打捆檢查清單 · 季前準備 · 季中準備 · 季末準備 · 美國永力
乾草打包季節檢查清單 —
季前賽、賽季中和賽季結束任務
一個完整的干草打捆季從四月份的季前設備檢查一直持續到十月份最後一個草捆入庫——而能否在每個好天氣窗口不間斷地進行打捆作業，還是會因為設備故障而損失生產時間，幾乎總是可以追溯到季初收割前所做的（或未做的）工作。這份清單涵蓋了America Ever-Power 9YG和9YF系列圓捆機和方捆機的所有任務，並按時間順序進行了分類。
圓捆打捆機
方捆打捆機
美國永動力公司 · 德州達拉斯零件倉庫 · 美國和加拿大3天送達
檢查清單概述 · 打捆季節任務時間表
季前賽（賽前 4-6 週）
四月至五月
設備檢查、易損件評估、零件訂購、潤滑、張力檢查、試運轉、操作手冊查閱。零件交付和任何維修工作需4-6週時間。
課程開始（當天）
每個收割日
5 分鐘動力輸出軸和潤滑檢查，繩索/網狀包裹負載驗證，水分檢查，3 至 5 個校準捆，在正式作業前進行重量檢查。
賽季中期
每隔 8-20 小時
每8小時潤滑一次動力輸出軸萬向接頭。每20小時檢查一次鏈條張緊度和皮帶。每月檢查一次變速箱油位。每50小時檢查一次齒條。
賽季結束
十月至十一月
全面清洗、更換變速箱油、釋放皮帶張力、動力輸出軸存放程序、評估磨損情況以便訂購下一季的零件、檢查倉庫。
季前裝備檢查－首次收割前 4 至 6 週
季前檢查必須在預計首次收割日期前 4 至 6 週完成——而不是前一周，更不能在首次收割當天早上進行。這 4 至 6 週的提前期確保所有需要更換的零件都能在收割季開始前完成訂購、接收和安裝，包括從達拉斯倉庫發貨的標準 3 天送達時間，以及安裝皮帶或變速箱等重要部件所需的 1 至 2 天時間。如果在首次收割前 2 天才發現皮帶磨損，那根本算不上有效的檢查——這只是一個突發情況，需要緊急訂購配件，導致收割季延遲開始。
圓捆機季前檢查清單
- ✓ 皮帶狀況 — 表面裂痕、邊緣磨損、接合完整性
- ✓ 皮帶張力 — 在每條皮帶的中跨撓度規格下檢查張力
- ✓ 拾取齒尖磨損狀況 — 與新齒尖輪廓進行比較
- ✓ 拾音器轉子軸承間隙－軸向和徑向運動檢查
- ✓ 所有傳動鏈條拉伸測量－20節節距檢查
- ✓ 鏈條張緊器彈簧狀況 — 更換任何老化的彈簧
- ✓ 輸入變速箱油位和密封件目視檢查
- ✓ 動力輸出軸萬向接頭橫向間隙及潤滑脂
- ✓ PTO防護罩軸承旋轉測試－必須能夠自由旋轉
- ✓ 滑動離合器扭力驗證 — 依操作手冊規格
- ✓ 網狀纏繞或繩索系統－線軸支架、感應器、切割刀片
- ✓ 液壓軟管和接頭狀況良好－無磨損或滲漏
方捆打捆機季前檢查清單
- ✓ 打結器張力盤彈簧－手動拉力測試（2-4磅阻力）
- ✓ 刀刃－如果刀刃變圓或有缺口，請更換
- ✓ 繩夾鉗口磨損－如果有明顯磨損，請更換
- ✓ 指標正時 — 手動循環並驗證位置
- ✓ 拾禾齒尖端 — 與圓捆機磨損檢查相同
- ✓ 彈簧密度狀況良好－無裂紋，壓縮正常
- ✓ 星形輪打結器行程 — 檢查嚙合情況和旋轉是否順暢
- ✓ 輸入變速箱油和所有鏈條張緊度檢查
- ✓ 動力輸出軸 — 相同的萬向接頭和防護罩檢查
- ✓ 麻繩導管－乾淨，無毛刺，不會磨損麻繩
- ✓ 捆包滑槽和彈出機構－無卡滯或腐蝕
季前零件訂單和交貨期計劃
季前檢查結束後，所有被認定需要更換或接近更換門檻20%的零件都應立即訂購，而不是等到現場發生故障時才訂購。在首次收割前4至6週訂購的零件，有充足的時間進行安裝和試運行，以應對即將到來的收割季壓力。而季中訂購的零件則會在生產窗口期送達，此時作業無法承受停工的損失。
除了檢查中確定的更換項目外，對於每季生產 1000 至 2000 捆的圓捆打捆機作業，標準的季前耗材訂單應包括：2 至 3 套動力輸出軸萬向節十字接頭套件、1 套鏈條主鏈節組合（包含打齒草機使用的所有取套捆包、1 套備具尺寸）、1 顆備用的套齒禾（包括打齒禾組）足以安裝一套完整尺寸）、1 1 套完整的套套套組）、1 套備件）、1 顆備用的套套套組和11 套收套）、1 顆備用齒禾（包括打齒禾組）套動力輸出軸防護罩軸承套件，以及本季所需的網狀纏繞帶或繩索。對於方捆打捆機作業，則需在此基礎上增加：2 個備用切割刀片、2 套繩索張緊盤彈簧、1 套備用繩索固定組件，以及本季所需的繩索。位於德州達拉斯的零件倉庫備有所有這些物品，可實現 3 天送達——4 月份透過網路或電話下單的季前訂單，可在美國大陸任何合理的首次收割日期之前送達。
季前訂購的整套乾草收割設備（割草機、耙草機和打捆機）的零件也應包括 割草機 如果在割草機檢查中發現磨損，則更換刀片或圓盤； 耙 任何耙齒在檢查時若出現磨損，均需更換耙齒。即使割草機和耙子都經過全面維護，但打捆機在第一次收割時發生故障，這種乾草收割鏈也不會比所有設備都未進行維護的干草收割鏈更能降低本季的天氣風險——所有三個環節都必須處於完全運轉狀態，整個乾草收割作業才能順利進行。
作業開始清單－每次打包日之前要做的事情
每次打包作業開始時，檢查清單需要 10 到 15 分鐘，它可以找出最常見的單次作業失敗原因——上一次作業潤滑不足、鏈條或皮帶一夜之間鬆動，以及繩索或網狀包裹材料供應不足，無法在不停止供應的情況下完成計劃的作業。
每次打捆日－開始（10分鐘）
- ✓ 動力輸出軸： 目視檢查是否有明顯損壞。如果上次潤滑時間超過6小時，則所有接合處均需潤滑。確認防護罩可自由旋轉。
- ✓ 麻繩/網狀包裹物： 確認線材充足，以滿足本次練習的需求。如果使用新線球，請先檢查線跡是否完整，然後再開始練習。
- ✓ 田間濕度檢測： 在3至5個草垛位置測試牧草水分。確認水分含量在目標範圍內後再開始打捆作業。
- ✓ 腰帶/鏈條圖片： 繞著打包機走一圈，檢查皮帶是否有明顯的損壞、鏈條是否有下垂，或者上次作業遺留的部件是否鬆動。無需測量－只需目測檢查即可。
- ✓ 校準包： 每次作業開始時先捆紮 3 到 5 捆。在以目前設定進行完整作業之前，先稱重並進行目視檢查。
- ✓ 拖拉機上的備用套件： 確認曳引機上的備品套件是否齊全－萬向接頭十字軸、鏈條主鏈節，對於方捆打捆機，還需添加切割刀片和張緊盤彈簧。
按間隔進行季中維護－8 小時、20 小時和 50 小時
打捆機的季中維護保養分為三個週期：每運轉 8 小時（相當於一個完整的打捆日）、每 20 小時（相當於 2 至 3 個打捆日）和每 50 小時（相當於約一週的高強度打捆作業）。按時完成每個週期的維護保養可以防止累積磨損，避免因忽略一次維護保養而導致傳動系統中的下一個部件承受超過其設計承受能力的持續應力。
每8個作業小時（每個完整打包日結束時）
- ✓ 在所有動力輸出軸萬向節十字軸上加註潤滑脂，直到所有 4 個軸承密封件中都流出新鮮的潤滑脂為止。
- ✓ 潤滑動力輸出軸滑動花鍵部分－手動循環花鍵時，泵油 3 至 4 次
- ✓ 依操作手冊規格安裝潤滑脂吸油轉子軸承
- ✓ 方捆打捆機：以手動拉力測試檢查繩張力盤彈簧阻力
每 20 個工作小時（每 2-3 個完整的打包日）
- ✓ 檢查所有傳動鏈條的張力－按壓鏈條中點，確認撓度在規格範圍內。
- ✓ 使用鏈條油或輕質潤滑脂潤滑所有鏈條運轉部件
- ✓ 圓捆機：檢查每條皮帶中段的皮帶張力
- ✓ 檢查皮帶在腔室內完整運行一週後的表面—查看是否有新的裂縫
- ✓ 檢查液壓升降機是否運轉平穩，可達到全方位操作。
每 50 個工作小時（高峰打包速度下大約每週一次）
- ✓ 檢查所有拾取齒的尖端磨損情況－如有尖端脫落，請更換任何 20%+ 型號的拾取齒
- ✓ 檢查變速箱油位－如果低於油位觀察窗最低值，請添加油液。
- ✓ 依照操作手冊潤滑圖表，潤滑所有底盤潤滑點。
- ✓ 方捆打捆機：檢查打結器刀片和繩夾鉗
- ✓ 檢查所有動力輸出軸 (PTO) 硬體——螺栓、擋圈、安全銷——是否存在以及狀況如何。
剪輯間隙的任務－第一次和第二次剪輯之間要做的事情
在典型的冷季型乾草農場，第一次和第二次收割之間間隔3到5週，這為進行季中維護提供了最佳時機，因為這些維護工作無法在繁忙的打捆作業期間完成。此時打捆機易於操作，時間壓力也比收割期間要小，而且在第一次收割過程中發現的任何磨損部件都可以在第二次收割之前進行處理，從而避免累積磨損。
圓捆機的兩個切割任務包括：對潤滑圖表中的所有潤滑脂嘴進行全面的 20 點潤滑服務；檢查和調整皮帶張力，以補償第一次切割運行時間造成的任何張力損失；測量鏈條拉伸情況，以識別在第一次切割期間接近更換閾值的任何鏈條；以及評估拾取齒，以確定是否應在第二次切割的額外捆值之前更換齒條值之前更換齒條值之前更換齒條值之前在第二次切割過程中更換的額外時間。
對於方捆打捆機而言，如果在第一次打捆過程中發現繩索張緊盤彈簧有任何鬆動，則應在兩次打捆之間的間隔期更換彈簧張緊盤彈簧。彈簧檢查和更換只需15分鐘，即可消除第二次打捆打結器故障的最常見原因。兩次打捆之間的間隔期也應更換繩球，並檢查星輪脫扣器的嚙合是否與第二次打捆的目標捆包長度相符。如果打捆的作物不同，或兩次打捆的目標市場發生變化，則第二次打捆的目標捆包長度可能與第一次不同。
對於方捆打捆機而言，如果在第一次打捆過程中發現繩索張緊盤彈簧有任何鬆動，則應在兩次打捆之間的間隔期更換彈簧張緊盤彈簧。彈簧檢查和更換只需15分鐘，即可消除第二次打捆打結器故障的最常見原因。兩次打捆之間的間隔期也應更換繩球，並檢查星輪脫扣器的嚙合是否與第二次打捆的目標捆包長度相符。如果打捆的作物不同，或兩次打捆的目標市場發生變化，則第二次打捆的目標捆包長度可能與第一次不同。
兩次收割之間的空檔期也是回顧第一次收割的草捆重量記錄並調整密度彈簧設定的最佳時機，以便在第二次收割前做好準備。許多乾草作業者發現，第一次收割的草捆重量往往略輕或略重於目標重量——部分原因是季前密度彈簧的設定只是一個初始估計值而非校準後的位置，部分原因是第一次收割的作物具體狀況和水分含量與設定彈簧時的假設存在差異。利用第一次收割的平均草捆重量數據，在第二次收割前將密度彈簧調整 1 到 2 個刻度，可以使整個生長季節的草捆重量更加穩定，並減少每次收割開始時所需的校準草捆數量。記錄每次收割的彈簧位置、作物類型、打捆時的平均水分含量以及最終的平均草捆重量——到第二個生長季結束時，作業者將擁有一個校準日誌，該日誌允許將彈簧設置在同一作物和同一塊田地上，每次後續收割時，第一個校準草捆的重量與目標重量的偏差控制在 2 磅以內。
季末儲存清單
季末存放程序決定了設備在下個賽季開始時的狀況，以及來年季前維護的成本。徹底的季末維護可以將來年季前維護從3小時的檢查和維護縮短到1小時的巡視和試運行。
季末倉儲檢查清單－兩種打捆機類型
- ✓ 完全清洗： 用高壓水槍徹底清洗機器外部，清除鏈條、皮帶輪和機架縫隙中的所有作物殘渣、泥土和穀殼。乾燥的作物殘渣會吸收水分，加速存放期間的腐蝕。
- ✓ 變速箱油更換： 存放前，請排空輸入齒輪箱內的舊油，並重新加註新的GL-4 80W-90齒輪油。舊油中含有酸性分解產物和金屬顆粒，會在靜置存放期間加速軸承和齒輪表面的腐蝕。
- ✓ 皮帶張力釋放： 存放前，請將所有皮帶張緊器調至最小張力。皮帶在滿張力狀態下存放 6 個月會導致永久性變形，從而降低啟動時的皮帶柔韌性。
- ✓ 鏈條潤滑： 在機器冬季停用前，向所有鏈條上塗抹鏈條油，並手動將每條鏈條旋轉幾圈，以使油均勻分佈到所有鏈節襯套中。
- ✓ PTO軸存放： 在所有十字軸和花鍵上塗抹潤滑脂。將軸懸掛在乾燥處，長度為 60%。用塑膠袋蓋住拖拉機端軛。
- ✓ 下個賽季的穿著評估： 趁機清潔且易於檢修，檢查所有易損件，並記錄哪些零件需要在下個季節前更換。立即訂購零件－下個季節首次收割前需提前6個月訂購。
- ✓ 儲存位置： 將打包機移入乾燥的建築物內。如果必須露天存放，請用防水布蓋住整台機器，並在機架下方放置木塊，使機器與土壤不直接接觸。
賽季末評估中確定的所有部分——對於 圓捆打捆機， 這 方捆打捆機以及全部 乾草設備 鏈條－存放在位於德州達拉斯的America Ever-Power零件倉庫。 10月或11月下的季末訂單，將在12月前到貨，從而預留整個冬季的充足時間，以便為明年4月的季前維護做好準備。 農業變速箱專家 同一個倉庫負責處理該系列所有車型的變速箱更換和重建需求，並承諾 3 天內交貨。
準備訂購季前賽或季末賽的零件嗎？
請告知您的打捆機型號以及您在檢查中發現的零件。我們將確認零件編號、核實庫存，並在 3 天內從德克薩斯州達拉斯市發貨至美國或加拿大的任何地址。在 4 月之前下的季前訂單可確保零件在首次切割壓力開始前送達。
編輯：Cxm
