स्क्वायर बेलर गाइड · मक्के के डंठल · 9YF-2200S · अवशेषों की बेलिंग · अमेरिका एवर-पावर

मक्के के डंठलों के लिए वर्गाकार बेलर —
मानक मॉडल क्यों विफल होते हैं और 9YF-2200S किन समस्याओं का समाधान करता है?

मानक हे बेलर चलाने वाले ऑपरेटरों के लिए मक्के के डंठलों को वर्गाकार बेलिंग करने का सबसे आम प्रयास और सबसे अधिक असफल प्रयास मक्के के डंठलों पर ही किया जाता है। मक्के के डंठलों की कठोर, खोखली संरचना के कारण उनमें आपस में उलझने की संभावना रहती है, और यही कारण है कि उन्हें एक विशिष्ट यांत्रिक समाधान की आवश्यकता होती है - 9YF-2200S पर लगा श्रेडिंग तंत्र। यह गाइड बताती है कि मानक बेलर से मक्के के डंठलों पर बेलिंग करने में क्या समस्याएँ आती हैं, श्रेडर क्या अलग करता है, और कटाई के बाद के मक्के के डंठलों से एक समान बेल बनाने के लिए कौन सी परिचालन प्रक्रियाएँ अपनाई जानी चाहिए।

मक्के के डंठल
9YF-2200S
अवशेषों की गांठ बनाना

अमेरिका एवर-पावर · डलास, टेक्सास पार्ट्स डिपो · अमेरिका और कनाडा में 3 दिन में डिलीवरी

मानक वर्गाकार बेलर में मक्के के डंठल क्यों विफल हो जाते हैं?

मानक वर्गाकार बेलर में मक्के के डंठल की समस्या संरचनात्मक होती है। कटाई के बाद मक्के का डंठल एक कठोर, मोटी दीवार वाला, खोखला सिलेंडर होता है - आमतौर पर आधार पर इसका व्यास 0.5 से 1.2 इंच और ऊंचाई 5 से 8 फीट होती है। यह संरचना घास और दलहन चारा फसलों के नरम, रेशेदार तनों से मौलिक रूप से भिन्न होती है जो आपस में जुड़कर बेल चैनल में मज़बूती से दब जाते हैं। जब एक मानक वर्गाकार बेलर पिकअप कटाई के बाद मक्के के डंठलों को जमीन से उठाता है, तो लंबे, कठोर तने अप्रत्याशित कोणों पर फोर्क फीडर सिस्टम में प्रवेश करते हैं। घास के रेशों की तरह एक दूसरे के विरुद्ध दबकर एक ठोस चटाई बनाने के बजाय, मक्के के तने संपीड़न चैनल को पार कर जाते हैं - कठोर खोखला सिलेंडर चैनल की चौड़ाई में फैला होता है और प्लंजर द्वारा एकत्रित बेल में धकेले जाने का विरोध करता है। इसका परिणाम अवरोध, जाम या बड़े रिक्त स्थानों और असमान घनत्व वाली बेल होती है जिसे गांठ बांधने वाले मज़बूती से नहीं बांध सकते क्योंकि बेल का मुख चैनल के पूरे अनुप्रस्थ काट को समान रूप से नहीं भरता है।

मानक बेलर ऑपरेटर ग्राउंड स्पीड को बेहद कम कर देते हैं और फीडिंग रेट को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करते हैं ताकि सामग्री आपस में न उलझे, फिर भी मूल समस्या बनी रहती है: मक्के के तने की ज्यामिति वर्गाकार बेलर संपीड़न चैनल की ज्यामिति के अनुकूल नहीं होती। जो तना चैनल में क्षैतिज रूप से अपनी लंबी धुरी में प्रवेश करता है, वह प्लंजर के सिरे को धकेलता है, न कि उससे दबता है। जो तना लंबवत रूप से प्रवेश करता है, वह चैनल की दीवार पर दब जाता है, न कि बेल में। केवल तभी जब तनों को छोटे, अनियमित आकार के टुकड़ों में तोड़ा जाता है - जिसे 9YF-2200S का श्रेडिंग तंत्र सामग्री के चैनल में प्रवेश करने से पहले ही यांत्रिक रूप से पूरा कर लेता है - तभी मक्के के डंठल की सामग्री एक वर्गाकार बेल चैनल को समान रूप से भर सकती है और एक समान, गांठ बनाने में सक्षम बेल तैयार कर सकती है।

मक्के के डंठलों पर मानक बेलर मशीनों की एक अन्य प्रमुख विफलता गांठ बांधने वाले यंत्र की विश्वसनीयता में कमी है। यहां तक ​​कि जब गांठ बांधने वाला चैंबर बिना किसी ठोस रुकावट के भर जाता है, तब भी पूरी तरह से संपीड़ित न हुए मक्के के डंठलों के घनत्व और सतह की बनावट में भिन्नता के कारण धागा गांठ बांधने वाले यंत्र के चक्र से फिसल जाता है और गांठ को बंद करने के लिए आवश्यक तनाव बनाए नहीं रख पाता। इसका परिणाम यह होता है कि एक या दोनों गांठें ढीली रह जाती हैं, कट जाती हैं लेकिन गांठ नहीं बंधतीं, या गांठ उठाते समय खुल जाती हैं। एक अनुभवी ऑपरेटर मानक मशीन पर कटाई के बाद के मक्के के डंठलों पर आमतौर पर 20 से 40 प्रतिशत गांठ न बंधने की दर प्राप्त करता है - जबकि उसी मशीन पर अच्छी तरह से तैयार घास की गांठें बांधते समय यह दर 1 प्रतिशत से भी कम होती है।

9YF-2200S पर मौजूद श्रेडिंग मैकेनिज्म इस समस्या का समाधान कैसे करता है?

9YF-2200S में पिकअप और फोर्क फीडर के बीच एक श्रेडिंग और कंडीशनिंग तंत्र जोड़ा गया है - यह वह बिंदु है जहां मानक बेलर मक्के के डंठल के फंसने के लिए सबसे अधिक संवेदनशील होते हैं। श्रेडर में घूमने वाले चाकू या फ्लैल्स का एक समूह होता है जो पिकअप से आने वाले डंठल को ग्रहण करता है और उसे तेज गति से टकराता है, जिससे कठोर खोखले तने फोर्क फीडर सिस्टम तक पहुंचने से पहले ही छोटे-छोटे अनियमित आकार के टुकड़ों में टूट जाते हैं। यह टूटना एक समान कटाई क्रिया नहीं है - इससे अलग-अलग लंबाई (आमतौर पर 3 से 8 इंच) के टुकड़े बनते हैं जो आपस में इस तरह मिल जाते हैं कि संपीड़न चैनल समान रूप से भर जाता है, और कोई भी टुकड़ा इतना लंबा नहीं होता कि चैनल की चौड़ाई को पार कर सके।

पीसने की क्रिया का द्वितीयक प्रभाव यह है कि यह मक्के के तने के खोखले सिलेंडर को सिकोड़ देता है - घूमते हुए फ्लैल्स के प्रभाव और संपीड़न से तने की दीवार कुचल जाती है और खोखला आंतरिक भाग आंशिक रूप से चपटा हो जाता है, जिससे साबुत खोखले तने की तुलना में अधिक सघन और संपीड़ित द्रव्यमान बनता है। यह कुचला हुआ तना संपीड़न चैनल में कठोर छड़ों के समूह की तरह कम और रेशेदार चटाई की तरह अधिक व्यवहार करता है, जिससे प्लंजर एक समान रूप से सघन गठ्ठी का आकार तैयार कर पाता है जिस पर सुतली मज़बूती से पकड़ बना सकती है और गांठ बांधने वाले लगातार गांठ बांध सकते हैं। 9YF-2200S आमतौर पर कटाई के बाद मक्के के डंठलों पर 98 प्रतिशत से अधिक गांठ बांधने की विश्वसनीयता प्राप्त करता है - जो घास के भूसे पर मानक बेलर के प्रदर्शन के बराबर है।

घास के भूसे पर समान गति से चलने वाले पिकअप और कंप्रेस ऑपरेशन की तुलना में श्रेडिंग मैकेनिज्म को 30 से 40 प्रतिशत अधिक पीटीओ पावर की आवश्यकता होती है। यही कारण है कि 9YF-2200S के लिए न्यूनतम आवश्यकता 99 HP है, जबकि मानक 9YF-2200 के लिए यह न्यूनतम 49 HP है। श्रेडर लोड, कंप्रेशन चैनल लोड के साथ मिलकर, सामान्य परिचालन गति पर घनी कटाई के बाद की मक्का की क्यारियों पर लगातार 80 से 95 HP पावर की खपत करता है। मानक मक्का की क्यारियों पर 9YF-2200S चलाने वाला 99 HP का ट्रैक्टर पीटीओ क्षमता के लगभग 80 से 90 प्रतिशत पर काम करता है - यह कार्यक्षम है, लेकिन खेत के कोनों पर या दो पास वाले क्षेत्रों में जहां दो क्यारियां एक-दूसरे पर चढ़ती हैं, वहां क्यारियों के घनत्व में अचानक वृद्धि होने पर सीमित गुंजाइश रहती है।

मक्के के डंठल की गांठें बनाने के लिए नमी, समय और खेत की तैयारी

मक्के के डंठलों की गांठें बनाने के लिए खेत की परिस्थितियाँ भूसे की गांठें बनाने की तुलना में कम समय तक ही उपयुक्त रहती हैं। गलत नमी स्तर पर या कटाई के बहुत बाद खेत में प्रवेश करने से ऐसी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं जिन्हें किसी भी बेलर डिज़ाइन द्वारा पूरी तरह से दूर नहीं किया जा सकता है। मक्के के डंठलों की गांठें बनाने का सबसे उपयुक्त समय अनाज की कटाई के 2 से 6 सप्ताह बाद होता है, जब डंठलों की नमी कटाई के समय की 25 से 40 प्रतिशत से घटकर 15 से 25 प्रतिशत हो जाती है। 15 से 25 प्रतिशत नमी पर, डंठल इतने सूखे होते हैं कि उन्हें फफूंदी लगने के जोखिम के बिना भंडारित किया जा सकता है, लेकिन फिर भी वे इतने लचीले होते हैं कि श्रेडर और पिकअप मशीन में पूरी तरह से टूट न जाएँ। 12 प्रतिशत से कम नमी पर, डंठल पूरी तरह से सूखे और भंगुर हो जाते हैं - श्रेडर की क्रिया से बारीक धूल और बहुत छोटे टुकड़े उत्पन्न होते हैं जो अच्छी तरह से संकुचित नहीं होते हैं, और पिकअप मशीन के कांटे पत्ती और गांठ सामग्री को तोड़ देते हैं जो बेलर में जाने के बजाय वापस जमीन पर गिर जाती है। 25 से 30 प्रतिशत से ऊपर, डंठल अभी भी सुरक्षित सघन भंडारण के लिए बहुत गीले होते हैं - 30%+ नमी वाले उच्च घनत्व वाले भूसे के गट्ठे पहले 2 से 3 हफ्तों में काफी गर्म हो जाएंगे और गट्ठे के अंदरूनी हिस्से में फफूंदी लग जाएगी।

9YF-2200S पर मक्के के डंठलों के लिए बेलर सेटिंग्स और ग्राउंड स्पीड

9YF-2200S पर मक्के के डंठल की गांठें बनाने के लिए, चारे की घास पर चलने वाली उसी मशीन की तुलना में अलग ग्राउंड स्पीड और डेंसिटी स्प्रिंग सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। श्रेडर संपीड़न चैनल तक पहुंचने से पहले बड़ी मात्रा में सामग्री को संसाधित करता है, और घनी भूसी की पंक्तियों पर उच्च ग्राउंड स्पीड पर प्लंजर के आगे फीडर की क्षमता पहली सीमा होती है। मक्के के डंठल की गांठें बनाने के लिए अनुशंसित प्रारंभिक ग्राउंड स्पीड 2.5 से 3.5 मील प्रति घंटा है - जो मानक 9YF-2200 पर घास की गांठें बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली 4 से 5 मील प्रति घंटा की तुलना में काफी धीमी है। यह धीमी गति श्रेडर को आने वाली सामग्री को पूरी तरह से संसाधित करने की अनुमति देती है, इससे पहले कि फोर्क फीडर बिना कटे डंठल के टुकड़ों से भर जाए जो फीडर के खुलने को अवरुद्ध कर देते हैं।

मक्के के डंठलों के लिए घनत्व स्प्रिंग सेटिंग मध्यम स्थिति से शुरू होनी चाहिए और पहले 10 परीक्षण गांठों के बाद इसे और कसना चाहिए। कुचले हुए मक्के के डंठल प्राकृतिक अवस्था में बिना कुचले हुए डंठल की तुलना में अधिक घने होते हैं, लेकिन अल्फाल्फा घास के रेशे से कम घने होते हैं - यदि स्प्रिंग को बिना समायोजन के घास की स्थिति में सेट किया जाता है, तो गांठें प्रति इकाई आयतन अपेक्षा से हल्की हो जाती हैं। 9YF-2200S मशीन से 30 इंच की गांठ की लंबाई पर मक्के के डंठलों का लक्षित गांठ का वजन आमतौर पर डंठल के आकार और नमी के आधार पर 55 से 75 पाउंड होता है। इस वजन सीमा में, गांठें परिवहन के लिए एक मानक पैलेट पर 5 से 6 इंच की स्थिर रूप से ढेर हो जाती हैं और पशुओं के लिए बिछावन सामग्री खरीदने वालों द्वारा पसंद की जाने वाली एक व्यक्ति द्वारा संभालने की सीमा के भीतर होती हैं।

मक्के के डंठलों के लिए गांठ बांधने वाली रस्सी का चयन करते समय, विनिर्देश सीमा के भारी सिरे (130 से 150 मीटर/किलोग्राम) की ओर झुकाव रखना चाहिए, न कि हल्की घास के भूसे के लिए उपयोग की जाने वाली 150 से 170 मीटर/किलोग्राम की। कुचले हुए डंठल की सतह भूसे के रेशों की तुलना में अधिक खुरदरी होती है और गांठ बांधने के चक्र के दौरान रस्सी और गठ्ठे के बीच घर्षण थोड़ा अधिक होता है, जिससे कम घनत्व वाली फसलों के लिए उपयोग की जाने वाली हल्की रस्सी के विनिर्देशों पर तनाव डिस्क समय से पहले घिस सकती है। गांठ पर भारी रस्सी की उच्च टूटने की क्षमता, बिछाने की प्रक्रिया के दौरान मक्के के डंठल के गठ्ठों के साथ होने वाली खुरदरी हैंडलिंग के दौरान गठ्ठों के टूटने से अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है।

मक्के के डंठलों के लिए गांठ बांधने वाली रस्सी का चयन करते समय, विनिर्देश सीमा के भारी सिरे की ओर झुकाव रखना चाहिए — 130 से 150 मीटर/किलोग्राम, जबकि हल्की घास के भूसे के लिए 150 से 170 मीटर/किलोग्राम की रस्सी का उपयोग किया जाता है। कुचले हुए डंठल की सतह भूसे के रेशों की तुलना में अधिक खुरदरी होती है और गांठ बांधने के चक्र के दौरान रस्सी और गांठ के बीच घर्षण थोड़ा अधिक होता है, जिससे कम घनत्व वाली फसलों के लिए उपयोग की जाने वाली हल्की रस्सी के विनिर्देशों पर तनाव डिस्क जल्दी घिस सकती है। गांठ पर भारी रस्सी की उच्च टूटने की क्षमता, खेत में बिछाने की प्रक्रिया के दौरान मक्के के डंठल की गांठों के साथ होने वाली खुरदरी हैंडलिंग के दौरान गांठों के टूटने से अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है।

मक्के के डंठल की गांठों के बाजार उपयोग — बिस्तर, चारा और बायोमास

छोटे चौकोर गठ्ठों में भुट्टे के भूसे के तीन मुख्य बाज़ार हैं, जिनमें से प्रत्येक की गुणवत्ता संबंधी विशिष्टताएँ और मूल्य सीमाएँ भिन्न-भिन्न हैं। यह समझना कि किसी दिए गए खेत से कौन सा बाज़ार सुलभ है, यह निर्धारित करने में सहायक होता है कि क्या 9YF-2200S में निवेश करना आर्थिक रूप से लाभदायक है या नहीं, और क्या श्रेडर से सुसज्जित मॉडल की लागत थोक भूसे के लिए गोल गठ्ठों वाले मॉडल की लागत के मुकाबले अधिक उचित है।

• ▶ पशुधन के लिए बिछावन सामग्री ($50–$90/टन): छोटे चौकोर गठ्ठों का बाजार सबसे अधिक मूल्यवान है। मवेशी, सुअर और मुर्गी पालन करने वाले किसान जो सूखे भूसे पर बिछावन करते हैं, वे छोटे चौकोर आकार को पसंद करते हैं क्योंकि इससे ट्रैक्टर की आवश्यकता के बिना लक्षित बिछावन करना आसान हो जाता है - एक व्यक्ति बिना किसी यांत्रिक सहायता के 65 पाउंड के भूसे के गठ्ठे को उठाकर बाड़े में फैला सकता है। अधिकांश मध्य-पश्चिमी बाजारों में छोटे चौकोर गठ्ठों की कीमत गोल गठ्ठों की तुलना में 1.50 से 1.50 प्रति टन अधिक होती है। गुणवत्ता विनिर्देश: साफ भूसा, जिसमें भुट्टे की मात्रा अधिक न हो, नमी 201.50 टन से कम, और गठ्ठे की मजबूती अच्छी हो।
• ▶ गोमांस पशुओं के लिए पूरक आहार ($40–$60/टन): गर्भावस्था के मध्य में शुष्क गायों के लिए मक्के का भूसा कम प्रोटीन और उच्च फाइबर वाला चारा प्रदान करता है। 5 से 7 प्रतिशत कच्चे प्रोटीन और 65 से 70 प्रतिशत टीडीएन के साथ, केवल मक्के का भूसा अधिक दूध उत्पादन करने वाले पशुओं के लिए अपर्याप्त है, लेकिन प्रोटीन पूरक के रूप में मिलाने पर यह सर्दियों के चारे की आवश्यकता का 30 से 50 प्रतिशत पूरा कर सकता है। छोटे वर्गाकार गठ्ठों का उपयोग घोड़े और छोटे पशुधन पालन केंद्रों में किया जाता है जहाँ गोल गठ्ठों के लिए रिंग फीडर अव्यावहारिक होते हैं। गुणवत्ता विनिर्देश: फफूंद लगे भुट्टों से माइकोटॉक्सिन से मुक्त, नमी 20% से कम।
• ▶ बायोमास और विशिष्ट उपयोग ($35–$55/टन): मशरूम के लिए आधार तैयार करने, मिट्टी के कटाव को रोकने के लिए मैट बिछाने, खाद बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल करने और बायोमास ऊर्जा अनुप्रयोगों में मक्के के डंठल का उपयोग होता है। गुणवत्ता संबंधी विशिष्टताएँ उपयोग के आधार पर भिन्न होती हैं, लेकिन आमतौर पर साफ, सूखा, खरपतवार रहित और भुट्टे के दूषण से मुक्त डंठल की आवश्यकता होती है।

मिश्रित कार्यों के लिए 9YF-2200S — एक ही बेलर पर भूसा और अवशेष।

9YF-2200S सभी मानक चारा फसलों - घास, अल्फाल्फा, दलहन, गेहूं का भूसा, चावल का भूसा और कपास के डंठल - के साथ-साथ मक्का के डंठल और ज्वार-सूडान के तनों को भी पीस सकता है। जिन फसलों को इसकी आवश्यकता नहीं होती, उनके लिए अधिकांश ऑपरेटिंग कॉन्फ़िगरेशन में श्रेडिंग तंत्र को बाईपास या निष्क्रिय किया जा सकता है, जिससे घास काटने के लिए मानक 9YF-2200 के स्तर तक पीटीओ लोड कम हो जाता है और नरम डंठल वाली घास पर अनावश्यक घिसावट से बचकर श्रेडर नाइफ का जीवनकाल बढ़ जाता है, जिसे पूर्व-तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है।

मक्का उत्पादक क्षेत्र में स्थित ऐसे फार्म के लिए जो उच्च गुणवत्ता वाली घोड़े की घास और कटाई के बाद बचे हुए भूसे के गट्ठे दोनों का उत्पादन करता है, 9YF-2200S एकमात्र ऐसी मशीन है जो एक ही ट्रैक्टर से दोनों उत्पादों को संभाल सकती है। वसंत ऋतु में नरम तने वाली घास की फसलों के लिए चारे के गट्ठे बनाने के सत्र में श्रेडर को बाईपास रखा जाता है; शरद ऋतु में कटाई के बाद बचे हुए भूसे के गट्ठे बनाने के सत्र में श्रेडर को पूरी तरह से चालू रखा जाता है। यह दोहरे मौसम की क्षमता मिश्रित अनाज और घास वाले फार्मों के लिए मानक 9YF-2200 की तुलना में 9YF-2200S को चुनने का मुख्य कारण है, भले ही उच्च गुणवत्ता वाले वसंत और ग्रीष्म ऋतु के बाजार में प्रति गट्ठे की आय सबसे अधिक हो और शरद ऋतु के भूसे का बाजार द्वितीयक हो। मानक मॉडल की तुलना में श्रेडिंग तंत्र की अतिरिक्त लागत, भूसे से होने वाली आय से वसूल की जाती है, जो अन्यथा एक मानक स्क्वायर बेलर के साथ प्राप्त नहीं हो पाती। इस प्रकार, आवर्ती खेत-सफाई लागत प्रभावी रूप से एक वास्तविक वार्षिक राजस्व स्रोत में बदल जाती है जो भूसे के क्षेत्रफल और स्थानीय बाजार मूल्य के आधार पर 2 से 4 मौसमों के भीतर उन्नयन निवेश की भरपाई कर देती है।

9YF-2200S के सभी घिसाव वाले पुर्जे — श्रेडर नाइफ, श्रेडर रोटर बेयरिंग, पिकअप टाइन, टेंशन डिस्क स्प्रिंग, कटर ब्लेड, और इनपुट गियरबॉक्स असेंबली ये पुर्जे डलास, टेक्सास स्थित पार्ट्स डिपो में उपलब्ध हैं और अमेरिका या कनाडा के किसी भी पते पर 3 दिनों में डिलीवर किए जा सकते हैं। श्रेडर के चाकू घिसने वाले पुर्जे हैं, जिनकी जांच हर 200 से 300 एकड़ मक्के के डंठल की गांठें बनाने के बाद की जानी चाहिए। जब ​​इनका किनारा घिसकर गोल हो जाए, जिससे श्रेडिंग की क्षमता कम हो जाती है और श्रेडर द्वारा रोके जाने वाले ब्रिजिंग की आवृत्ति बढ़ जाती है, तो इन्हें बदल देना चाहिए। पूरी जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें। स्क्वायर बेलर लाइनअप जानकारी और मॉडल-विशिष्ट सहायता के लिए, डलास पार्ट्स टीम 9YF-2200S पर घास और अवशेषों की गांठें बनाने के दोनों मौसमों के लिए सही उपभोज्य और घिसाव-पुर्जे किट की पुष्टि करने के लिए उपलब्ध है।

 

संपादक: सीएक्सएम