割前所做的（或未做的）工作。这份清单涵盖了America Ever-Power 9YG和9YF系列圆捆机和方捆机的所有任务，并按时间顺序进行了分类。
圆捆打捆机
方捆打捆机
美国永动力公司 · 德克萨斯州达拉斯零件仓库 · 美国和加拿大3天送达
检查清单概述 · 打捆季节任务时间安排
季前赛（赛前 4-6 周）
四月至五月
设备检查、易损件评估、零件订购、润滑、张力检查、试运行、操作手册查阅。零件交付和任何维修工作需4-6周时间。
课程开始（当天）
每个收割日
5 分钟动力输出轴和润滑检查，绳索/网状包裹负载验证，水分检查，3 至 5 个校准捆，在正式作业前进行重量检查。
赛季中期
每隔 8-20 小时
每8小时润滑一次动力输出轴万向节。每20小时检查一次链条张紧度和皮带。每月检查一次变速箱油位。每50小时检查一次齿条。
赛季结束
十月至十一月
全面清洗、更换变速箱油、释放皮带张力、动力输出轴存放程序、评估磨损情况以便订购下一季的零件、检查仓库。
季前设备检查——首次收割前 4 至 6 周
季前检查必须在预计首次收割日期前 4 至 6 周完成——而不是前一周，更不能在首次收割当天早上进行。这 4 至 6 周的提前期确保所有需要更换的部件都能在收割季开始前完成订购、接收和安装，包括从达拉斯仓库发货的标准 3 天送达时间，以及安装皮带或变速箱等重要部件所需的 1 至 2 天时间。如果在首次收割前 2 天才发现皮带磨损，那根本算不上有效的检查——这只是一个突发情况，需要紧急订购配件，导致收割季延迟开始。
圆捆机季前检查清单
- ✓ 皮带状况 — 表面裂纹、边缘磨损、接头完整性
- ✓ 皮带张力 — 在每条皮带的中跨挠度规格下检查张力
- ✓ 拾取齿尖磨损情况 — 与新齿尖轮廓进行比较
- ✓ 拾音器转子轴承间隙——轴向和径向运动检查
- ✓ 所有传动链条拉伸测量——20节节距检查
- ✓ 链条张紧器弹簧状况 — 更换任何老化的弹簧
- ✓ 输入变速箱油位和密封件目视检查
- ✓ 动力输出轴万向节横向间隙和润滑脂
- ✓ PTO防护罩轴承旋转测试——必须能够自由旋转
- ✓ 滑动离合器扭矩验证 — 按操作手册规格
- ✓ 网状缠绕或绳索系统——线轴支架、传感器、切割刀片
- ✓ 液压软管和接头状况良好——无磨损或渗漏
方捆打捆机季前检查清单
- ✓ 打结器张力盘弹簧——手动拉力测试（2-4磅阻力）
- ✓ 刀刃——如果刀刃变圆或有缺口，请更换
- ✓ 绳夹钳口磨损——如果出现明显磨损，请更换
- ✓ 指针正时 — 手动循环并验证位置
- ✓ 拾禾齿尖端 — 与圆捆机磨损检查相同
- ✓ 弹簧密度状况良好——无裂纹，压缩正常
- ✓ 星形轮打结器行程 — 检查啮合情况和旋转是否顺畅
- ✓ 输入变速箱油和所有链条张紧度检查
- ✓ 动力输出轴 — 相同的万向节和防护罩检查
- ✓ 麻绳导管——干净，无毛刺，不会磨损麻绳
- ✓ 捆包滑槽和弹出机构——无卡滞或腐蚀
季前零件订单和交货期计划
季前检查结束后，所有被认定需要更换或接近更换阈值20%的部件都应立即订购，而不是等到现场发生故障时才订购。在首次收割前4至6周订购的部件，有充足的时间进行安装和试运行，以应对即将到来的收割季压力。而季中订购的部件则会在生产窗口期送达，此时作业无法承受停工的损失。
除了检查中确定的更换项目外，对于每季生产 1000 至 2000 捆的圆捆打捆机作业，标准的季前耗材订单应包括：2 至 3 套动力输出轴万向节十字接头套件、1 套链条主链节组合（包含打捆机使用的所有链条尺寸）、1 套备用拾禾齿（足以安装一套完整的拾禾齿条）、1 套动力输出轴防护罩轴承套件，以及本季所需的网状缠绕带或绳索。对于方捆打捆机作业，则需在此基础上增加：2 个备用切割刀片、2 套绳索张紧盘弹簧、1 套备用绳索固定组件，以及本季所需的绳索。位于德克萨斯州达拉斯的零件仓库备有所有这些物品，可实现 3 天送达——4 月份通过网络或电话下单的季前订单，可在美国大陆任何合理的首次收割日期之前送达。
季前订购的整套干草收割设备（割草机、耙草机和打捆机）的零件也应包括 割草机 如果在割草机检查中发现磨损，则更换刀片或圆盘； 耙 任何耙齿在检查时若出现磨损，均需更换耙齿。即使割草机和耙子都经过全面维护，但打捆机在第一次收割时发生故障，这种干草收割链也不会比所有设备都未进行维护的干草收割链更能降低本季的天气风险——所有三个环节都必须处于完全运转状态，整个干草收割作业才能顺利进行。
作业开始清单——每次打包日之前要做的事情
每次打包作业开始时，检查清单需要 10 到 15 分钟，它可以找出最常见的单次作业失败原因——上一次作业润滑不足、链条或皮带一夜之间松动，以及绳索或网状包裹材料供应不足，无法在不停止供应的情况下完成计划的作业。
每次打捆日——开始（10分钟）
- ✓ 动力输出轴： 目视检查是否有明显损坏。如果上次润滑时间超过6小时，则所有接合处均需润滑。确认防护罩可自由旋转。
- ✓ 麻绳/网状包裹物： 确认线材充足，以满足本次练习的需求。如果使用新线球，请先检查线迹是否完整，然后再开始练习。
- ✓ 田间湿度检测： 在3至5个草垛位置测试牧草水分。确认水分含量在目标范围内后再开始打捆作业。
- ✓ 腰带/链条图片： 绕着打包机走一圈，检查皮带是否有明显的损坏、链条是否有下垂，或者上次作业遗留的部件是否松动。无需测量——只需目测检查即可。
- ✓ 校准包： 每次作业开始时先捆扎 3 到 5 捆。在以当前设置进行完整作业之前，先称重并进行目测检查。
- ✓ 拖拉机上的备用套件： 确认拖拉机上的备件套件是否齐全——万向节十字轴、链条主链节，对于方捆打捆机，还需添加切割刀片和张紧盘弹簧。
按间隔进行季中维护——8 小时、20 小时和 50 小时
打捆机的季中维护保养分为三个周期：每运行 8 小时（相当于一个完整的打捆日）、每 20 小时（相当于 2 至 3 个打捆日）和每 50 小时（相当于大约一周的高强度打捆作业）。按时完成每个周期的维护保养可以防止累积磨损，避免因忽略一次维护保养而导致传动系统中的下一个部件承受超过其设计承受能力的持续应力。
每8个作业小时（每个完整打包日结束时）
- ✓ 向所有动力输出轴万向节十字轴上加注润滑脂，直到所有 4 个轴承密封件中都流出新鲜的润滑脂为止。
- ✓ 润滑动力输出轴滑动花键部分——手动循环花键时，泵油 3 至 4 次
- ✓ 根据操作手册规格安装润滑脂吸油转子轴承
- ✓ 方捆打捆机：通过手动拉力测试检查绳张力盘弹簧阻力
每 20 个工作小时（每 2-3 个完整的打包日）
- ✓ 检查所有传动链条的张力——按压链条中点，确认挠度在规格范围内。
- ✓ 使用链条油或轻质润滑脂润滑所有链条运行部件
- ✓ 圆捆机：检查每条皮带中段的皮带张力
- ✓ 检查皮带在腔室内完整运行一周后的表面——查看是否有新的裂纹
- ✓ 检查液压升降机是否运行平稳，可实现全方位操作。
每 50 个工作小时（高峰打包速度下大约每周一次）
- ✓ 检查所有拾取齿的尖端磨损情况——如有尖端脱落，请更换任何 20%+ 型号的拾取齿
- ✓ 检查变速箱油位——如果低于油位观察窗最低值，请添加油液。
- ✓ 根据操作手册润滑图表，润滑所有底盘润滑点。
- ✓ 方捆打捆机：检查打结器刀片和绳夹钳
- ✓ 检查所有动力输出轴 (PTO) 硬件——螺栓、挡圈、安全销——是否存在以及状况如何。
剪辑间隙的任务——第一次和第二次剪辑之间要做的事情
在典型的冷季型干草农场，第一次和第二次收割之间间隔3到5周，这为进行季中维护提供了最佳时机，因为这些维护工作无法在繁忙的打捆作业期间完成。此时打捆机易于操作，时间压力也比收割期间要小，而且在第一次收割过程中发现的任何磨损部件都可以在第二次收割之前进行处理，从而避免累积磨损。
圆捆机的两次切割任务包括：对润滑图表中的所有润滑脂嘴进行全面的 20 点润滑服务；检查和调整皮带张力，以补偿第一次切割运行时间造成的任何张力损失；测量链条拉伸情况，以识别在第一次切割期间接近更换阈值的任何链条；以及评估拾取齿，以确定是否应在第二次切割的额外捆数使齿在作业过程中超过更换阈值之前更换任何齿条。
对于方捆打捆机而言，如果在第一次打捆过程中发现绳索张紧盘弹簧有任何松动，则应在两次打捆之间的间隔期更换弹簧张紧盘弹簧。弹簧检查和更换只需15分钟，即可消除导致第二次打捆打结器故障的最常见原因。两次打捆之间的间隔期也应更换绳索球，并检查星轮脱扣器的啮合是否与第二次打捆的目标捆包长度相符。如果打捆的作物不同，或者两次打捆的目标市场发生变化，则第二次打捆的目标捆包长度可能与第一次不同。
对于方捆打捆机而言，如果在第一次打捆过程中发现绳索张紧盘弹簧有任何松动，则应在两次打捆之间的间隔期更换弹簧张紧盘弹簧。弹簧检查和更换只需15分钟，即可消除导致第二次打捆打结器故障的最常见原因。两次打捆之间的间隔期也应更换绳索球，并检查星轮脱扣器的啮合是否与第二次打捆的目标捆包长度相符。如果打捆的作物不同，或者两次打捆的目标市场发生变化，则第二次打捆的目标捆包长度可能与第一次不同。
两次收割之间的空档期也是回顾第一次收割的草捆重量记录并调整密度弹簧设置的最佳时机，以便在第二次收割前做好准备。许多干草作业者发现，第一次收割的草捆重量往往略轻或略重于目标重量——部分原因是季前密度弹簧的设置只是一个初始估计值而非校准后的位置，部分原因是第一次收割的作物具体状况和水分含量与设置弹簧时的假设存在差异。利用第一次收割的平均草捆重量数据，在第二次收割前将密度弹簧调整 1 到 2 个刻度，可以使整个生长季的草捆重量更加稳定，并减少每次收割开始时所需的校准草捆数量。记录每次收割的弹簧位置、作物类型、打捆时的平均水分含量以及最终的平均草捆重量——到第二个生长季结束时，作业者将拥有一个校准日志，该日志允许将弹簧设置在同一作物和同一块田地上，每次后续收割时，第一个校准草捆的重量与目标重量的偏差控制在 2 磅以内。
季末存储清单
季末存放程序决定了设备在下个赛季开始时的状况，以及来年季前维护的成本。彻底的季末维护可以将来年季前维护从3小时的检查和维护缩短到1小时的巡视和试运行。
季末仓储检查清单——两种打捆机类型
- ✓ 完全清洗： 用高压水枪彻底清洗机器外部，清除链条、皮带轮和机架缝隙中的所有作物残渣、泥土和谷壳。干燥的作物残渣会吸收水分，加速存放期间的腐蚀。
- ✓ 变速箱油更换： 存放前，请排空输入齿轮箱内的旧油，并重新加注新的GL-4 80W-90齿轮油。旧油中含有酸性分解产物和金属颗粒，会在静置存放期间加速轴承和齿轮表面的腐蚀。
- ✓ 皮带张力释放： 存放前，请将所有皮带张紧器调至最小张力。皮带在满张力状态下存放 6 个月会导致永久性变形，从而降低启动时的皮带柔韧性。
- ✓ 链条润滑： 在机器冬季停用前，向所有链条上涂抹链条油，并手动将每条链条旋转几圈，以使油均匀分布到所有链节衬套中。
- ✓ PTO轴存放： 在所有十字轴和花键上涂抹润滑脂。将轴悬挂在干燥处，长度为 60%。用塑料袋盖住拖拉机端轭。
- ✓ 下赛季的穿着评估： 趁机器清洁且易于检修，检查所有易损件，并记录哪些部件需要在下个季节前更换。立即订购零件——下个季节首次收割前需提前6个月订购。
- ✓ 存储位置： 将打包机移入干燥的建筑物内。如果必须露天存放，请用防水布盖住整台机器，并在机架下方放置木块，使机器与土壤不直接接触。
赛季末评估中确定的所有部分——对于 圆捆打捆机， 这 方捆打捆机以及全部 干草设备 链条——存放在位于德克萨斯州达拉斯市的America Ever-Power零件仓库。10月或11月下的季末订单，会在12月前到货，从而预留出整个冬季的充足时间，以便为明年4月的季前维护做好准备。 农业变速箱专家 同一个仓库负责处理该系列所有车型的变速箱更换和重建需求，并承诺 3 天内交付。
准备订购季前赛或季末赛的零部件吗？
请告知您的打捆机型号以及您在检查中发现的部件。我们将确认零件编号、核实库存，并在 3 天内从德克萨斯州达拉斯市发货至美国或加拿大的任何地址。在 4 月之前下的季前订单可确保零件在首次切割压力开始前送达。
编辑：Cxm
